RU2032033C1

RU2032033C1 - Arch-type structure, method and apparatus for its assembly and erection

Info

Publication number: RU2032033C1
Application number: RU93013727A
Authority: RU
Inventors: Юрий Антонович Лозовский; Владимир Васильевич Чернышов
Original assignee: Юрий Антонович Лозовский; Владимир Васильевич Чернышов
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1993-03-17
Publication date: 1995-03-27

Abstract

FIELD: construction. SUBSTANCE: arch-type structure has: prefabricated blocks, provided with different height beadings of side longitudinal thin-walled members, that have cross-section channel form; transverse thin-walled members of angle bar shape. In the case, channel seats are facing outside the block and are overlapped by sheets, that are connected with side thin-walled and angle bar members by electric rivets. Blocks are connected to each other by in longitudinal direction by bolts. Assembly of arch-type members is exercised in following way: made of blocks arches are installed in projected position with clearance between blocks beadings, in which they insert assembling mechanism and move it along the clearance, using cable-block system, based on the ground. Assembling apparatus is mounted on frame, that forms mechanism with forming heads, having upper and lower shape rolls, mounted on vertical axis of rotation. In the case, pairs of shape rolls are not connected to each other. Beside shape rolls, there are supporting rolls, axes of rotation of which are perpendicular to axes of rotation of shape rolls, and they have another common axis. Upper and lower pairs of guiding rollers are mounted in front of first forming head. EFFECT: arch-type structure, method and apparatus are used in construction. 7 cl, 17 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и предназначено для монтажа сооружений различного назначения - складов, ангаров, укрытий для техники, крытых токов в сельском хозяйстве и других объектов. The invention relates to construction and is intended for the installation of structures for various purposes - warehouses, hangars, shelters for equipment, indoor currents in agriculture and other objects.

Наиболее близким техническим решением к устройству является арочное сооружение, включающее соединенные в поперечном направлении с образованием фальцевого стыка блоки, имеющие прикрепленные к листу боковые тонкостенные продольные элементы с отбортовками [1]. The closest technical solution to the device is an arched structure, including blocks connected in the transverse direction with the formation of a folded joint, having lateral thin-walled longitudinal elements attached to the sheet with flanges [1].

Недостатком известного устройства является сложность изготовления блоков и невозможность их транспортировки в виду больших габаритов. A disadvantage of the known device is the difficulty of manufacturing blocks and the inability to transport them in view of the large dimensions.

Наиболее близким к способу сборки арочных сооружений и устройству для осуществления этого способа техническим решениям является способ сборки, включающий изготовление блоков для образования арок, установку арок в проектное положение и соединение их между собой с помощью фальцовочного устройства, перемещаемого по периметру арок. Устройство для сборки данного сооружения включает смонтированный на раме формующий механизм с формующими головками, имеющими верхние и нижние пары профильных роликов [2]. Closest to the method of assembling arched structures and the device for implementing this method, technical solutions is a method of assembly, including the manufacture of blocks for forming arches, installing arches in the design position and connecting them together using a folding device that moves around the perimeter of the arches. A device for assembling this structure includes a forming mechanism mounted on the frame with forming heads having upper and lower pairs of profile rollers [2].

Недостатком известного решения является то, что большая часть работ производится непосредственно на строительной площадке, причем работы выполняются на значительной высоте, что снижает безопасность труда. A disadvantage of the known solution is that most of the work is done directly at the construction site, and the work is performed at a considerable height, which reduces the safety of work.

Задачей изобретения является снижение трудозатрат и материалоемкости. The objective of the invention is to reduce labor costs and material consumption.

