RU2032527C1 - Manipulator - Google Patents
Manipulator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032527C1 RU2032527C1 SU5008000A RU2032527C1 RU 2032527 C1 RU2032527 C1 RU 2032527C1 SU 5008000 A SU5008000 A SU 5008000A RU 2032527 C1 RU2032527 C1 RU 2032527C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mechanical arm
- housing
- shaft
- lever
- gripper
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для загрузки-разгрузки технологического оборудования. The invention relates to mechanical engineering and can be used for loading and unloading of technological equipment.
Известен манипулятор модели "Бриг-10", содержащий основание, на котором смонтирован вал с механической рукой, снабженной захватом, и механизмом подъема и поворота механической руки. Known manipulator model "Brig-10" containing a base on which a shaft is mounted with a mechanical arm equipped with a gripper, and a mechanism for lifting and turning the mechanical arm.
Недостатком известного манипулятора является сложность конструкции из-за необходимости специального механизма поворота захвата для обеспечения ориентированного положения детали. A disadvantage of the known manipulator is the design complexity due to the need for a special gripping rotation mechanism to ensure an oriented position of the part.
Известен манипулятор, содержащий основание, на котором смонтирован вал с механической рукой, в корпусе которой размещен приводной захват, и механизмы подъема и поворота механической руки. Механизм подъема содержит силовой цилиндр, который шарнирно связан с основанием и шток которого шарнирно соединен с втулкой, обеспечивающей соединение частей вала. Механизм поворота состоит из втулок и размещенных в разных плоскостях двух силовых цилиндров. Одна из втулок жестко закреплена на валу и снабжена рычагом, а другая установлена на валу с возможностью поворота относительно его оси и снабжена опорным элементом и рычагом. Один силовой цилиндр шарнирно связан корпусом с опорным элементом, а штоком с рычагом. Второй силовой цилиндр шарнирно связан корпусом с основанием, а штоком с рычагом. На основании и опорном элементе размещены упоры и датчики. Known manipulator containing a base on which a shaft is mounted with a mechanical arm, in the housing of which is located a drive grip, and mechanisms for lifting and turning a mechanical arm. The lifting mechanism comprises a power cylinder, which is pivotally connected to the base and the rod of which is pivotally connected to the sleeve, providing the connection of the shaft parts. The rotation mechanism consists of bushings and two power cylinders placed in different planes. One of the bushings is rigidly fixed to the shaft and equipped with a lever, and the other is mounted on the shaft with the possibility of rotation about its axis and is equipped with a supporting element and a lever. One power cylinder is pivotally connected by a housing to a support element, and a rod with a lever. The second power cylinder is pivotally connected by the housing to the base, and the rod with a lever. On the base and support element placed stops and sensors.
Недостатки указанного манипулятора следующие: отсутствие возможности обеспечения первоначального ориентированного положения изделия на всех технологических позициях, вследствие того, что захват механической руки жестко связан с корпусом руки; сложность конструкции и снижение точности позиционирования из-за выполнения механизма поворота в виде расположенных в разных плоскостях силовых цилиндров. The disadvantages of this manipulator are as follows: the inability to ensure the initial oriented position of the product at all technological positions, due to the fact that the capture of a mechanical arm is rigidly connected to the body of the arm; the complexity of the design and the decrease in positioning accuracy due to the execution of the rotation mechanism in the form of power cylinders located in different planes.
Целью изобретения является обеспечение ориентированного первоначального положения изделия во всех точках позиционирования, а также упрощение конструкции манипулятора. The aim of the invention is to provide a oriented initial position of the product at all positioning points, as well as simplifying the design of the manipulator.
Поставленная цель достигается тем, что манипулятор содержит основание, на котором смонтирован вал с механической рукой, в корпусе которой размещен приводной захват, и механизмы подъема и поворота механической руки. Захват снабжен механизмом автоматической ориентации, выполненным в виде жестко связанного с подвижным корпусом захвата рычага, шарнирно соединенного посредством регулируемой тяги с рычагом, жестко закрепленным на кольце. Последнее свободно размещено на валу механической руки и установлено на нем с возможностью вертикального перемещения относительно основания. Корпус захвата установлен с возможностью поворота относительно корпуса механической руки. Механизм поворота выполнен в виде расположенного в плоскости основания и шарнирно закрепленного на нем силового двухкамерного цилиндра, шток которого посредством рычага шарнирно соединен с валом механической руки. This goal is achieved in that the manipulator contains a base on which the shaft is mounted with a mechanical arm, in the housing of which the drive gripper is placed, and mechanisms for lifting and turning the mechanical arm. The gripper is equipped with an automatic orientation mechanism made in the form of a lever rigidly connected to the movable housing of the lever, pivotally connected by means of an adjustable rod to the lever, rigidly fixed to the ring. The latter is freely placed on the shaft of the mechanical arm and mounted on it with the possibility of vertical movement relative to the base. The capture housing is mounted to rotate relative to the housing of the mechanical arm. The rotation mechanism is made in the form of a power two-chamber cylinder located in the base plane and pivotally mounted on it, the rod of which is pivotally connected to the shaft of a mechanical arm by means of a lever.
