RU2033506C1 - Арматурный каркас железобетонных плит перекрытий - Google Patents
Арматурный каркас железобетонных плит перекрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033506C1 RU2033506C1 RU93020965/33A RU93020965A RU2033506C1 RU 2033506 C1 RU2033506 C1 RU 2033506C1 RU 93020965/33 A RU93020965/33 A RU 93020965/33A RU 93020965 A RU93020965 A RU 93020965A RU 2033506 C1 RU2033506 C1 RU 2033506C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- loop
- branch
- shaped hooks
- angle
- shaped
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Использование: в области строительства при изготовлении преднапряженных и обычных железобетонных конструкций. Сущность изобретения: арматурный каркас железобетонных плит перекрытий включает продольную рабочую арматуру, поперечные стержни и подъемные двухветвевые петли с анкерами, выполненными в виде U - образного крюка с радиусом изгиба 0,5...2 диаметра ветви петли, снабженного прямолинейным выпуском длиной 1...5 диаметров ветви петли, охватывающим продольную рабочую арматуру под углом 0...90°. Прямолинейный выпуск U - образного крюка может быть выполнен наклонным относительно оси ветви петли. Каждая ветвь петли может быть выполнена изогнутой таким образом, что U - образные крюки расположены под углом относительно вертикально расположенных ветвей петли или ветви петли расположены под углом относительно вертикально расположенных U - образных крюков. Возможно расположение под углом 10. ..90° U - образных крюков. Относительно продольной оси рабочей арматуры, а также выполнение U - образных крюков с концевыми отгибами, расположенными в плоскости крюка или перпендикулярно ей, под углом 90...135° относительно вертикально расположенных ветвей петли или U - образных крюков. Возможно расположение ветвей петель с разных сторон рабочего стержня при ориентировании в противоположные стороны U - образных крюков. 7 з.п. ф-лы, 16 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в преднапряженных и обычных железобетонных конструкциях.
Известно, что с целью обеспечения безопасного перемещения железобетонных конструкций на стадиях изготовления, транспортирования, складирования и монтажа предусматривается использование подъемных (монтажных) петель. Петли бетонируются вместе с конструкцией и должны иметь прочность анкеровки в бетоне, достаточную для восприятия нагрузок от собственного веса изделий на всех доэксплуатационных стадиях. Подъемные петли имеют объемную конструкцию для наиболее эффективной заделки ветвей петли в бетоне с целью предотвращения ее вырыва из бетонного массива [1] Недостатком является то, что такие конструкции петель подвержены опасности вырыва из бетона вследствие неравномерности включения в работу отдельных элементов петель.
Наиболее близким по технической сущности является арматурный каркас железобетонных элементов, содержащий продольные рабочие стержни, поперечную арматуру и подъемные двухветвевые петли с анкерами на концевых участках Г-образной формы. Анкеры заведены за поперечную арматуру, выполняющую роль анкера для передачи усилия на продольную арматуру каркаса [2]
Однако данное техническое решение требует устройства дополнительных стержневых анкеров, а Г-образные анкеры выпусков не обладают достаточной анкерующей способностью в бетоне вследствие своей способности "расправляться" при действии нагрузок, равных 0,2-0,3 от предельной. Такие петлевые выпуски сложны в изготовлении, а также требуют значительных трудозатрат при установке и фиксации в опалубочной форме.
Однако данное техническое решение требует устройства дополнительных стержневых анкеров, а Г-образные анкеры выпусков не обладают достаточной анкерующей способностью в бетоне вследствие своей способности "расправляться" при действии нагрузок, равных 0,2-0,3 от предельной. Такие петлевые выпуски сложны в изготовлении, а также требуют значительных трудозатрат при установке и фиксации в опалубочной форме.
Цель изобретения повышение несущей способности арматурного каркаса за счет улучшения анкеровки петель, улучшения технологичности арматурных работ и снижения трудоемкости изготовления плит.
