RU2034234C1 - Устройство для измерения толщины проката - Google Patents

Устройство для измерения толщины проката Download PDF

Info

Publication number
RU2034234C1
RU2034234C1 SU5051905A RU2034234C1 RU 2034234 C1 RU2034234 C1 RU 2034234C1 SU 5051905 A SU5051905 A SU 5051905A RU 2034234 C1 RU2034234 C1 RU 2034234C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring
rollers
sector
measurement
measuring rollers
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.С. Злобин
В.Г. Астахов
Original Assignee
Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова filed Critical Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority to SU5051905 priority Critical patent/RU2034234C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2034234C1 publication Critical patent/RU2034234C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в черной металлургии для измерения толщины полосы листов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, снижение динамических нагрузок на измерительные ролики. Сущность изобретения: устройство содержит корпус в виде С-образной скобы 1, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения механизмом 2. На скобе 1 закреплены суммирующий дифференциальный механизм 3, две зубчатые рейки 4 и 5, на которых установлены измерительные ролики 6 и 7. Измерительные ролики 6 и 7 соединены с механизмом прижатия роликов, выполненным в виде зубчатых реек и пружин, посредством валов 12 и 13 и зубчатых колес 11. Каждый измерительный ролик соединен с узлом проводки, выполненным в виде сектора, тяги и пружины. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, в черной металлургии для измерения толщины полосы и листов.
Известно устройство для измерения толщины листового материала, содержащее корпус с неподвижной губкой, подпружиненную вдоль корпуса измерительную губку с рукояткой и отсчетный узел [1]
Однако данное устройство измеряет толщину не по всей ширине полосы, а только в какой-то точке. Кроме того, отсутствие механизированного привода перемещения устройства не позволяет измерять толщину полосы в точках, удаленных от боковых кромок полосы, так как в этом случае вес устройства значительно увеличивается.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для измерения размеров сечения фасонного проката, содержащее корпус с установленными на нем двумя кронштейнами, один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, два измерительных ролика, закрепленных на соответствующих кронштейнах, и измеритель, связанный с подвижным кронштейном [2]
Однако это устройство является ручным и не позволяет измерять толщину широких и длинных полос в точках, удаленных от боковых кромок и торцов полос, из-за увеличения веса устройства. Кроме того, если данное устройство установить, например, на приводной С-образной скобе, движущейся прямолинейно, то измерительный ролик, закрепленный на неподвижном кронштейне, не может находиться в постоянном контакте с измеряемой полосой в случае ее волнистости и разнотолщинности.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с двумя измерительными роликами, соединенными с измерительным узлом, корпус выполнен в виде С-образной скобы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, измерительные ролики закреплены на подвижных в направлении измерения зубчатых рейках и снабжены механизмом прижатия роликов в виде зубчатых реек и пружин. При этом измерительные ролики соединены между собой и с механизмом прижатия роликов посредством валов и зубчатых колес, закрепленных на валах, а измерительный узел выполнен в виде суммирующего дифференциального механизма.
С целью снижения динамических нагрузок на измерительные ролики последние снабжены узлом проводки, выполненным в виде сектора, шарнирно закрепленного на зубчатой рейке с механизмом возврата, например, в виде тяги с пружиной, при этом радиус сектора больше радиуса измерительного ролика.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 измерительный узел, разрез; на фиг. 3 узел проводки; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 2.
Устройство для измерения толщины проката содержит корпус в виде С-образной скобы 1, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения механизмом 2. На скобе 1 закреплен суммирующий дифференциальный механизм 3, две встречно перемещающиеся в направлении измерения зубчатых рейки 4 и 5, на которых установлены измерительные ролики 6 и 7. Зубчатые рейки 4 и 5 кинематически связаны между собой с помощью зубчатых колес 8-11, закрепленных на валах 12 и 13, так же закреплены шестерни 14, кинематически связанные с механизмом прижатия роликов 6 и 7, выполненным в виде зубчатых реек 15 и пружин 16. Суммирующий дифференциальный механизм 3 кинематически связан со стрелочным механизмом толщины 17 и электронным датчиком 18. На зубчатых рейках 4 и 5 с помощью шарниров 19 закреплены сектора 20 с механизмами возврата, например, в виде тяг 21 с пружинами 22.
Устройство работает следующим образом.
Во время прокатки полосы скоба 1 находится в исходном, отведенном из зоны действия транспортного средства, например рольганга, положении. Измерительные зубчатые рейки 4 и 5 под действием пружины 16 сведены, при этом измерительные ролики 6 и 7 с усилием Р пружины 16 упираются друг в друга. При необходимости контроля толщины полосы транспортное средство останавливается, включается привод механизма перемещения 2 скобы 1. Скоба 1 перемещается по направлению измерения (перпендикулярно направлению движения полосы при прокатке), при этом зубчатые рейки с закрепленными на них измерительными роликами 6 и 7, находящимися в постоянном контакте с полосой независимо от ее разнотолщинности, разжимаются, вращая при этом сопряженные с ними зубчатые колеса 8 и 9. Эти вращения с помощью дифференциального суммирующего механизма 3 складываются на стрелочном указателе толщины 17. Стрелки при этом показывают суммарное разведение измерительных реек, т.е. толщину полосы по всему перемещению скобы. Кроме того, в устройство для измерения полосы может быть установлен электронный датчик 18, исходное положение которого, нулевое, соответствует сведенному положению измерительных роликов 6 и 7, а разведенное толщине проката. В исходном положении измерительные ролики 6 и 7 упираются друг в друга, а сектора 20 находятся в оттянутом положении, не контактируя между собой. При измерении полосы большой толщины и имеющей волнистость сектора 20 контактируют с металлом, при этом предварительно разжимают рейки 4 и 5, уменьшая угол захвата измерительных роликов 6 и 7, снижая тем самым динамические нагрузки на них. При контактировании роликов 6 и 7 с металлом сектор 20 пружиной 22 посредством тяги 21 возвращается в исходное положение.
Использование предложенного устройства позволяет измерять толщину по всей ширине полосы, а также повышает точность измерений.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОКАТА, содержащее корпус, установленный на нем измерительный узел и два измерительных ролика, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом прижатия измерительных роликов, кинематически связанным с измерительным узлом, который выполнен в виде С-образной скобы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм прижатия измерительных роликов выполнен в виде соединенных с измерительными роликами двух зубчатых реек, сопряженных с рейками шестерен, валов, одни концы которых связаны с шестернями, размещенных на другом конце соответствующих валов двух пар зубчатых колес, и пружины, предназначенной для поджатия колес одной пары друг к другу, а зубчатые колеса другой пары кинематически связаны с суммирующим дифференциальным механизмом.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом проводки каждого измерительного ролика, выполненным в виде шарнирно закрепленного на соответствующей рейке сектора, и механизмом возврата, выполненным, например, в виде закрепленной на корпусе подпружиненной по оси тяги, шарнирно соединенной с сектором, а радиус сектора превышает радиус измерительного ролика.
SU5051905 1992-07-10 1992-07-10 Устройство для измерения толщины проката RU2034234C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5051905 RU2034234C1 (ru) 1992-07-10 1992-07-10 Устройство для измерения толщины проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5051905 RU2034234C1 (ru) 1992-07-10 1992-07-10 Устройство для измерения толщины проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2034234C1 true RU2034234C1 (ru) 1995-04-30

