RU2032876C1 - Устройство для сушки растворов и суспензий - Google Patents
Устройство для сушки растворов и суспензий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032876C1 RU2032876C1 SU4950814A RU2032876C1 RU 2032876 C1 RU2032876 C1 RU 2032876C1 SU 4950814 A SU4950814 A SU 4950814A RU 2032876 C1 RU2032876 C1 RU 2032876C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hoses
- drying chamber
- drying
- branch pipes
- nozzles
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Использование: в химической, пищевой и др. отраслях промышленности для сушки растворов, суспензий. Сущность изобретения: устройство содержит сушильную камеру с патрубками, в которых размещены рукава, соединенные гибкими нитями с приводными барабанами. Торцы патрубков опущены в исходный раствор, который через клапаны поступает в полости и в рукава. Системы подвода теплоносителя сообщены с полостями сушильной камеры и с полостями патрубков. Камера сообщена с системой отвода парогазовой смеси и системой сбора готового материала. Исходный материал асинхронно рукавами перемещается по патрубкам, при этом теплоноситель, подаваемый поочередно сверху или снизу рукавов, способствует их перемещению и, проходя через рукава и материал, упаривает и высушивает последний. 1 ил.
Description
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности для сушки растворов, суспензий.
Известна сушильная установка, содержащая корпус с газораспределительной решеткой и эжектирующим устройством с гоплом сжатого воздуха, отражатель жалюзийного типа [1]
Недостатки: высокие энергозатраты на подогрев теплоносителя, подачу сжатого воздуха, формирование фонтанирующей струи, сложность эксплуатации, связанная с необходимостью периодической очистки рабочих органов.
Недостатки: высокие энергозатраты на подогрев теплоносителя, подачу сжатого воздуха, формирование фонтанирующей струи, сложность эксплуатации, связанная с необходимостью периодической очистки рабочих органов.
Известна установка для распылительной сушки растворов и суспензий, содержащая трубчатый выпарной аппарат внутри сушильной камеры, системы подвода и отвода материала и теплоносителя [2]
Недостатки прототипа: сложность конструкции, обусловленная двухступенчатой технологией: упариванием и непосредственно сушкой, и связанные с этим высокие энергозатраты.
Недостатки прототипа: сложность конструкции, обусловленная двухступенчатой технологией: упариванием и непосредственно сушкой, и связанные с этим высокие энергозатраты.
Цель изобретения упрощение конструкции и снижение удельных энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве сушильная камера снабжена двумя патрубками, размещенными в них двумя рукавами, которые одним концом закреплены в патрубках, а другим соединены с приводом с помощью гибких нитей, намотанных на барабаны приводного вала в противоположных направлениях. Система подвода теплоносителя сообщена с полостями камеры и патрубков, система подвода исходного материала осуществляется через торцы патрубков, снабженных клапанами. Система отвода готового материала сообщена с камерой. Камера разделена перегородкой, разделяющей барабаны, с уплотнением вокруг приводного вала и сообщена с системой отвода парогазовой смеси.
Особенностью данного решения является то, что исходный продукт в процессе сушки перемещается возвратно-поступательно в одном направлении с потоками теплоносителя и находится в рукаве на всех стадиях обработки. Рукава перемещаются по патрубкам не только приводом, но и действием потоков теплоносителя. В рукаве происходит последовательно упаривание и высушивание материала. Асинхронное перемещение рукавов обеспечивает равномерную нагрузку на привод.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для сушки материалов содержит сушильную камеру 1 с двумя патрубками 2 и 3. В камере 1 установлен приводной реверсивный вал 4 с жестко закрепленными на нем барабанами 5 и 6, разделенными перегородкой 7 с уплотнением 8. В патрубках 2 и 3 закреплены соответственно рукава 9 и 10, концы которых с помощью строп 11 и гибких нитей 12 и 13 соединены с барабанами 5 и 6 соответственно, причем нити 12 и 13 намотаны на барабаны 5 и 6 в противоположных направлениях. В камере 1 установлены датчики 14 влажности. Камера 1 сообщена через клапан 15 с системой 16 отвода парогазовой смеси и с системой 17 сбора высушенного продукта, с системами 18 и 19 подачи теплоносителя, которые сообщены через клапаны 20 с полостями 21 и 22 в камере 1 и через трубы 23 с полостями 24 и 25 в патрубках 2 и 3. Полости 24 и 25 сообщены соответственно через клапаны 26 и 27 с емкостью 28 с жидким материалом, подлежащим высушиванию.
Работает устройство следующим образом.