Поставленная цель достигается за счет того, что в арматурном каркасе плит перекрытий, включающем продольную рабочую арматуру, поперечные стержни и подъемные двухветвевые петли с анкерами, анкер каждой ветви подъемной петли выполнен в виде U-образного крюка с радиусом изгиба 0,5.2 диаметра ветви петли и снабжен прямолинейным выпуском длиной 1.5 диаметров ветви петли, охватывающим продольную рабочую арматуру под углом 0.90о. Прямолинейный выпуск U-образного крюка может быть выполнен наклонным относительно оси ветви петли.
В арматурном каркасе каждая ветвь петли может быть выполнена изогнутой. U-образные крюки располагают под углом относительно вертикально расположенных ветвей петли, или ветви петли располагают под углом относительно вертикально расположенных U-образных крюков. Арматурный каркас может отличаться тем, что U-образные крюки располагают под углом 10.90о относительно продольной оси рабочей арматуры, а прямолинейные выпуски U-образных крюков могут быть снабжены концевыми отгибами, расположенными в плоскости крюка или перпендикулярно к ней под углом 90.135о относительно вертикально расположенных ветвей петли или U-образных крюков. Ветви петли могут быть расположены с разных сторон рабочего стержня, а U-образные кpюки ориентированы в противоположные стороны.
На фиг. 1 изображен арматурный каркас железобетонных плит перекрытий, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 арматурный каркас с вариантом подъемной петли, ветви которой выполнены изогнутыми, общий вид; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 арматурный каркас с вариантом подъемной петли, ветви которой выполнены изогнутыми, общий вид; на фиг. 7 схема работы арматурного каркаса в железобетонной плите при подъеме; на фиг. 8 арматурный каркас с подъемной петлей, U-образные крюки которой расположены под углом относительно продольной оси рабочей арматуры, общий вид; на фиг. 9 разрез В-В на фиг. 8; на фиг. 10 разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 11 арматурный каркас с подъемной петлей, прямолинейные выпуски U-образных крюков которой снабжены концевыми отгибами, расположенными в плоскости крюка, общий вид; на фиг. 12 разрез Д-Д на фиг. 11; на фиг. 13 арматурный каркас с подъемной петлей, прямолинейные выпуски U-образных кpюков которой снабжены концевыми отгибами, расположенными перпендикулярно плоскости крюка, общий вид; на фиг. 14 разрез Е-Е на фиг. 13; на фиг. 15 арматурный каркас с расположенными с разных сторон рабочего стержня ветвями петли, U-образные крюки которых ориентированы в противоположные стороны, общий вид; на фиг. 16 разрез Ж-Ж на фиг. 15.
Арматурный каркас содержит продольный рабочий стержень 1 (напрягаемый или ненапрягаемый), поперечную арматуру 2 и подъемную петлю 3. Подъемная петля 3 имеет вертикальные ветви 4, проушину 5, а также анкер в виде U-образного крюка 6. U-образный крюк 6 содержит прямолинейный выпуск 7. После сборки арматурного каркаса в опалубочной форме петля 3 может быть поджата к рабочей арматуре 1 и /или к поддону 8 опалубочной формы. После формования (бетонирования) в железобетонной конструкции 9 образуют выемки 10 для захвата строповочным крюком проушины 5 петли 3.
Параметры U-образного крюка должны отвечать следующим требованиям: радиус изгиба составляет 0,5-2,0 диаметра ветви петли, а длина прямолинейного выпуска 1-5 диаметра ветви петли. При меньших величинах радиуса изгиба возникает опасность перелома ветви петли, а при больших значениях r > 2d в процессе нагружения анкера его крюк имеет тенденцию к вытягиванию из бетона и распрямлению. В случае длины прямолинейных выпусков менее l < 1d анкерный крюк 6 при нагружении вытягивается из бетона, а при l > 5d эффективность анкеровки крюка не повышается. Величина l (1-5)d является оптимальной как с точки зрения достижения максимальной прочности анкеровки U-образного крюка 6, так и с точки зрения достижения технологичности процесса изготовления петли.