Поставленная задача достигается тем, что в арочном сооружении, включающем соединенные в поперечном направлении с образованием фальцевого стыка блоки, имеющие прикрепленные к листу боковые тонкостенные продольные элементы с отбортовками, каждый блок снабжен поперечными тонкостенными элементами уголкового профиля, боковые тонкостенные элементы выполнены швеллерообразного поперечного сечения с полками, обращенными наружу от блока, а листы перекрывают полки швеллеров, при этом каждая из пар отбортовок, размещенная соответственно на верхних или нижних полках боковых тонкостенных продольных элементов выполнена разновысокой, причем блоки соединены между собой в продольном направлении, а фальцевые стыки образованы соединением верхних отбортовок смежных блоков и их нижних отбортовок. Кроме того, листы могут быть выполнены с отбортовками, каждая из которых примыкает к соответствующей отбортовке бокового тонкостенного продольного элемента, одно- направлена с ней и имеет одинаковую высоту. This object is achieved in that in an arched structure, including blocks connected in the transverse direction with the formation of a seam joint, having lateral thin-walled longitudinal elements attached to the sheet with flanges, each block is equipped with transverse thin-walled elements of the angular profile, lateral thin-walled elements are made of a channel-shaped cross section with shelves facing outward from the block, and the sheets overlap the channel shelves, with each of the flanging pairs placed respectively on the The upper or lower shelves of the lateral thin-walled longitudinal elements are made of different heights, moreover, the blocks are interconnected in the longitudinal direction, and the folded joints are formed by connecting the upper flanges of adjacent blocks and their lower flanges. In addition, the sheets can be made with flanges, each of which is adjacent to the corresponding flanging of the lateral thin-walled longitudinal element, is unidirectional with it and has the same height.

Решение поставленной задачи в способе сборки арочного сооружения, включающем изготовление блоков для изготовления арок, установку арок в проектное положение и соединение их между собой с помощью фальцового устройства, перемещаемого по периметру арок, достигается тем, что каждый блок изготавливают в виде продольных швеллерообразных тонкостенных элементов с разновысокими отбортовками, размещенными перпендикулярно полкам швеллеров, и соединенных с полками и опертых на них листов, блоки соединяют между собой с образованием арок, а установку арок производят с зазором между отбортовками, в который вводят фальцовочное устройство с трособлочной системой, соединяющее верхние отбортовки смежных блоков и одновременно нижние отбортовки. При этом каждый блок изготавливают с листами, имеющими отбортовки, примыкающие к отбортовкам продольных швеллерообразных тонкостенных элементов, и совпадающими с последними по высоте и направлению. Причем блок может быть изготовлен с поперечным тонкостенным элементом уголкового профиля. The solution of the problem in the method of assembling an arch structure, including the manufacture of blocks for the manufacture of arches, installing arches in a design position and connecting them together using a seam device moving around the perimeter of arches, is achieved by the fact that each block is made in the form of longitudinal channel-shaped thin-walled elements with uneven flanges placed perpendicular to the channel shelves, and connected to the shelves and sheets supported on them, the blocks are interconnected with the formation of arches, and Patent Application arches produce a gap between the flange returns into which the folding device with trosoblochnoy system connecting the upper flange of the adjacent blocks while the lower flange. Moreover, each block is made with sheets having flanges adjacent to flanges of longitudinal channel-shaped thin-walled elements, and coinciding with the latter in height and direction. Moreover, the block can be made with a transverse thin-walled element of the corner profile.

Поставленная задача в устройстве для сборки арочного сооружения, включающем смонтированный на раме формующий механизм с формующими головками, имеющими верхние и нижние пары профильных роликов, достигается тем, что верхние и нижние пары профильных роликов установлены на вертикальных осях вращения, рама образована парами верхних и нижних продольных планок, соединенных вертикальной поперечной планкой, а между верхними и нижними парами профильных роликов установлены опорные ролики, оси вращения которых перпендикулярны осям вращения верхних и нижних пар профильных роликов. Причем перед первой формующей головкой установлены соответственно верхняя и нижняя пары направляющих роликов. The task in the device for assembling an arch structure, including a forming mechanism mounted on the frame with forming heads having upper and lower pairs of profile rollers, is achieved by the fact that the upper and lower pairs of profile rollers are mounted on the vertical axes of rotation, the frame is formed by pairs of upper and lower longitudinal strips connected by a vertical transverse bar, and support rollers are installed between the upper and lower pairs of profile rollers, the axis of rotation of which are perpendicular to the axis of rotation of the vertical them and lower pairs of shaping rollers. Moreover, in front of the first forming head, respectively, the upper and lower pairs of guide rollers are installed.

