RU2034351C1 - Диспенсерный катод - Google Patents

Диспенсерный катод Download PDF

Info

Publication number
RU2034351C1
RU2034351C1 SU4894595A RU2034351C1 RU 2034351 C1 RU2034351 C1 RU 2034351C1 SU 4894595 A SU4894595 A SU 4894595A RU 2034351 C1 RU2034351 C1 RU 2034351C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cathode
dispenser
porous
porous body
emission
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Чой Йонг-сео
Original Assignee
Самсунг Электрон Дивайсиз Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самсунг Электрон Дивайсиз Ко., Лтд. filed Critical Самсунг Электрон Дивайсиз Ко., Лтд.
Priority to SU4894595 priority Critical patent/RU2034351C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2034351C1 publication Critical patent/RU2034351C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Solid Thermionic Cathode (AREA)

Abstract

Использование: электронно-лучевые трубки. Диспенсерный катод содержит эмиссионно-активные материалы, пористое тело, включающее вольфрам, резервуар для пористого тела и гильзу с нагревателем. Пористое тело содержит TiO2 или ZrO2. Диспенсерный катод дает большую яркость и высокую разрешающую способность, требуемые для большеразмерного дисплея, уменьшается время изготовления катода. 2 ил.

Description

Изобретение касается диспенсерного катода для использования в электронной трубке, такой как электронно-лучевая, в частности усовершенствованного диспенсерного катода, который имеет высокую плотность тока и большой срок службы при работе с низкой температурой.
В последнее время электронные трубки, такие как проекционная трубка, телевидение высокой четкости и проекционное телевидение, становятся больше, поэтому требуется, чтобы новый тип катодов был приспособлен к такой электронной трубке. Катоды, удовлетворяющие этому требованию, должны включать диспенсерный катод, имеющий более высокую плотность тока, чем оксидный катод, и больший срок службы. Диспенсерные катоды делятся на пропитанный тип и тип с полым резервуаром. Однако эти диспенсерные катоды имеют рабочую температуру от 900 до 1100оС, которая приблизительно на 200оС выше, чем у обычных оксидных катодов. Такая высокая рабочая температура требует приспособить к катоду нагреватель, имеющий большой калориметр, так что катод сам и другие части, соседствующие с ним, должны быть сделаны из теплостойкого материала. Более высокая рабочая температура увеличивает количество Ва (или ВаО), испаряемого с катода. Так как испаренный Ва прилипает к соседствующим частям, особенно к управляющей сетке, примыкающей к катоду, то вторичная эмиссия, так называемая сеточная эмиссия, возбуждается, повреждая катод. Катод, исправляющий дефект, который вызывается более высокой рабочей температурой этого катода, включает диспенсерный катод М-типа (см. патент США N 3373307) и насыщенный катод Sc-типа (см. патент США N 4737639).
Диспенсерный катод М-типа содержит основное тело из пористого вольфрама, покрытое элементом платиновой группы, таким как Os, Ir, Re, Ru, имеющим работу выхода, более высокую, чем работа выхода вольфрама, в котором концентрация Ва на катодной поверхности увеличивается благодаря материалу, нанесенному на поверхность основного тела из вольфрама, при этом снижая работу выхода.
В диспенсерном катоде Sc-типа слой, содержащий Sc наносится на поверхность пористого основного тела для того, чтобы снизить рабочую температуру. Однако эти диспенсерные катоды имеют рабочую температуру приблизительно на 100-200оС выше, чем обычные оксидные катоды. Следовательно, имеются проблемы выбора материала короткого срока службы при испарении материала термоэлектронной эмиссии и большого времени на старение.
Цель изобретения обеспечить диспенсерный катод, который может действовать при низкой температуре, чтобы продлить срок службы и надежность испускания постоянных термоэлектронов.
Для этого предлагаемый диспенсерный катод содержит материал электронной эмиссии, пористое основное тело, содержащее вольфрам, и резервуар для хранения пористого основного тела, включающего TiO2 и/или ZrO2. Верхняя поверхность пористого основного тела покрыта тонкопленочным металлическим слоем, изготовленным по крайней мере из одного элемента, выбранного из группы, состоящей из Os, Ir, Re, Ru.
Изобретение позволяет снизить работу выхода при TiO2 или ZrO2, содержащейся в указанном пористом основном теле, и таким образом может применяться как к катоду насыщенного типа, так и к катоду типа с резервуаром. Предлагаемый диспенсерный катод, в котором покрывающий слой, сделанный из элемента указанной платиновой группы, формируется на поверхности пористого основного тела, имеет высокую плотность тока при рабочей температуре, несколько большей, чем температура у оксидных катодов.
На фиг. 1 изображен вариант осуществления предлагаемого диспенсерного катода, поперечное сечение; на фиг.2 другой вариант осуществления предлагаемого диспенсерного катода, поперечное сечение.