Family

ID=21609107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5051905 RU2034234C1 (ru) 1992-07-10 1992-07-10 Устройство для измерения толщины проката

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2034234C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018136065A1 (en) * 2017-01-19 2018-07-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Measuring the thickness of a print media

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1465701, кл. G 01B 15/02, 1987. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1523882, кл. G 01B 5/04, 1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018136065A1 (en) * 2017-01-19 2018-07-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Measuring the thickness of a print media
US10792942B2 (en) 2017-01-19 2020-10-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Measuring the thickness of a print media

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3470739A (en) Apparatus for measuring the shape of sheet or strip
US2224728A (en) Thickness gauge
DE2850875C2 (de) Präzisionslängenmeßeinrichtung
EP0223736B1 (de) Gerät zur Messung von Höhenabständen
RU2034234C1 (ru) Устройство для измерения толщины проката
US4445278A (en) Wheel alignment measuring apparatus, more specially for dynamic operation
US3676933A (en) Continuous thickness measurement of a moving plastic web
EP0230367B1 (en) Apparatus for judging inner pressure of filled can
US4471531A (en) Method and apparatus for measuring press roll clearance
US2827705A (en) Apparatus for use in tensile testing
CN111006632B (zh) 一种滑轨外轨测量装置
JPS5886431A (ja) タイヤユニフオ−ミテイ測定装置
EP0698428A1 (de) Einrichtung zur Erfassung des Walzspaltes zwischen zwei Arbeitswalzen eines Walzgerüstes
US5016477A (en) Apparatus for measuring the flexural resistance of ribbed patterns
CN219260608U (zh) 一种便携式铁路轨距尺
CN220729063U (zh) 一种工程质量检测中使用的测量尺
US2676415A (en) Wheel testing instrument
CN219301575U (zh) 一种墙体厚度测量固定装置
US4129033A (en) System for determining the level of heat treatment
CN220957622U (zh) 具有防护功能的测厚仪
CN219390774U (zh) 一种厚度检测装置
CN219200368U (zh) 轴承尺寸检测装置
CN219977276U (zh) 一种钢材加工用长度测量机构
CN214200983U (zh) 一种板材抗弯强度检测工装
DE3908760C2 (ru)