RU2033978C1 - Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер - Google Patents
Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033978C1 RU2033978C1 SU5054567/33A SU5054567A RU2033978C1 RU 2033978 C1 RU2033978 C1 RU 2033978C1 SU 5054567/33 A SU5054567/33 A SU 5054567/33A SU 5054567 A SU5054567 A SU 5054567A RU 2033978 C1 RU2033978 C1 RU 2033978C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- acid
- hollow glass
- microshere
- making
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Использование: для изготовления микроизделий, применяемых для исследования в лазерной термоядерном синтезе. Сущность изобретения: раствор изготовления полых стеклянных микросфер содержит, мас.%: борная кислота БФ H3BO3 7,46 - 7,82, гидроксид натрия БФ NаОН 25,43 - 26,59, гидроксид калия БФ КОН 10,01 - 01,36, углекислый литий БФ Zi2CO3 0,25 - 0,74, оксид европия III БФ Eu2O3 0,7 - 4,0, 2-окси-1,2,3-пропантрикарбоновая кислота БФ C6H8O7 3,90 - 22,30, карбамид БФ (NH2)2CO 1,0 - 2,9, триммонийная соль ауринтрикарбоновой кислоты БФ C22H11O7(NH4)3 0,6 - 3,5, кремниевая кислота БФ H2SiO3 остальное. Раствор разбавляют дистиллированной водой до плотности 1,1·103кг/м3. Жизнеспособность раствора 0,25 - 30 ч. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии стекла, конкретно к составам рабочих растворов, используемых в жидкофазном методе производства стеклоизделий, и может быть использовано для изготовления полых стеклянных микросфер, применяемых в диагностических экспериментах гамма-фона при излучении медленных нейтронов в лазерном термоядерном синтезе (ЛТС).
Известны составы растворов для изготовления стеклянных микросфер по жидкофазному методу, содержащие кремний, бор, натрий, калий, литий или их соединения, а также агент-газообразователь, в частности карбамид [1]
Однако известные составы непригодны для изготовления стеклянных микросфер, используемых для диагностических исследований в экспериментах по ЛТС, поскольку в них не предусмотрен агент свидетель радиоактивного фона и составы с таким компонентом не обладают высокой жизнеспособностью, что является нежелательным в условиях серийного производства.
Однако известные составы непригодны для изготовления стеклянных микросфер, используемых для диагностических исследований в экспериментах по ЛТС, поскольку в них не предусмотрен агент свидетель радиоактивного фона и составы с таким компонентом не обладают высокой жизнеспособностью, что является нежелательным в условиях серийного производства.
Наиболее близким к предлагаемому является известный состав для изготовления стеклянных микросфер по жидкофазному методу, содержащий H3BO3, H2SiO3, NaOH, KOH и борат лития.
Недостатком этого состава является отсутствие компонента, способствующего равномерному распределению агента свидетеля радиоактивного фона и невысокая жизнеспособность раствора в условиях длительного хранения [2]
Техническим результатом изобретения является однородность распределения диагностического элемента в материале оболочек микросфер, а также обеспечение высокой жизнеспособности рабочего раствора в процессе его хранения.
Техническим результатом изобретения является однородность распределения диагностического элемента в материале оболочек микросфер, а также обеспечение высокой жизнеспособности рабочего раствора в процессе его хранения.
Предлагаемый раствор для изготовления полых стеклянных микросфер имеет следующий состав, мас. H3BO3 7,46-7,82 NaOH 25,43-26,59 KOH 10,01-10,36 Li2CO3 0,25-0,74 Eu2O3 0,70-4,0 C6H8O7 3,90-22,30 C22H11O7(NH4)3 0,6-3,5 (NH2)2CO 1,0-2,9 H2SiO3 Остальное
Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.