При изменении угла изгиба α прямолинейных выпусков 7 к ветвям 4 подъемной петли 4 от 0 до 90o анкерующая способность петли еще больше возрастает за счет появления дополнительных перегибов в U-образном крюке. При увеличении угла α до 90о исключается непроизвольная разблокировка (рассоединение) U-образных крюков 6 с рабочими стержнями 1, так как возможное направление выскальзывания стержня 1 перекрывается загнутым выпуском 7. Увеличение угла α > 90о нецелесообразно по причине усложнения операции загиба и препятствования стержня 1 дальнейшему загибу.
Кроме того, в U-образных крюках подъемных петель прямолинейные выпуски 7 могут загибаться не только в направлении ветвей петли, но и в направлении торцов железобетонного изделия (показано пунктиром на фиг. 3). Возможно сочетание загиба одновременно в направлении ветвей петли и торцов изделия.
При использовании подъемных петель 3 в тонкостенных конструкциях (например в многопустотных плитах перекрытий) возникают определенные сложности. Эти сложности вызваны тем, что подъемные петли не могут быть установлены (заведены за рабочую арматуру после введения в форму пустотообразователей пуансонов) вследствие невозможности проталкивания U-образного крюка 6 петли 3 между пуансоном 11 и стержнями 1. С другой стороны, предварительное заведение петель за стержни приводит к тому, что пуансоны сдвигают петли к краю формы, которые разрушают установленные ранее в опалубке конструкции арматурные сетки (поперечные, приопорные, пролетные). Поэтому с целью обеспечения технологичности процесса армирования тонкостенных конструкций ветви 3 подъемных петель 2 имеют вертикальные 12 и наклонные 13 элементы относительно плоскости вертикальных элементов, разделенные участком перегиба 14.
Вместе с тем применяемые для подъема железобетонных конструкций инвентарные стропы не позволяют обеспечить строго вертикальную передачу нагрузок от собственного веса конструкций. При этом нагрузка передается под углом β к горизонтали, что вызывает неравномерное нагружение ветвей подъемной петли: более приближенные к торцам конструкций ветви петель оказываются более нагруженными, что может обусловить их преждевременный вырыв из бетона. С другой стороны, горизонтальная составляющая усилий в стропах вызывает частичное раздробление бетона под проушиной петли с соответствующим ухудшением качества конструкции.
Для исключения указанных дефектов в подъемных петлях арматурного каркаса ветви 4 петли выполнены наклонными по диагоналям арматурного каркаса для образования соосности с направлением строп 15. Наклон ветвей 4 может быть выполнен до точки перегиба 16 под углом β 0-45о в зависимости от типов используемых строп и марок железобетонных конструкций.
В тонкостенных железобетонных конструкциях размещению в необходимом положении подъемных петель могут препятствовать близко расположенные друг к другу соседние пустотообразователи, одновременно при установке в конструкции деформирующие и сдвигающие с проектного положения собственно подъемные петли. С целью исключения данного фактора U-образные крюки выполняют повернутыми к рабочей арматуре в вертикальной плоскости преимущественно под углом γ= 10-90о к оси рабочей арматуры. Величина угла γ выбирается в каждом конкретном случае в зависимости от формы и расстояния между пуансонами 11.
При величине угла γ<10о U-образный крюк 6 становится невозможным завести за рабочий стержень 1, а при угле γ > 90о вновь образуется острый угол между плоскостью крюка 6 и осью стержня 1.
Применение петель такой конструкции позволяет не только обеспечить беспрепятственное прохождение пуансонов в опалубочной форме, но и увеличить прочность анкеровки петли за счет создания дополнительных перегибов U-образных анкеров, а также вовлечения в работу дополнительных объемов бетона.
На фиг. 9 показаны два положения U-образного крюка, в поперечном сечении конструкции: 7I до поворота крюка в плоскости под углом γ, 7 после поворота. Без выполненного поворота пуансоны 11 и петли 3 не смогли бы быть беспрепятственно установлены в опалубочной форме.