На фиг.1 показан фрагмент арочного сооружения; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - арочный блок, вид сбоку; на фиг.4 - то же, план; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.7 - монтаж арочного элемента; на фиг.8 - вид по стрелке Г на фиг.7; на фиг.9 - разрез Ж-Ж на фиг. 8; на фиг.10 - разрез Д-Д на фиг.7, после установки арочного блока в вертикальное положение; на фиг.11 - разрез Е-Е на фиг.7, после заката кромок; на фиг.12 - устройство для осуществления способа сборки, вид сбоку; на фиг.13 - разрез И-И на фиг.12; на фиг.14 - разрез К-К на фиг.12; на фиг.15 - разрез Л-Л на фиг.12; на фиг.16 - разрез М-М на фиг.12; на фиг. 17 - разрез Н-Н на фиг.12. Figure 1 shows a fragment of an arched structure; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - arch block, side view; figure 4 is the same plan; figure 5 is a section bB in figure 4; figure 6 is a section bb in figure 4; figure 7 - installation of the arch element; in Fig.8 is a view along arrow G in Fig.7; in Fig.9 - section FJ in Fig. 8; figure 10 is a section DD in figure 7, after installing the arch block in a vertical position; figure 11 is a section EE in figure 7, after sunset edges; on Fig - a device for implementing the assembly method, side view; on Fig - section II in Fig; on Fig - section KK in Fig.12; on Fig - section LL in Fig; on Fig - section MM in Fig; in FIG. 17 is a section HH in FIG.

Арочное сооружение состоит из блоков 11, составляющих стеновые панели 2 и арочные элементы 3. Каждый блок включает продольные боковые тонкостенные элементы 4 и 5, имеющие швеллерообразную форму поперечного сечения и поперечные тонкостенные элементы 6 уголкового профиля. Полки элементов 4 ориентированы наружу и перекрыты верхним тонкостенным листом 7 и в случае строительства утепленного сооружения нижним листом 8. Листы 7 и 8 соединены с боковыми тонкостенными элементами 4, 5 и 6 электрозаклепками 9. The arched structure consists of blocks 11 constituting wall panels 2 and arched elements 3. Each block includes longitudinal lateral thin-walled elements 4 and 5 having a channel-shaped cross-sectional shape and transverse thin-walled elements 6 of the angular profile. The shelves of the elements 4 are oriented outward and overlapped by the upper thin-walled sheet 7 and, in the case of the construction of the insulated structure, by the lower sheet 8. The sheets 7 and 8 are connected to the lateral thin-walled elements 4, 5 and 6 by electric rivets 9.

Все тонкостенные элементы изготавливаются из металлического листа толщиной 0,8-1,5 мм, которая определяется величиной пролета арочного сооружения, и имеют разновысокие отбортовки 10 и 11. Блоки выполнены с боковыми напусками 12. При сборке арок в продольном направлении арочные блоки соединяются болтами 13 с накладками. All thin-walled elements are made of a metal sheet with a thickness of 0.8-1.5 mm, which is determined by the span of the arch structure, and have uneven flanges 10 and 11. The blocks are made with lateral inlets 12. When assembling arches in the longitudinal direction, the arch blocks are connected by bolts 13 with overlays.

Предварительно изготовленные в заводских условиях арочные элементы и укрупненные стеновые панели, которые могут быть заполнены теплоизоляционным материалом 14, доставляются на стройплощадку для монтажа. Продольные боковые тонкостенные элементы соединяемых блоков образуют конструктивный зазор 15. Arched elements pre-fabricated at the factory and enlarged wall panels that can be filled with heat-insulating material 14 are delivered to the construction site for installation. The longitudinal lateral thin-walled elements of the connected blocks form a structural gap 15.

Способ сборки арочного сооружения осуществляется следующим образом. The method of assembling an arch structure is as follows.

Доставленные на стройплощадку арочные элементы (арки) и стеновые панели устанавливаются с помощью крана в проектное положение. Между разновысокими отбортовками 10 и 11 соединяемых арок устанавливают зазор 5-7 мм. Минимальный зазор принят по технологическим соображениям, а максимальный - из условий закатки фальцевого стыка 16. Arched elements (arches) delivered to the construction site and wall panels are installed using the crane in the design position. Between the uneven flanges 10 and 11 of the connected arches, a gap of 5-7 mm is established. The minimum gap is accepted for technological reasons, and the maximum - from the seaming conditions of the seam joint 16.