Приготовление рабочего раствора начинают с растворения гидроксида натрия и приведения его во взаимодействие с кремниевой кислотой в виде водной суспензии порошкообразного реагента. Затем готовят растворы борной кислоты, углекислого лития и гидроксида калия. Отдельно готовят раствор карбамида. Затем мелкокристаллический порошок 2-окси-1,2,3-пропантрикарбоновой кислоты растворяют в воде и вносят в него порошкообразный оксид европия (III), перемешивают раствор при нагревании. После этого при перемешивании к раствору силиката натрия добавляют раствор боратов калия и лития, затем раствор карбамида и в конце добавляют раствор комплексного соединения европия (III) с 2-окси-1,2,3-пропантрикарбоновой кислотой. Плотность рабочего раствора должна соответствовать 1,1˙103 кг/м3.
Введение Eu2O3 в виде комплексного соединения с лимонной кислотой в состав раствора позволяет изготовить микросферы, пригодные для исследований гамма-фона при излучении медленных нейтронов в ЛТС. При этом обеспечивается химически однородное распределение диагностического элемента в оболочках микросфер.
Кроме того, при термообработке комплексное соединение разлагается с образованием газообразных продуктов, которые при совместном участии продуктов разложения карбамида формируют внутренние полости микросфер, противодействуют фактору коллапса, выполняя функции и газообразователя.
В таблице представлены конкретные примеры растворов и их свойства.
Экспериментально показано повышение жизнеспособности рабочего раствора при использовании триаммонийной соли ауринтрикарбоновой кислоты (см.таблицу) в составе раствора, который проявляет функцию комплексообразователя в отношении европия в щелочной среде. Образующееся соединение значительно устойчивее, чем в случае использования только 2-окси-1,2,3-пропантрикарбоновой кислоты.
Это преимущество позволяет при необходимости оперативно корректировать режим работы электропечи и более качественно провести гомогенизирование рабочего раствора. Кроме того, использование триаммонийной соли ауринтрикарбоновой кислоты, которая разлагается при термообработке с образованием газообразных продуктов, позволяет повысить выход кондиционных микросфер за счет усиления эффекта противодействия коллапсу.
Таким образом, изготовление микросфер, пригодных для диагностических исследований в ЛТС, и повышение жизнеспособности рабочего раствора становится возможным только при введении в высокощелочной рабочий раствор с рН > 12 карбамида в качестве газообразователя, диагностической добавки европия в виде комплексного соединения, углекислого лития и триаммонийной соли ауринтрикарбоновой кислоты в предлагаемых пределах. Получаемые по жидкофазному методу полые стеклянные оболочки отвечают следующим требованиям кондиционности:
Диаметр микро- сфер D, мкм 100-200
Толщина обо- лочек d, мкм 0,5-3,0
Газовая про-
ницаемость К,
моль.м (м2˙с˙Па) не более 5˙10-22
Разнотол-
щинность оболочек Δd/d, 2-10
Изготовление полых стеклянных микросфер для диагностических исследований в ЛТС осуществляют по жидкофазному методу в электропечи вертикального типа с переменным температурным режимом и продувкой канала печи воздухом при избыточном давлении в направлении движения изделий, формируемых из раствора, получаемого смешением растворов указанных выше компонентов при заданном соотношении. Раствор разбавляют водой до плотности 1,1˙103 кг/м3. Из рабочего раствора путем его термообработки изготовляют полые стеклянные микросферы, полностью отвечающие требованиям кондиционности и пригодные для исследований в ЛТС, при этом рабочий раствор характеризуется повышенной жизнестойкостью.
Диаметр микро- сфер D, мкм 100-200
Толщина обо- лочек d, мкм 0,5-3,0
Газовая про-
ницаемость К,
моль.м (м2˙с˙Па) не более 5˙10-22
Разнотол-
щинность оболочек Δd/d, 2-10
Изготовление полых стеклянных микросфер для диагностических исследований в ЛТС осуществляют по жидкофазному методу в электропечи вертикального типа с переменным температурным режимом и продувкой канала печи воздухом при избыточном давлении в направлении движения изделий, формируемых из раствора, получаемого смешением растворов указанных выше компонентов при заданном соотношении. Раствор разбавляют водой до плотности 1,1˙103 кг/м3. Из рабочего раствора путем его термообработки изготовляют полые стеклянные микросферы, полностью отвечающие требованиям кондиционности и пригодные для исследований в ЛТС, при этом рабочий раствор характеризуется повышенной жизнестойкостью.