Подъемная петля устанавливается в арматурном каркасе с креплением к поперечным или продольным каркасам. Однако в процессе формования и бетонирования каркасы могут смещаться в форме, приводя к смещения или опрокидыванию петель.
С целью предотвращения при армировании и бетонировании конструкции потери устойчивости подъемной петли 3 ее U-образные крюки 6 снабжены дополнительными концевыми отгибами 17, служащими повышению прочности анкеровки и улучшению условий фиксации петли в опалубочной форме. Отгибы 17 наклонены к вертикали под углом θ 90-135о. При величине угла θ < 90о эффективность анкеровки концевого отгиба 17 падает, а при θ > 135оне обеспечивается должная устойчивость подъемной петли 3, приводящая к ее возможному опрокидыванию.
Отгиб 17 выполняется в плоскости U-образного крюка. Такая конструкция петли имеет достаточную устойчивость в опалубочной форме благодаря опиранию по четырем точкам на поддоне форм.
Концевые отгибы 17 могут быть размещены в плоскости, перпендикулярной плоскости U-образных крюков 6, в случае стесненных условий армирования или наличия близко расположенных пустотообразователей.
Аналогичную цель (улучшение условий фиксации в опалубочной форме и повышение прочности анкеровки в бетоне) имеет техническое решение новой подъемной петли, отличие которого состоит в том, что U-образные крюки с отгибами ветвей петли ориентированы в противоположные стороны, а ветви петли выполнены взаимно наклонными.
При конкретном использовании данные технические решения можно применять в конструкциях преднапряженных многопустотных плит перекрытий серии 1.141-1. Для армирования указанных конструкций используют напрягаемую стержневую арматуру диаметром d 10.16 мм классов Ат-IV, Ат-V. Использование данного технического решения достаточно просто и технологично, так как готовые подъемные петли заводятся анкерами за напрягаемые стержни с той торцовой стороны формы, откуда заводятся в форму пуансоны. При заведении пустотообразователей петли удерживаются в вертикальном положении до окончательной установки пустотообразователей в форме. После этого подъемные петли расставляются в проектные положения с последующим бетонированием всей конструкции. На всех стадиях изготовления подъемные петли удерживаются в проектном положении путем упора в поддон конструкции и при помощи поджима соседними пуансонами.
Изобретение позволяет существенно повысить прочность анкеровки в бетоне подъемных петель, повысить безопасность погрузочно-разгрузочных и монтажных работ, улучшить качество конструкций за счет исключения местных сколов бетона, а также снизить металлоемкость петель на 40-50% по сравнению с традиционными конструкциями подъемных петель.
Claims (8)
1. АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ, включающий продольную рабочую арматуру, поперечные стержни и подъемные двухветвевые петли с анкерами, отличающийся тем, что анкер каждой ветви подъемной петли выполнен в виде U-образного крюка с радиусом изгиба 0,5 2,0 диаметра ветви петли и снабжен прямолинейным выпуском длиной 1 5 диаметров ветви петли, охватывающим продольную рабочую арматуру под углом 0 90o.
2. Каркас по п.1, отличающийся тем, что прямолинейный выпуск U-образного крюка выполнен наклонным относительно оси ветви петли.
3. Каркас по пп.1 и 2, отличающийся тем, что каждая ветвь петли выполнена изогнутой.
4. Каркас по пп.1 3, отличающийся тем, что U-образные крюки расположены под углом относительно вертикально расположенных ветвей петли.
5. Каркас по пп.1 3, отличающийся тем, что ветви петли расположены под углом относительно вертикально расположенных U-образных крюков.
6. Каркас по пп.1 5, отличающийся тем, что U-образные крюки расположены под углом 10 90o относительно продольной оси рабочей арматуры.
7. Каркас по пп.1 6, отличающийся тем, что прямолинейные выпуски U-образных крюков снабжены концевыми отгибами, расположенными в плоскости крюка или перпендикулярно ей, под углом 90 135o относительно вертикально расположенных ветвей петли или U-образных крюков.
