RU2036856C1 - Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер - Google Patents
Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036856C1 RU2036856C1 SU5051238/33A SU5051238A RU2036856C1 RU 2036856 C1 RU2036856 C1 RU 2036856C1 SU 5051238/33 A SU5051238/33 A SU 5051238/33A SU 5051238 A SU5051238 A SU 5051238A RU 2036856 C1 RU2036856 C1 RU 2036856C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- hollow glass
- glass microspheres
- europium
- essential formula
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Использование: для лазерного термоядерного синтеза. Сущность изобретения: раствор для изготовления полых стеклянных микросфер содержит, мас.%: H3BO3 7,64 - 7,82; NaOH 26,46 - 26,72; KОН 10,26 - 10,48; Li2CO3 0,22 - 0,74; Eu2O3 0,70 - 4,00; C6H8O7 3,90 - 22,30; (NH2)CO3 1,00 - 3,00; H2SiO3 - остальное. Раствор разбавляют дистиллированной водой до плотности 1,1·103кг/м3. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии стекла, конкретно к составам растворов, используемых в жидкофазном методе производства стеклоизделий, и может быть использовано для изготовления полых стеклянных микросфер, применяемых в диагностических экспериментах гамма-фона при излучении медленных нейтронов в лазерном термоядерном синтезе (ЛТС).
Известен наиболее близкий к изобретению состав раствора для жидкофазного метода изготовления полых стеклянных микросфер, имеющий следующий состав, мас. Н3BO3 8,21-8,31 NaOH 27,6-27,72 КОН 11,01-11,14 Li2SO4 0,07-0,7 H2SiO3 Остальное
Однако раствор с известным составом не пригоден для изготовления диагностических микросфер, так как в нем отсутствует диагностический компонент европий, не предложена форма химического соединения для его введения и однородного распределения в стеклообразующем растворе и не предложены условия, обеспечивающие изготовление кондиционных изделий.
Однако раствор с известным составом не пригоден для изготовления диагностических микросфер, так как в нем отсутствует диагностический компонент европий, не предложена форма химического соединения для его введения и однородного распределения в стеклообразующем растворе и не предложены условия, обеспечивающие изготовление кондиционных изделий.
Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности изготовления из однородного раствора по жидкофазному методу кондиционных полых стеклянных микросфер, пригодных для изготовления диагностических микросфер, для исследований гамма-фона при излучении медленных нейтронов в экспериментах по ЛТС за счет содержания в оболочках микросфер равномерно распределенного диагностического элемента.
Это достигается тем, что раствор для изготовления полых стеклянных микросфер имеет следующий состав, мас. Н3BO3 7,64-7,82 NaOH 26,46-26,72 КОН 10,26-10,48 Li2CO3 0,22-0,74 Еu2О3 0,70-4,00 С6Н8О7 3,90-22,30 (NH2)2CO 1,00-3,00 H2SiO3 Остальное
Сущность изобретения заключается в следующем. Предварительно готовят промежуточные водные растворы: раствор силиката натрия получают при взаимодействии кремневой кислоты и гидроксида натрия; раствор боратов калия и лития путем реагирования гидроксида калия и углекислого лития с борной кислотой; карбамид растворяют в воде; раствор комплексного соединения европия получают при взаимодействии оксида европия (III) с лимонной кислотой, которую берут в 1,7-кратном избытке по отношению к стехиометрическому количеству, рассчитанному по реакции
Еu2О3 + 6С6Н8О7 ->> 2Еu(С6Н7О7)3 + 3Н2О
Перед смешиванием все промежуточные растворы охлаждают до 293-298 К. Рабочий раствор готовят путем последовательного введения в раствор силиката натрия раствора боратов калия и лития, раствора карбамида и в конце раствор лимонно-кислого европия, рН рабочего раствора превышает значение 12.
