RU2034215C1 - Shaft furnace - Google Patents
Shaft furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034215C1 RU2034215C1 SU4869465A RU2034215C1 RU 2034215 C1 RU2034215 C1 RU 2034215C1 SU 4869465 A SU4869465 A SU 4869465A RU 2034215 C1 RU2034215 C1 RU 2034215C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- windows
- shaft furnace
- angle
- walls
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкциям печей шахтного типа, работающих в плотном нисходящем слое материала, и может быть использовано для термообработки кускового, гранулированного или зернистого материала, например фосфоритов, известняка, цементного клинкера, в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности. The invention relates to the construction of shaft-type furnaces operating in a dense downward layer of material, and can be used for heat treatment of lump, granular or granular material, for example phosphorites, limestone, cement clinker, in the building materials industry, chemical, metallurgical and other industries.
Известна шахтная печь для обжига измельченного и пылевидного материала с кольцевым газоходом, соединенным с зонами сушки, обжига и охлаждения, рядом отверстий, в которых каждая пара соединительных отверстий, расположенных в противоположных стенках кольцевого газохода, перекрыта угловыми полками (колосниками) с вершинами, обращенными вверх. Known shaft furnace for roasting crushed and pulverized material with an annular gas duct connected to the drying, calcining and cooling zones, a series of holes in which each pair of connecting holes located in opposite walls of the annular gas duct is blocked by corner shelves (grates) with vertices facing up .
Недостатком данной шахтной печи является наличие окон треугольной формы, которые не обеспечивают максимальную подачу и отвод под каждой полкой теплоносителя и, следовательно, не достигается максимальная производительность шахтной печи. The disadvantage of this shaft furnace is the presence of triangular windows, which do not provide maximum flow and discharge under each shelf of the coolant and, therefore, the maximum performance of the shaft furnace is not achieved.
Цель изобретения повышение производительности шахтной печи. The purpose of the invention is to increase the productivity of a shaft furnace.
На фиг. 1 и 2 изображены вертикальные разрезы предлагаемой шахтной печи по двум взаимно перпендикулярным направлениям. In FIG. 1 and 2 depict vertical sections of the proposed shaft furnace in two mutually perpendicular directions.
Шахтная печь состоит из вертикальной шахты 1 прямоугольного сечения. По высоте шахта делится на три зоны 2, 3 и 4: охлаждения, обжига и сушки соответственно. Противоположные стороны суженной части шахты связаны между собой угловыми полками 5, установленными вершинами угла вверх и служащими каналами для подачи и отвода теплоносителя, которые соединяют через окна в противопложные стороны кольцевого дымохода 7. Окна 6 выполнены ромбической формы и в них две нижние грани наклонены к основанию печи под углом естественного откоса материала, что создает их максимальное живое сечение. The shaft furnace consists of a
Шахтная печь работает следующим образом. The shaft furnace operates as follows.
Сырьевая смесь с твердым топливом, внесенным в заданном количестве, поступает в шахту 1 и, пройдя все стадии термообработки, выгружается из печи. Топливо сжигается в шахте, и отходящие газы поступают через ромбические окна под угловые полки и далее через кольцевой дымоход 7 в верхние зоны печи. Воздух поступает снизу, проходя зону 2 охлаждения, он нагревается и в зоне 3 обжига расходуется на слоевое сжигание твердого топлива. The raw material mixture with solid fuel introduced in a predetermined quantity enters
Подача и отвод теплоносителя в шахтной печи через ромбические окна обеспечивает максимальную пропускную способность теплоносителя в агрегате. Кроме того, выполнение нижних граней ромбических окон под углом естественного откоса к основанию печи наиболее рационально, так как только в этом случае создается максимальное удельное живое сечение окон. При уменьшении этого угла материал пересыпается из шахты в кольцевой дымоход, что приводит к остановке печи на его чистку, а увеличение этого угла приводит к уменьшению удельного живого сечения окон в шахтной печи. The supply and removal of coolant in a shaft furnace through rhombic windows provides the maximum throughput of the coolant in the unit. In addition, the implementation of the lower faces of rhombic windows at an angle of repose to the base of the furnace is most rational, since only in this case the maximum specific living section of the windows is created. With a decrease in this angle, the material is poured from the shaft into an annular chimney, which leads to a stop of the furnace for cleaning, and an increase in this angle leads to a decrease in the specific living section of the windows in the shaft furnace.
Производительность шахтной печи с треугольными окнами составляет 0,04 т/м3, а производительность шахтной печи с ромбическими окнами 0,07-0,08 т/м3.The productivity of a shaft furnace with triangular windows is 0.04 t / m 3 , and the productivity of a shaft furnace with rhombic windows is 0.07-0.08 t / m 3 .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4869465 RU2034215C1 (en) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Shaft furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4869465 RU2034215C1 (en) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Shaft furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034215C1 true RU2034215C1 (en) | 1995-04-30 |
Family
ID=21537871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4869465 RU2034215C1 (en) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Shaft furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034215C1 (en) |
-
1990
- 1990-10-01 RU SU4869465 patent/RU2034215C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 89583, кл. F 27B 1/00, 1949. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2283816C2 (en) | Process and plant for production of cement clinker | |
RU2034215C1 (en) | Shaft furnace | |
RU110467U1 (en) | MINE FURNACE WITH RING FIRING AREA WITH ROTATING BOW | |
RU2024807C1 (en) | Plant for roasting granular materials | |
SU89583A1 (en) | Furnace for burning calcined and pulverized material | |
RU2027133C1 (en) | Shaft furnace | |
SU474665A1 (en) | Shaft furnace fluidized bed | |
RU2214570C2 (en) | Installation for two-stage roasting of granulated and granular materials | |
RU2652608C1 (en) | Shaft furnace for burning lump material | |
RU2024808C1 (en) | Shaft furnace | |
RU2196934C1 (en) | Sectional grate-fired furnace of accelerated combustion | |
RU2024804C1 (en) | Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent | |
RU1820158C (en) | Roasting plant for grainy and granular materials | |
RU2253797C1 (en) | Heat generator | |
RU2214571C2 (en) | Installation for high-speed roasting of mineral materials | |
RU2005284C1 (en) | Shaft furnace | |
RU1805270C (en) | Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed | |
RU2791072C1 (en) | Cyclone furnace for heat treatment of fine materials | |
RU2024803C1 (en) | Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent | |
SU147521A1 (en) | Shaft Perlite Kiln | |
RU2059177C1 (en) | Shaft furnace with cross motion of heat-transfer agent | |
SU233517A1 (en) | CONVEYOR CALCINATOR FOR HEAT TREATMENT OF GRANULAR RAW MATERIALS | |
RU2214572C2 (en) | Installation for roasting and sintering of mineral raw material | |
SU118359A1 (en) | Pit furnace for sintering materials in a suspended layer | |
SU483561A1 (en) | Heat treatment device |