8. Каркас по п.7, отличающийся тем, что ветви петли расположены по разные стороны рабочего стержня, а U-образные крюки ориентированы в противоположные стороны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93020965/33A RU2033506C1 (ru) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Арматурный каркас железобетонных плит перекрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93020965/33A RU2033506C1 (ru) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Арматурный каркас железобетонных плит перекрытий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2033506C1 true RU2033506C1 (ru) | 1995-04-20 |
RU93020965A RU93020965A (ru) | 1995-05-10 |
Family
ID=20140720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93020965/33A RU2033506C1 (ru) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Арматурный каркас железобетонных плит перекрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2033506C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105696549A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-22 | 中铁十四局集团第三工程有限公司 | 新型钢筋笼内支撑结构及其应用 |
RU182161U1 (ru) * | 2018-04-16 | 2018-08-06 | Дмитрий Олегович Горбунов | Пространственный каркас поперечного армирования для железобетонных изделий |
RU184157U1 (ru) * | 2018-08-03 | 2018-10-17 | Александр Николаевич Чуйков | Арматурный каркас |
CN110919848A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-27 | 中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 | 弹性支承块浇筑用悬挂机构及使用方法 |
-
1993
- 1993-04-21 RU RU93020965/33A patent/RU2033506C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции". М., 1988, с.65. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1275079, кл. E 04C 5/06, 1985. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105696549A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-22 | 中铁十四局集团第三工程有限公司 | 新型钢筋笼内支撑结构及其应用 |
RU182161U1 (ru) * | 2018-04-16 | 2018-08-06 | Дмитрий Олегович Горбунов | Пространственный каркас поперечного армирования для железобетонных изделий |
RU184157U1 (ru) * | 2018-08-03 | 2018-10-17 | Александр Николаевич Чуйков | Арматурный каркас |
CN110919848A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-27 | 中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 | 弹性支承块浇筑用悬挂机构及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1712705A2 (en) | Cast-in anchors | |
RU2033506C1 (ru) | Арматурный каркас железобетонных плит перекрытий | |
AU2006201337B2 (en) | Cast-in anchors | |
JPH07116790B2 (ja) | プレキャストコンクリート梁 | |
DE102017111469A1 (de) | Doppelwand-Transportankersystem mit Lastaufnahmevorrichtung | |
KR100403989B1 (ko) | 교량 슬래브 시공방법 및 그에 적용되는 피씨플레이트 | |
CN210049486U (zh) | 混凝土预制梁 | |
CN209637109U (zh) | 一种预制叠合梁 | |
DE202017101837U1 (de) | Doppelwandtransportanker für Gittersysteme | |
JPH09279742A (ja) | 床の施工方法 | |
CN221345973U (zh) | 预制构件拼接节点 | |
CN214739291U (zh) | 一种用于现浇剪力墙的箍筋 | |
WO1991000400A1 (en) | Prefabricated floor slab | |
US5687536A (en) | Frame structure for the framework of a reinforced concrete floor | |
JPH02311639A (ja) | 合成床の構築方法 | |
CN111962713B (zh) | 一种建筑装配式用剪力墙 | |
KR102683633B1 (ko) | 전단 철근이 구비되어 있는 pc 중공 슬래브, 그 pc 중공 슬래브와 보의 결합 구조 및 시공방법 | |
CN216226699U (zh) | 一种用于弯起纵筋且适用不同箍筋钢筋笼绑扎装置 | |
JPH05214813A (ja) | 鉄筋かごの吊り治具 | |
CN218466793U (zh) | 一种预制装配式剪力墙 | |
CN216428794U (zh) | 一种装配式多腔复合混凝土框架柱 | |
DE68928472T2 (de) | Verfahren zur herstellung von gespannten betonträgern bzw. -plattenelementen und verstärkungseinrichtungen dafür | |
JP2538528B2 (ja) | 斜面安定化工法 | |
AT405072B (de) | Vorrichtung zum heben von schwerlasten | |
EP0756049B1 (en) | Collar for concrete reinforcement cage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060422 |