В зазор между боковыми тонкостенными швеллерообразными элементами 4 и 5 вводится фальцовочное устройство 17 для осуществления способа сборки, к нему прикрепляется трособлочная система 18, включающая трос 19, пропущенный через катки на лебедку 20 с механическим приводом. Способ сборки осуществляется путем перемещения устройства 17 для сборки вдоль соединяемых арочных элементов 3 (фиг. 7), находясь на земле. При этом происходит одновременная закатка фальцевого стыка 16 как снаружи, так и изнутри. A folding device 17 is introduced into the gap between the lateral thin-walled channel-shaped elements 4 and 5 for implementing the assembly method, a cable-block system 18 is attached to it, including a cable 19, passed through rollers to a winch 20 with a mechanical drive. The assembly method is carried out by moving the assembly device 17 along the connected arched elements 3 (Fig. 7) while on the ground. When this occurs, the simultaneous rolling of the seam joint 16 both outside and inside.

Устройство для осуществления способа сборки арочных элементов между собой содержит раму, состоящую из двух пар продольных планок 19 и 20, соединенных между собой болтами 23. A device for implementing a method of assembling arched elements between themselves contains a frame consisting of two pairs of longitudinal strips 19 and 20, interconnected by bolts 23.

На продольных планках 21 и 22 друг напротив друга на одной вертикальной оси установлены 8 пар кронштейнов 24, в том числе 4 пары на верхних продольных планках 21 и 4 пары на нижних продольных планках 22. На каждом из указанных кронштейнов смонтирован один профильный ролик 25, причем конфигурация их изменяется по ходу процесса сборки в каждой паре. На каждой паре кронштейнов 24 смонтирован свой набор профильных роликов 25, а на противолежащей ей паре нижних кронштейнов установлен аналогичный набор профильных роликов 25. On the longitudinal bars 21 and 22, opposite pairs of each other, on one vertical axis, there are 8 pairs of brackets 24, including 4 pairs on the upper longitudinal bars 21 and 4 pairs on the lower longitudinal bars 22. One profile roller 25 is mounted on each of the brackets their configuration changes during the assembly process in each pair. Each pair of brackets 24 has its own set of profile rollers 25 mounted, and a similar set of profile rollers 25 is installed on the opposite pair of lower brackets.

Перед первыми верхней и нижней парами формующих профильных роликов 25 установлены соответственно верхняя 26 и нижняя 27 пары направляющих роликов. In front of the first upper and lower pairs of forming profile rollers 25, respectively, upper 26 and lower 27 pairs of guide rollers are installed.

Между первыми верхней и нижней парами профильных роликов 25 на поперечной планке 28, соединенной с верхней 21 и нижней 22 парами продольных планок, установлены опорные ролики, имеющие общую вертикальную ось и оси их вращения, которые перпендикулярны осям вращения формующих профильных роликов 25. Between the first upper and lower pairs of profile rollers 25 on the transverse bar 28 connected to the upper 21 and lower 22 pairs of longitudinal bars, support rollers are installed having a common vertical axis and their axis of rotation, which are perpendicular to the axis of rotation of the forming profile rollers 25.

Таким образом, верхняя пара формующих роликов 25 и один из опорных роликов образуют верхний формующий узел, а нижняя пара формующих роликов 25 и другой из опорных роликов - нижний формующий узел. Thus, the upper pair of forming rollers 25 and one of the supporting rollers form the upper forming unit, and the lower pair of forming rollers 25 and the other of the supporting rollers form the lower forming unit.

Такие опорные ролики имеют первая и последняя формующие головки, а промежуточные головки таких опорных роликов не имеют. Such support rollers have first and last forming heads, and the intermediate heads do not have such support rollers.

На поперечной планке 28 имеется также проушина, на которой закрепляется трос 19 трособлочной системы 18. На поперечной планке 28 установлен кронштейн 29. On the transverse strip 28 there is also an eyelet on which the cable 19 of the cable block system 18 is fixed. A bracket 29 is mounted on the transverse strip 28.

Устройство для осуществления способа сборки арочного сооружения работает следующим образом. A device for implementing the method of assembling an arch structure works as follows.