П р и м е р 1. Предлагаемый диспенсерный катод насыщенного типа (см. фиг. 1) имеет резервуар 1, пористое вольфрамовое тело 2, пропитанное эмиссионно-активным материалом 3, на поверхности которого формируется тонкопленочный слой металла 4, и держатель 5, поддерживающий и фиксирующий указанный резервуар 1 и подогреватель 6 в ней. Тонкопленочный слой металла 4 изготавливается по крайней мере из одного элемента, выбранного из платиновой группы, состоящей из Os, Ir, Re, Ru.
Предлагаемый диспенсерный катод изготавливается следующим образом.
Смешивается чистый вольфрамовый порошок, имеющий частицы диаметра 3-8 мкм, и TiO2 в количестве, эквивалентном 10-50% по весу чистого вольфрамового порошка. Смешанный порошок затем формируется прессом в пруток определенной длины обычным способом, который затем спекается при температуре от 1500 до 2000оС в вакууме или в атмосфере водорода, чтобы приготовить отвержденное тело, имеющее пористость от 15 до 40% Разность точек плавления между W и TiO2 большая, и температура их спекания большая, так что добавляются следы никеля в качестве помогающей спеканию присадки. Спеченное тело на этой операции разрезается на заданные размеры, чтобы приготовить блочное пористое тело. Эмиссионно-активный материал внедряется в указанное пористое тело обычным способом, и металл, выбранный из элементов платиновой группы, наносится на поверхность пористого вольфрамового тела.
В предлагаемом диспенсерном катоде свободный Ва (или ВаО), получаемый в реакции восстановления эмиссионно-активного материала с вольфрамом, диффундирует в поверхность покрывающего слоя, сделанного из элемента платиновой группы, молекула (такая как BaTiO3), имеющая стабильную структуру, образуется из ВаО и TiO2, содержащимися в пористом основном теле. Следовательно, связующая сила Ва или ВаО, диффундированных в поверхность покрывающего слоя, при помощи указанной молекулы возрастает, поэтому их концентрация значительно увеличивается по сравнению с концентрацией обычного катода. Итак, термоэлектрон высвобождается даже при низкой температуре.
Предлагаемый катод насыщенного типа был подвергнут искусственному старению в течение 1 ч. Затем измерялась плотного его тока, которая при рабочей температуре 750-800оС больше 5 А/cм2, требующейся для катода.
П р и м е р 2. Предлагаемый диспенсерный катод с полостью (см. фиг.2) имеет резервуар 1, гильзу 5, поддерживающую и фиксирующую указанный резервуар 1 и вложенный подогреватель 6, пресс-форму 7, сделанную из барий-кальциевого алюмината в качестве эмиссионно-активного материала и W (содержащуюся в резервуаре 1), и пористое тело 8, сделанное из TiO2 и вольфрама, помещенных в пресс-форму 7.
Способ изготовления пористого тела такой же, как в примере 1, за исключением того, что материал катода не внедряется в пористое тело. Поверхность пористого тела 8 покрывается слоем, сделанным из элемента платиновой группы.
Диспенсерный катод с полостью имеет такой же эффект, что и катод, указанный в примере 1.
Когда свободный Ва (или ВаО) производится из указанного материала катода, нагреваемого подогревателем, и диффундирует в поверхность покрывающего слоя 4, концентрация Ва (или ВаО) на поверхности покрывающего слоя возрастает и работа выхода снижается по тому же самому принципу действия, что в примере 1. Следовательно, получается такая же электронная эмиссионная способность, что и в примере 1.
Согласно экспериментам катод примера 2 активизируется в течение более короткого времени по сравнению с обычным диспенсерным катодом. Диспенсерный катод с полостью, получаемой в примере 2, и насыщенный диспенсерный катод, получаемый в примере 1, оказались подобными по рабочей температуре или по плотности тока. Однако благодаря разнице в конструкции время активаций катода по примеру 1 было больше на 1,0-1,5 ч, чем катода по примеру 2.
Предлагаемый диспенсерный катод приготавливается при использовании W и TiO2 в качестве принципиального ингредиента пористого основного тела, в котором TiO2 может быть заменена ZrO2 в том же процентном отношении по весу, реализуя подобную эксплуатационную характеристику.
Следовательно, отличаясь от обычного диспенсерного катода, имеющего плотность тока приблизительно 4 А/см2 при температуре от 950 до 1200оС, предлагаемый диспенсерный катод имеет плотность тока 5 А/cм2 при рабочей температуре от 750 до 850оС, которая немного выше, чем температура обычного оксидного катода. В предлагаемом диспенсерном катоде термическая деформация катодных составляющих значительно уменьшается, так рабочая температура низка, и срок службы удлиняется, поскольку теплотворная способность нагревателя убывает.
Как описано выше, предлагаемый диспенсерный катод, содержит основное тело из пористого металла с высокой точкой плавление, которую имеет вольфрам и оксид титана (TiO2) в качестве принципиального ингредиента, и может давать большую яркость и высокую разрешающую способность, необходимые для большеразмерного дисплея. Время для изготовления катода уменьшается при уменьшении времени активации, улучшая производительность.