Из таблицы видно, что использование компонентов раствора в предлагаемых пределах позволяет осуществить синтез жизнеспособных однородных растворов, пригодных для изготовления микросфер, применяемых в экспериментах по ЛТС и отвечающих требованиям кондиционности.
Claims (1)
- РАСТВОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОСФЕР для лазерного термоядерного синтеза по жидкофазному методу, включающий H2SiO3, H3BO3, NaOH, KOH и соединение лития, отличающийся тем, что он дополнительно содержит Eu2O3, C6H8O7, C2 2H1 1O7(NH4)3 и (NH2)2CO, а в качестве соединения лития Li2CO3 при следующем соотношении компонентов, мас.H3BO3 7,46 7,82
NaOH 25,43 26,59
KOH 10,01 10,36
Li2CO3 0,25 0,74
Eu2O3 0,70 4,00
C6H8O7 3,90 22,30
C2 2H1 1O7(NH4)3 0,60 3,50
(NH2)2CO 1,00 2,90
H2SiO3 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5054567/33A RU2033978C1 (ru) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5054567/33A RU2033978C1 (ru) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2033978C1 true RU2033978C1 (ru) | 1995-04-30 |
Family
ID=21609477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5054567/33A RU2033978C1 (ru) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2033978C1 (ru) |
-
1992
- 1992-07-14 RU SU5054567/33A patent/RU2033978C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Материалы конференции в Сан-Диего (США), 1978. * |
2. Патент США N 4257799, кл. 65-21.4, опублик.1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5176732A (en) | Method for making low sodium hollow glass microspheres | |
US4560485A (en) | Fire-fighting powders | |
US3792136A (en) | Method for preparing hollow metal oxide microsphere | |
US3522066A (en) | Process for preparing aqueous mixed lithium and sodium (and/or potassium) silicate solutions | |
GB1493209A (en) | Preparation of glass frit containing an expanding agent | |
GB989242A (en) | Catalysts for the synthesis of ammonia and methods of producing same | |
US3929439A (en) | Method for preparing a highly siliceous alkali metal silicate glass and hydrated powder | |
RU2033978C1 (ru) | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер | |
US4244835A (en) | Method of dispersing alpha alumina monohydrate | |
US3762936A (en) | Manufacture of borosilicate glass powder essentially free of alkali and alkaline earth metals | |
CN110482559A (zh) | 一种铝改性酸性硅溶胶及其制备方法和应用 | |
US4164557A (en) | Process for the production of β-lithium aluminate and needle-shaped product | |
US4133691A (en) | Process for preparing inorganic foam materials | |
CN102560164B (zh) | 一种用于含稀土钇的镁合金熔炼的熔剂及其制备方法 | |
US3834912A (en) | Lead borate containing phototropic glass | |
CN101838109B (zh) | 软模板法制备的空心玻璃微珠及其制备方法 | |
JP2013116947A (ja) | 冷却剤用粉体混合物および冷却剤 | |
RU2036856C1 (ru) | Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер | |
JPH05132309A (ja) | 複合酸化物ゾルおよびその製造法 | |
JPH02107600A (ja) | ホウ酸アルミニウムウィスカーの製造方法 | |
US3630673A (en) | Source composition for alkali metal oxides and alkaline earth metal oxides | |
US2775524A (en) | Method of producing cellulated articles | |
CN111659271A (zh) | 一种用于溶解石墨相氮化碳的溶解体系及溶解方法 | |
US2768063A (en) | Method of preparing silica | |
US2473958A (en) | Black glass and method of making |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060715 |