При перемещении устройства вдоль соединяемых арочных или торцовых элементов отбортовки 10 и 11 попадают сначала под направляющие ролики 26 и 27 (фиг. 17), которые выравнивают указанные отбортовки, затем последние попадают под первую формующую головку, происходит загибание более высокой отбортовки 10 профильными роликами 25 с конической и цилиндрической обечайками при одновременном опирании на опорные ролики 29, затем происходит дальнейшее формирование стыка 16 с помощью других формующих головок вплоть до последней, четвертой формующей головки. Происходит окончательное оформление фальцевых стыков 16. When moving the device along the connected arched or end elements, the flanges 10 and 11 fall first under the guide rollers 26 and 27 (Fig. 17), which align these flanges, then the latter fall under the first forming head, the higher flanging is bent by 10 profile rollers 25 s conical and cylindrical shells while simultaneously resting on the support rollers 29, then there is a further formation of the joint 16 using other forming heads up to the last, fourth forming head. Final folding of the seams 16 takes place.

Преимущество изобретения заключается в следующем. An advantage of the invention is as follows.

Блоки изготавливаются в заводских условиях с применением специальной оснастки, что позволяет изготовить их с высоким качеством, стабильными размерами, необходимыми для монтажа арочного сооружения. Блоки могут быть изготовлены ил листа (ленты) различных размеров, что особенно актуально при дефиците материала. Одинаковая ширина необходима только для блоков, входящих в один арочный элемент или арку. Blocks are manufactured in the factory using special equipment, which allows them to be made with high quality, stable dimensions, necessary for the installation of an arch structure. Blocks can be made of sludge sheet (tape) of various sizes, which is especially true when there is a shortage of material. The same width is necessary only for blocks included in one arched element or arch.

Для монтажа утепленных арочных сооружений блоки могут быть заполнены теплоизоляционным материалом. Им может быть минеральная вата, пенополиуретан, мипора и др. For the installation of insulated arched structures, the blocks can be filled with insulating material. It can be mineral wool, polyurethane foam, mipora, etc.

Блоки имеют такие размеры и параметры, а также массу, которые позволяют их транспортировать любым видом транспорта на любое расстояние. Blocks have such dimensions and parameters, as well as mass, which allow them to be transported by any type of transport at any distance.

Сборка блочных арочных сооружений может быть осуществлена в условиях отсутствия энергоносителей (электроэнергии и др.). Assembly of block arch structures can be carried out in the absence of energy carriers (electricity, etc.).

Claims

ARCH CONSTRUCTION, METHOD FOR ITS ASSEMBLY AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION.

1. Arched structure, including blocks connected in the transverse direction with the formation of a seam joint, having lateral thin-walled longitudinal elements with flanges attached to the sheet, characterized in that each block is provided with transverse thin-walled elements of the angular profile, lateral thin-walled elements are made of channel-shaped cross-section with shelves, facing outward from the block, and the sheets overlap the channel shelves, with each of the flanging pairs placed respectively on the upper or lower Kah thin longitudinal side elements made uneven, and the blocks are interconnected in the longitudinal direction and the seamed joints are formed by connecting the upper flange returns the adjacent blocks and the lower flange returns.

2. The construction according to claim 1, characterized in that the sheets are made with flanges, each of which is adjacent to the corresponding flanging of the lateral thin-walled longitudinal element, unidirectional with it and has the same height.

3. A method of assembling an arch structure, including the manufacture of blocks for the formation of arches, installing arches in a design position and connecting them together using a folding device moving around the perimeter of the arches, characterized in that each block is made in the form of longitudinal channel-like thin-walled elements with uneven flanges placed perpendicular to the shelves of channels, and connected to the shelves and sheets supported on them, the blocks are interconnected with the formation of arches, and the installation of arches is made from the gap rum between flanges, into which a folding device with a cable block system is introduced, connecting the upper flanges of adjacent blocks and simultaneously the lower flanges.

4. The method according to p. 3, characterized in that each block is made with sheets having flanges adjacent to the flanges of longitudinal channel-shaped thin-walled elements and coinciding with the latter in height and direction.

5. The method according to PP.3 and 4, characterized in that each block is made with a transverse thin-walled element of the corner profile.

6. A device for assembling an arch structure, comprising a forming mechanism mounted on the frame with forming heads having upper and lower pairs of profile rollers, characterized in that the upper and lower pairs of profile rollers are mounted on vertical axes of rotation, the frame is formed by pairs of upper and lower longitudinal strips connected by a vertical transverse bar, and support rollers are installed between the upper and lower pairs of profile rollers, the rotation axes of which are perpendicular to the rotation axes of the upper and lower pairs Ofilnyh rollers.

7. The device according to claim 6, characterized in that the upper and lower pairs of guide rollers are respectively installed in front of the first forming head.