Сущность изобретения заключается в следующем. Предварительно готовят промежуточные водные растворы: раствор силиката натрия получают при взаимодействии кремневой кислоты и гидроксида натрия; раствор боратов калия и лития путем реагирования гидроксида калия и углекислого лития с борной кислотой; карбамид растворяют в воде; раствор комплексного соединения европия получают при взаимодействии оксида европия (III) с лимонной кислотой, которую берут в 1,7-кратном избытке по отношению к стехиометрическому количеству, рассчитанному по реакции
Еu2О3 + 6С6Н8О7 ->> 2Еu(С6Н7О7)3 + 3Н2О
Перед смешиванием все промежуточные растворы охлаждают до 293-298 К. Рабочий раствор готовят путем последовательного введения в раствор силиката натрия раствора боратов калия и лития, раствора карбамида и в конце раствор лимонно-кислого европия, рН рабочего раствора превышает значение 12.
В ходе синтеза рабочих растворов различных составов установлено, что устойчивость высокощелочного раствора может нарушаться, то есть происходит фазовое разделение и образование геля. Это зависит от содержания оксида европия (III) и его комплексующего агента лимонной кислоты. Увеличение концентрации Eu2O3 и соответственно С6Н8О7 ускоряет процесс гелеобразования и наоборот: с уменьшением содержания Eu2O3 и С6Н8O7 жизнестойкость рабочего раствора повышается.
Введение европия в виде комплексной соли, получаемой из оксида европия (III) и лимонной кислоты в вышеуказанных пределах, позволяет получить однородный рабочий раствор, достигнутая в растворе степень распределения европия и всех остальных компонентов сохраняется в готовых изделиях. Таким образом, раствор пригоден для изготовления полых стеклянных микросфер по жидкофазному методу. Использование европия в других формах химических соединений приводило к образованию геля, что делало не осуществимой жидкофазную технологию.
Установлено, что совместное присутствие в качестве газообразователей сернокислого лития, что имеет место в известном составе, и лимонно-кислого европия приводит к отрицательному эффекту нарушению целостности оболочек формируемых изделий за счет чрезмерного выделения газообразных оксидов серы при разложении Li2SO4 и газообразных оксидов при разложении органического комплекса. Поэтому в присутствии Eu(С6Н7O7)3 целесообразно использовать литий в виде его углекислой соли, а в качестве основного газообразователя карбамид. Его действие основано на том, что в начале термообработки рабочего раствора за счет газообразных продуктов разложения карбамида происходит первичный раздув оболочек формируемых полых изделий; а при переходе в стеклообразное состояние их коллапсу препятствуют газы, образующиеся при разложении органического комплекса европия (III).
Таким образом, изготовление микросфер, пригодных для диагностических исследований в ЛТС, становится возможным только при введении в высокощелочной рабочий раствор с рН > 12 карбамида в качестве газообразователя, диагностической добавки европия в виде комплексного соединения, получаемого путем взаимодействия оксида европия (III) и лимонной кислоты, и дополнительно углекислого лития в заявляемых выше пределах. Получаемые по жидкофазному методу полые стеклянные микросферы, в оболочках которых содержится равномерно распределенный европий, отвечают следующим требованиям кондиционности:
Диаметр микросфер, D, мкм 10-200
Толщина оболочек, d, мкм 0,5-3,0 Разнотолщинность оболочек, Δd/d, 2-10
Газовая проницае-
мость оболочек, К, моль ˙ м/(м2 ˙ с ˙ Па) не более 5 ˙ 10-22
Изготовление полых стеклянных микросфер для диагностических исследований гамма-фона при излучении медленных нейтронов в экспериментах по ЛТС осуществляют по жидкофазному методу в электропечи вертикального типа с переменным температурным режимом и продувкой канала печи воздухом под избыточным давлением в направлении движения изделий, формируемых из раствора указанного состава. Раствор разбавляют водой до плотности 1,1 ˙ 103 кг/м3.
