RU1805270C - Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed - Google Patents

Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed

Info

Publication number
RU1805270C
RU1805270C SU914909118A SU4909118A RU1805270C RU 1805270 C RU1805270 C RU 1805270C SU 914909118 A SU914909118 A SU 914909118A SU 4909118 A SU4909118 A SU 4909118A RU 1805270 C RU1805270 C RU 1805270C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
shaft furnace
furnace
joints
transfer agent
Prior art date
Application number
SU914909118A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Павлович Маков
Георгий Алексеевич Евсеев
Вячеслав Прокофьевич Хлебов
Александр Прокофьевич Хлебов
Сергей Павлович Маков
Original Assignee
Кооператив "Мак и Ко"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кооператив "Мак и Ко" filed Critical Кооператив "Мак и Ко"
Priority to SU914909118A priority Critical patent/RU1805270C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1805270C publication Critical patent/RU1805270C/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к конструкци м шахтных печей дл  термической обработки кускового или гранулированного материала, например, известн ка, фосфоритов, цементного клинкера и др. и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической, металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the construction of shaft furnaces for heat treatment of lump or granular material, for example, limestone, phosphorite, cement clinker, etc., and can be used in the construction materials industry, in the chemical, metallurgical and other industries.

Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности и снижение расхода огнеупоров.The aim of the invention is to increase operational reliability and reduce the consumption of refractories.

На фиг. 1 представлен общий вид описываемой шахтной печи (продольный разрез ); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a General view of the described shaft furnace (longitudinal section); in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Шахтна  печь содержит шахту 1, ограниченную стенками 2, полости 3, перекрыти  4, газораспределительные стенки из брусьев 5 и выступов 6 Г-образной формы. Брусь  выполнены из составных частей с зазубренными торцевыми гран ми, вход щими в плотное зацепление при сборке (фиг.2). Г-образные выступы 6 уложены на стыках соединений смежных составных частей брусьев. Вводна  полость зоны охлаждени  воздуховодом 7 присоединена к дутьевому вентил тору 8, а. выводна  полость печи газоходом 9 присоединена к дымососу 10. Сверху к печи примкнут бункерThe shaft furnace comprises a shaft 1 bounded by the walls 2, the cavity 3, the ceiling 4, the gas distribution walls of the bars 5 and the protrusions 6 of a L-shaped form. The beam is made of components with serrated end faces that are in tight engagement during assembly (Fig. 2). L-shaped protrusions 6 are stacked at the joints of the joints of adjacent components of the bars. The inlet cavity of the cooling zone by duct 7 is connected to the blower fan 8, a. the outlet cavity of the furnace by a gas duct 9 is connected to the exhaust fan 10. A hopper is attached to the furnace above

11. а снизу печь оснащена разгружателем11. and the bottom of the furnace is equipped with a unloader

12. Применение брусьев из составных частей позвол ет существенно снизить усадочные деформации в брусе и изгибающий момент, что предотвращает их поломку и способствует повышению эксплуатационной надежности и снижению расхода огнеупоров . Зазубренные торцеиые грани обеспечивают плотное зацепление составных частей брусьев, а установка Г-образных выступов на стыках соединений смежных составных частей обеспечивает их строгую12. The use of beams from components allows to significantly reduce shrinkage deformation in the beam and bending moment, which prevents their breakage and helps to increase operational reliability and reduce the consumption of refractories. Serrated end faces ensure tight engagement of the component parts of the bars, and the installation of the L-shaped protrusions at the joints of the joints of adjacent components ensures their strict

юYu

ЧH

фиксацию и максимальную прочность газораспределительных стенок.fixing and maximum strength of gas distribution walls.

Шахтна  печь работает следующим образом .Shaft furnace operates as follows.