Claims (2)

1. ДИСПЕНСЕРНЫЙ КАТОД, содержащий пористое вольфрамовое тело, пропитанное эмиссионноактивным материалом на основе соединений бария и размещенное в резервуаре, закрепленном в держателе, внутри которого расположен подогреватель, отличающийся тем, что все пористое вольфрамовое тело содержит окись титана или окись циркония в количестве 10 50% массы вольфрама.
2. Катод по п.1, отличающийся тем, что поверхность пористого вольфрамового тела покрыта тонкопленочным металлическим слоем, изготовленным по крайней мере из одного элемента, выбранного из группы, состоящей из Os, Jr, Re, Ru.
SU4894595 1991-02-22 1991-02-22 Диспенсерный катод RU2034351C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4894595 RU2034351C1 (ru) 1991-02-22 1991-02-22 Диспенсерный катод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4894595 RU2034351C1 (ru) 1991-02-22 1991-02-22 Диспенсерный катод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2034351C1 true RU2034351C1 (ru) 1995-04-30

Family

ID=21551814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4894595 RU2034351C1 (ru) 1991-02-22 1991-02-22 Диспенсерный катод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2034351C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 3373307, кл. 313-346, 1968. *
2. Патент США N 4810926, кл. H 01J 1/14, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4625142A (en) Methods of manufacturing a dispenser cathode and dispenser cathode manufactured according to the method
US5838096A (en) Cathode having a reservoir and method of manufacturing the same
US5126623A (en) Dispenser cathode
US2864028A (en) Thermionic dispenser cathode
RU2034351C1 (ru) Диспенсерный катод
US6664733B2 (en) Electrode for discharge tube, and discharge tube using it
KR920001334B1 (ko) 디스펜서 음극
EP1150334B1 (en) Electrode for discharge tube and discharge tube using it
US3656020A (en) Thermionic cathode comprising mixture of barium oxide, calcium oxide and lithium oxide
US3016472A (en) Dispenser cathode
US2995674A (en) Impregnated cathodes
JPS6360498B2 (ru)
JP2710700B2 (ja) 含浸形陰極の製造法及びこの方法によって得られる陰極
US6545397B2 (en) Cathode for electron tube
KR920001333B1 (ko) 디스펜서 음극
KR970009775B1 (ko) 함침형 음극의 제조방법
JPH0213420B2 (ru)
JPH06231727A (ja) 閃光放電管用陰極材及びその製造方法
JPH11288689A (ja) 放電管用の電極
JP3715790B2 (ja) 放電管用含浸型陰極の製造方法
KR100198572B1 (ko) 함침형 음극의 활성화 처리방법
JPH04248223A (ja) 含浸型陰極
JPS6032232A (ja) 含浸形陰極
JPH11297187A (ja) 含浸型陰極構体およびその製造方法
DE3123492A1 (de) "metallhalogenid-hochdruckbogenentladungslampe"