Диаметр микросфер, D, мкм 10-200
Толщина оболочек, d, мкм 0,5-3,0 Разнотолщинность оболочек, Δd/d, 2-10
Газовая проницае-
мость оболочек, К, моль ˙ м/(м2 ˙ с ˙ Па) не более 5 ˙ 10-22
Изготовление полых стеклянных микросфер для диагностических исследований гамма-фона при излучении медленных нейтронов в экспериментах по ЛТС осуществляют по жидкофазному методу в электропечи вертикального типа с переменным температурным режимом и продувкой канала печи воздухом под избыточным давлением в направлении движения изделий, формируемых из раствора указанного состава. Раствор разбавляют водой до плотности 1,1 ˙ 103 кг/м3.
Из рабочего раствора путем его термообработки изготовлены полые стеклянные микросферы, полностью отвечающие требованиям кондиционности и пригодные для диагностических исследований в ЛТС.
Конкретные составы растворов и параметры микросфер приведены в таблице (N 1 прототип, N 2-4 предлагаемый раствор).
Из таблицы видно, что использование раствора, синтез которого осуществляют из компонентов в вышеуказанных пределах, позволяет изготовить полые стеклянные микросферы для диагностических исследований гамма-фона при излучении медленных нейтронов в экспериментах по ЛТС, поскольку воспроизведены параметры кондиционности и введен диагностический элемент европий.
Claims (1)
- РАСТВОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОСФЕР для лазерного термоядерного синтеза по жидкофазному методу, включающий H2SiO3, H3BO3, NaOH, KOH и соединение лития, отличающийся тем, что он дополнительно содержит Eu2O3, C6H8O7 и (NH2)2CO, а в качестве соединения лития Li2CO3 при следующем соотношении ингредиентов, мас.H3BO3 7,64 7,82
NaON 26,46 26,72
KOH 10,25 10,48
Li2CO3 0,22 0,74
Eu2O3 0,70 4,00
C6H8O7 3,90 22,30
(NH2)2CO 1 3
H2SiO3 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5051238/33A RU2036856C1 (ru) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5051238/33A RU2036856C1 (ru) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036856C1 true RU2036856C1 (ru) | 1995-06-09 |
Family
ID=21608765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5051238/33A RU2036856C1 (ru) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036856C1 (ru) |
-
1992
- 1992-07-03 RU SU5051238/33A patent/RU2036856C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4257799, кл.65-214, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4560485A (en) | Fire-fighting powders | |
US20090120132A1 (en) | Composition and method of making a glass product with reduced greenhouse gas emission | |
RU2036856C1 (ru) | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер | |
US4786487A (en) | Preparation of crystalline silicoaluminophosphates | |
US4314980A (en) | Preparation of reactive beta-dicalcium silicate | |
CA1071409A (en) | Method for the production of bubble-free objects of quartz glass by drawing | |
US2233343A (en) | Manufacture of ruby glass | |
US3846143A (en) | Source composition for alkali metal oxides and aluminum oxide | |
RU2033978C1 (ru) | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер | |
KR20090114516A (ko) | 중공 불화마그네슘 입자, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는반사방지용 코팅액 | |
US4190635A (en) | Processes for preparing sodium percarbonate | |
KR20090099928A (ko) | 난연성 수산화마그네슘 제조방법 | |
US3378341A (en) | Process for the manufacture of polyphosphates of low bulk density | |
US3937782A (en) | Process for the production of monosilandiol | |
CN107513184B (zh) | 增柔型海藻酸钙/硼酸钙有机-无机杂化材料及制备方法 | |
RU2205802C2 (ru) | Раствор для изготовления стеклянных микросфер | |
US4450147A (en) | Process for making alkali metal hypophosphite solutions | |
RU2483035C1 (ru) | Способ активации шихты для производства пеностекла | |
CN111073053A (zh) | 环保氢氧化镁微胶囊阻燃抑烟剂及其制备方法 | |
US2174517A (en) | Manufacture of glass | |
RU2036171C1 (ru) | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер | |
KR102685341B1 (ko) | 이산화탄소 포집물을 이용한 테트라포트 조성물 | |
US1906163A (en) | Process of making base exchange materials for water softening | |
CN107446169B (zh) | 弹性海藻酸钙/硼酸钙有机-无机杂化材料及其制备方法 | |
US1596662A (en) | Process of manufacturing arsenates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060704 |