Материал и твердое топливо по стрелке 13 поступает в бункер 11 и далее в шахту 1, где обжигаетс , затем охлаждаетс  и по стрелке 14 при помощи разгружател  12 выводитс  из процесса термообработки. Воздух вентил тором нагнетаетс  по газоходу 7 в вводную.полость 3 по стрелкам 15, далее по зазорам между брусьев поступает в слой материала, фильтруетс  в нем и охлаждает материал, а нагретый теплоноситель выводитс  в выводную полость и по стрелке 16 направл етс  в верхнюю вводную полость 3, проходит в слой материала, зажигает твердое топливо и расходуетс  на его горение . Отход щие газы вывод тс  через выводную полость 3 по газоходу 9 при помощи дымососа 10 и удал ютс  по стрелке 17.Material and solid fuel in the direction of arrow 13 enters the hopper 11 and then into the shaft 1, where it is burned, then it is cooled and, in accordance with arrow 14, is discharged from the heat treatment process using the unloader 12. Air is forced by the fan through the gas duct 7 into the inlet cavity 3 along arrows 15, then through the gaps between the bars it enters the material layer, is filtered in it and cools the material, and the heated heat carrier is discharged into the outlet cavity and directed to the upper inlet cavity in the direction of arrow 16 3, passes into a layer of material, ignites solid fuel and is consumed for its combustion. Exhaust gases are discharged through the outlet cavity 3 through the gas duct 9 by means of a smoke exhauster 10 and are removed in the direction of arrow 17.

00

55

00

В таблице приведена техническа  характеристика предлагаемого устройства в сравнении с прототипом.The table shows the technical characteristics of the proposed device in comparison with the prototype.

Claims (1)

Формула изобретени  Шахтна  печь с перекрестной подачей теплоносител , содержаща  шахту пр моугольного сечени  с огнеупорными стенками и расположенные по высоте шахты печи газораспределительные элементы, образующие с боковыми стенками и перекрыти ми полости дл  прохода теплоносител , отличающа с  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности и снижени  расхода огнеупоров, газораспределительные элементы выполнены в виде составных брусьев из плит пр моугольного сечени  и выступов Г-образной формы, при этом плиты брусьев выполнены с зазубренными тор- цевыми гран ми, вход щими в зацепление при сборке, а Г-образные выступы размещены на стыках соединений смежных составных частей брусьев.The invention is a shaft furnace with a cross-flow of heat carrier, comprising a shaft of rectangular cross section with refractory walls and gas distribution elements located along the height of the shaft of the furnace, forming cavities for passage of heat carrier with side walls and ceilings, characterized in that, in order to increase operational reliability and to reduce the consumption of refractories, gas distribution elements are made in the form of composite beams of plates of rectangular cross-section and protrusions of a L-shaped shape, while the plates of beams made with serrated end faces that mesh during assembly, and the L-shaped protrusions are placed at the joints of the joints of adjacent components of the bars. АAND
SU914909118A 1991-02-11 1991-02-11 Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed RU1805270C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914909118A RU1805270C (en) 1991-02-11 1991-02-11 Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914909118A RU1805270C (en) 1991-02-11 1991-02-11 Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1805270C true RU1805270C (en) 1993-03-30

Family

ID=21559365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914909118A RU1805270C (en) 1991-02-11 1991-02-11 Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1805270C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 851048, кл. F 27 В 1/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9709331B2 (en) Plant and method for the production of cement clinker
CA2794574A1 (en) Heat exchangers with novel ball joints and assemblies and processes using such heat exchangers
EP0078883B1 (en) Double-incline shaft kiln
MXPA02008394A (en) Method and apparatus for manufacturing cement clinker from particulate cement raw material.
RU1805270C (en) Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed
RU2006120528A (en) BURNING FURNACE FOR FIRING BULK MATERIALS
RU2024803C1 (en) Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent
RU2024804C1 (en) Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent
RU2027133C1 (en) Shaft furnace
RU2214570C2 (en) Installation for two-stage roasting of granulated and granular materials
RU2005284C1 (en) Shaft furnace
RU2024807C1 (en) Plant for roasting granular materials
SU1717918A1 (en) Shaft furnace
SU1176159A1 (en) Layer heat exchanger
SU785625A1 (en) Rotary drying furnace
RU2059177C1 (en) Shaft furnace with cross motion of heat-transfer agent
RU2034215C1 (en) Shaft furnace
RU2214571C2 (en) Installation for high-speed roasting of mineral materials
SU1759919A1 (en) Conveyor-type annealing machine
JPS5941519Y2 (en) Tunnel kiln heat recovery equipment
RU2097665C1 (en) Shaft furnace
RU1820158C (en) Roasting plant for grainy and granular materials
SU717508A1 (en) Plant for heat treatment of loose granular material
SU1656301A1 (en) Shaft furnace with cross delivery of heat carrier
RU2220391C2 (en) Sectional shaft heat exchanger