На фиг. 1 показан предлагаемый манипулятоp, общий вид; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 узел I на фиг.1. In FIG. 1 shows the proposed manipulator, a General view; FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; figure 3 section BB in figure 1; figure 4 section BB in figure 1; in Fig.5 node I in Fig.1.
Манипулятор содержит основание 1, на котором посредством подшипников 2 и 3 смонтирован вал 4 с механической рукой 5 и механизмами ее подъема и поворота. Вал 4 состоит из двух частей 6 и 7, имеющих шлицевое соединение. The manipulator contains a
Механизм подъема содержит силовой цилиндр 8, который посредством шарнира 9 связан с основанием 1, а шток 10 через шарнир 11 соединен с проушиной 12 втулки 13, обеспечивающей соединение частей 6 и 7 вала 4. The lifting mechanism comprises a
Механизм поворота включает втулку 14 с рычагом 15 и двухкамерный силовой цилиндр 16. Последний состоит из правой 17 и левой 18 камер. Шток 19 камеры 17 установлен посредством шарнира 20 на стойке 21, закрепленной на основании 1. Шток 22 камеры 18 посредством шарнира 23 через рычаг 15 соединен с втулкой 14, жестко связанной с валом 4. На основании 1 установлены упоры 24 и датчики 25. The rotation mechanism includes a
Механическая рука 5 содержит захват 26, снабженный механизмом 27 автоматической ориентации. Захват 26 выполнен в виде шарнирно соединенных между собой рычагов 28 и 29. Рычаг 28 посредством шарнира 30 связан с подвижной втулкой 31, соединенной с гидроприводом 32. Рычаги 28 подвижно размещены в пазах 33 корпуса 34 захвата, установленного с возможностью поворота относительно корпуса 35 руки 5. Привод 32 захвата размещен в корпусе 35 механической руки. Двуплечий рычаг 29 с помощью шарнира 38 соединен с корпусом 34 и снабжен установленными с возможностью качания губками 39. В корпусе 34 размещена подпружиненная втулка 40 для ориентации деталей. The
Механизм автоматической ориентации захвата содержит рычаг 41, жестко связанный с подвижным корпусом 34, и посредством шарниров 42 и 43 и регулируемой тяги 44 соединен с рычагом 45, жестко связанным с кольцом 46. Кольцо 46 через шпонку 47 соединено с основанием 1 и установлено с возможностью вертикального перемещения вместе с камерой 7 вала 4. The automatic orientation mechanism of the gripper comprises a
Работает предлагаемый манипулятор следующим образом. The proposed manipulator works as follows.
В исходном положении механическая рука 5 находится над конвейером 48 загрузки 4. При этом шток 10 силового цилиндра 8 и соответственно механическая рука 5 находятся в крайнем верхнем положении, а шток 22 силового цилиндра 16 и его корпус в крайнем левом положении. In the initial position, the
Двуплечие рычаги 29 с зажимными губками 39 захвата 26 разведены и шток гидропривода 32 находится в крайнем верхнем положении. Two shoulders levers 29 with
Подается команда на захват изделия и снятие его с конвейера 48 загрузки 4. При этом шток 10 силового цилиндра 8 опускается вниз и опускает механическую руку. Подпружиненная втулка 40 центрирует изделие и при срабатывании концевого выключателя, определяющего наличие изделия, дается команда гидропривода 32 на зажим изделия. Шток гидропривода 32 вместе с направляющей втулкой 31 перемещается вниз и двуплечие рычаги 29 губками 39 зажимают изделие. A command is given to capture the product and remove it from the
После зажима изделия срабатывают концевые выключатели и дается команда силовому цилиндру 8 на подъем механической руки 5 вместе с изделием. В конце хода штока 10 дается команда силовому цилиндру 16 на поворот механической руки на загрузочную позицию 49 станка для чего жидкость подается одновременно в штоковые полости камер 17 и 18. Шток 22 и корпус 16 находятся в крайнем правом положении. After clamping the product, the limit switches are triggered and a command is given to the
Затем дается команда силовому цилиндру 8 на опускание механической руки 5 в зоне загрузочной позиции станка. После опускания дается команда гидроприводу 32 на разжим изделий, для чего жидкость подается в его штоковую полость. Then the command is given to the
Выгрузка изделия, опускание механической руки 5 и разжим захвата производятся аналогично. Unloading the product, lowering the
После обработки изделие снимается со станка и переносится манипулятором на разгрузочный конвейер 50, для чего жидкость подается в штоковую камеру 18. After processing, the product is removed from the machine and transferred by the manipulator to the unloading
После выгрузки изделия на конвейер 50 и подъема механической руки в крайнее верхнее положение дается команда гидроцилиндру 16 на поворот ее в зону 48 загрузки, для чего жидкость подается во внештоковую камеру 17. After unloading the product onto the
Цикл повторяется. The cycle repeats.