Открывают клапан 27, и в патрубок 3 и в рукав 10 поступает жидкий продукт, подлежащий выпариванию и высушиванию, клапан 27 закрывается. Вращением приводного вала 4 по часовой стрелке наматывают гибкую нить (трос) 13 на барабан 6, при этом рукав 10 поднимается. Одновременно в полость 25 системой 19 по трубе 23 подают теплоноситель, который дополнительно способствует поднятию рукава 10, мгновенно высушивает его поверхность и прилегающий к нему слой жидкого продукта (материала), частицы которого забивают поры рукавной ткани и предотвращают вытекание продукта из рукава 10. Теплоноситель, проходя из полости 25 сквозь рукав 10 и влажный продукт, высушивает последний и отводится из полости 22 в виде парогазовой смеси системой 16. Затем системой 19 через клапан 20 теплоноситель подается в рукав 10, способствуя его опусканию, проходит через него и через высушиваемый материал в полость 25 и из нее отводится в систему 19 для подогрева и осушения.
Цикл повторяется до достижения материалом заданных показателей сушки, а затем при очередном подъеме рукава 10 отводится системой 16. Одновременно с рукавом 10 работает рукав 9 в асинхронном режиме, т.е. когда рукав 10 поднимается, то рукав 9 потоком теплоносителя, подаваемым в него системой 18 через клапан 20, опускается. Клапан 26 открывается. Жидкий продукт поступает в полость 24 патрубка 2 и в рукав 9. Клапан 26 закрывается. Подачей теплоносителя из системы 18 трубе 23 и подтягиванием гибкой нитью 12 путем наматывания ее на барабан 5 рукав 9 с продуктом поднимается, снизу подсушивается потоком теплоносителя, который проходит сквозь него и рукав 9 и отводится системой 16. Затем рукав 9 опускается путем разматывания гибкой нити 12 и под воздействием потока теплоносителя, подаваемого через клапан 20 системой 18.
Цикл повторяется.
Работая асинхронно, оба рабочих органа имеют общий привод.
Использование данного устройства позволяет вести интенсивное выпаривание и сушку при низких энергозатратах.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ, содержащее сушильную камеру с рабочими органами для упаривания и сушки исходного материала, сообщенную с системами подвода и отвода материала, и теплоноситель, отличающееся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат и упрощения устройства, оно снабжено барабанами, установленными на приводном валу, и намотанными на них в противоположных направлениях гибкими нитями, причем сушильная камера разделена перегородкой с уплотнением вокруг вала на полости так, что барабан расположен в каждой полости, и снабжена двумя патрубками и закрепленными в них одним концом рукавами, другой конец которых соединен с приводом с помощью гибких нитей, при этом система подвода теплоносителя сообщена с полостями сушильной камеры и патрубками, система подвода исходного материала с патрубками, а отвода готового материала с сушильной камерой, последняя сообщена с системой отвода парогазовой смеси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950814 RU2032876C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство для сушки растворов и суспензий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950814 RU2032876C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство для сушки растворов и суспензий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2032876C1 true RU2032876C1 (ru) | 1995-04-10 |
Family
ID=21582086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4950814 RU2032876C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство для сушки растворов и суспензий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2032876C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-26 RU SU4950814 patent/RU2032876C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1430701, кл. F 26B 17/10, 1981. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1408920, кл. F 26B 3/12, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109237906A (zh) | 一种布料烘干装置 | |
RU2032876C1 (ru) | Устройство для сушки растворов и суспензий | |
US4953308A (en) | Filter system for a fluid bed granulator/dryer | |
US3836681A (en) | Device and method of recovering sticky particulate materials such as algae | |
JPS5575800A (en) | Drying method of sludge using plurality of sludge drying tank and unit therefor | |
JPH0217665B2 (ru) | ||
KR100811921B1 (ko) | 수세식 도장 부스 | |
JP3421791B2 (ja) | 配管内の洗浄方法とその装置 | |
CN109099695A (zh) | 一种新型纳米碳酸钙干燥装置 | |
JPH1194463A (ja) | 脱水・乾燥装置 | |
RU2034486C1 (ru) | Сушильный агрегат | |
RU2035017C1 (ru) | Сушильный агрегат | |
RU2035014C1 (ru) | Сушильное устройство | |
RU2035016C1 (ru) | Устройство для сушки сыпучих материалов | |
RU2035018C1 (ru) | Сушильное устройство | |
RU2045723C1 (ru) | Сушилка | |
RU2034485C1 (ru) | Сушилка для сельскохозяйственных продуктов | |
JPH06280155A (ja) | ウエブの処理のための不連続的に作動する装置の運転方法及びその装置 | |
KR101504751B1 (ko) | 천일염의 건조장치 | |
SU1214060A1 (ru) | Устройство дл сушки ча | |
RU2048896C1 (ru) | Устройство для обработки зернистого материала текучей средой | |
RU2048889C1 (ru) | Устройство для обработки зернистого материала текучей средой | |
EP0050901A1 (en) | A method of and an installation for processing a web of material, while applying the flow-through principle | |
RU2035019C1 (ru) | Сушилка для сельскохозяйственных продуктов | |
RU2191333C2 (ru) | Сушилка |