Ввиду сложной конфигурации изделия и ее несимметричности на позициях загрузки, выгрузки и загрузочной станка изделие должно находиться в строго ориентированном первоначальном положении, что обеспечивается следующим образом. При повороте манипулятора кольцо 46 остается неподвижным и так как длина тяги 44 постоянная, подвижная часть захвата поворачивается вместе с изделием, сохраняя свое первоначальное ориентированное положение. Due to the complex configuration of the product and its asymmetry at the loading, unloading and loading machine positions, the product should be in a strictly oriented initial position, which is ensured as follows. When the manipulator is rotated, the
Заявляемый манипулятор обеспечивает следующие преимущества: ориентированное первоначальное положение изделия во всех точках позиционирования; упрощение конструкции за счет расположения силового цилиндра механизма поворота в одной плоскости с основанием. The inventive manipulator provides the following advantages: oriented initial position of the product at all positioning points; simplification of the design due to the location of the power cylinder of the rotation mechanism in one plane with the base.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008000 RU2032527C1 (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Manipulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008000 RU2032527C1 (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Manipulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2032527C1 true RU2032527C1 (en) | 1995-04-10 |
Family
ID=21588197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5008000 RU2032527C1 (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Manipulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2032527C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110293547A (en) * | 2019-07-28 | 2019-10-01 | 南京驭逡通信科技有限公司 | A kind of cargo grabbing device and grasping system for industrial robot |
-
1991
- 1991-07-02 RU SU5008000 patent/RU2032527C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1293013, кл. B 25J 9/02, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110293547A (en) * | 2019-07-28 | 2019-10-01 | 南京驭逡通信科技有限公司 | A kind of cargo grabbing device and grasping system for industrial robot |
CN110293547B (en) * | 2019-07-28 | 2020-11-06 | 南京驭逡通信科技有限公司 | A goods grabbing device for industrial robot |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1727524A3 (en) | Device for automatic tool change in numerically controlled universal vertical boring machine | |
US4795124A (en) | Extractor apparatus for removing articles from article forming machines | |
CA1142192A (en) | Material handling device | |
RU2032527C1 (en) | Manipulator | |
SU725546A3 (en) | Device for ingot extraction from casting machines | |
KR100211425B1 (en) | Transfer feeder | |
US4221532A (en) | Article transferring apparatus | |
SU1263525A1 (en) | Gripper | |
JPS594269B2 (en) | material handling equipment | |
CN219987662U (en) | Workpiece machining clamp conveying mechanism | |
SU1286478A1 (en) | Turn-over device for articles | |
CN116728386B (en) | Multi-dimensional branch extension mechanism of mechanical arm of injection molding machine | |
SU1333575A1 (en) | Gripping device | |
SU1465298A1 (en) | Manipulator | |
RU2041056C1 (en) | Manipulator | |
CN215701794U (en) | Manipulator device with adjustable interval | |
SU1117205A1 (en) | Robot gripper | |
SU1232604A1 (en) | Device for removing and hanging articles from/on overhead conveyer | |
SU1323317A1 (en) | Device for securing articles | |
SU1430217A1 (en) | Manipulator | |
SU1370047A1 (en) | Turner grip for articles | |
RU2033918C1 (en) | Multiposition grab of manipulator | |
SU1503969A1 (en) | Device for transferring blanks to automatic multiposition stamping machine | |
JPS5829183B2 (en) | Product removal device | |
SU1664261A1 (en) | Device for removing a shoe from last |