RU2029864C1 - Method to generate cutter cavity - Google Patents

Method to generate cutter cavity Download PDF

Info

Publication number
RU2029864C1
RU2029864C1 SU4922580A RU2029864C1 RU 2029864 C1 RU2029864 C1 RU 2029864C1 SU 4922580 A SU4922580 A SU 4922580A RU 2029864 C1 RU2029864 C1 RU 2029864C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
depth
charges
drilled
hole
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Исаевич Шпунт
Original Assignee
Владимир Исаевич Шпунт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Исаевич Шпунт filed Critical Владимир Исаевич Шпунт
Priority to SU4922580 priority Critical patent/RU2029864C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2029864C1 publication Critical patent/RU2029864C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: drilling-disrupting tunnelling. SUBSTANCE: central bore hole is drilled perpendicular to slope surface, and periphery ones of increasing depth are evenly distributed over its circumference and parallel to it. Charges tamped with inertia material are seated in all bore holes. Then the charges are fired consequently corresponding increasing depth of the bore holes with concurrent firing charges in bore holes of equal depth. In so doing the central bore hole and a periphery one are drilled for equal depth. EFFECT: highly effective tunnelling. 4 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к угольной и горной промышленности, а более конкретно к способам образования врубовых полостей при прохождении горных выработок буровзрывным способом. The present invention relates to the coal and mining industry, and more particularly to methods for forming a cut hole during passage of mine workings by a blasting method.

Известен прямой, воронкообразующий, с зарядом запрессовки, ярусный, цилиндрический вруб (Демидюк Г.П. и др. Техника и технология взрывных работ на рудниках. М.: Недра, 1978, с.173). Known direct, funnel-forming, with a press-in charge, a longline, cylindrical cut (Demidyuk G.P. et al. Technique and technology for blasting in mines. M: Nedra, 1978, p. 173).

К недостаткам указанного вруба следует отнести отсутствие внутренней забойки, что недопустимо к применению в шахтах, опасных по газу или пыли, и действие зарядов всех шпуров при наличии только одной обнаженной поверхности, что снижает эффективность взрыва и приводит к значительному разбросу взорванной горной массы. The disadvantages of this cut include the lack of internal clogging, which is unacceptable for use in mines that are dangerous by gas or dust, and the effect of the charges of all holes in the presence of only one exposed surface, which reduces the efficiency of the explosion and leads to a significant spread of the blasted rock mass.

Известен также способ образования врубовой полости прямым воронкообразующим с зарядами выброса ступенчатым цилиндрическим врубом, отличительная особенность которого заключается в наличии короткого центрального шпура, причем заряд ВВ в нем взрывают в первую очередь, а в остальных шпурах - по мере увеличения их длины. There is also known a method of forming a cutting cavity by a direct funnel-shaped step with a cylindrical cut, the distinctive feature of which is the presence of a short central borehole, the explosive charge being blown up in it first, and in the remaining boreholes as their length increases.

Недостатками данного способа образования врубовой полости является ограниченная область применения в забоях с породами не выше средней крепости и зависимость работоспособности вруба от надежности действия заряда ВВ одного центрального шпура. The disadvantages of this method of formation of the cutting cavity is the limited scope in faces with rocks of no higher than average strength and the dependence of the cutting performance on the reliability of the explosive charge of one central borehole.

Целью изобретения является повышение эффективности действия взрыва врубовых шпуров. The aim of the invention is to increase the efficiency of the explosion of cutting holes.

Цель достигается тем, что в прямом врубе шпуры возрастающей глубины располагают равномерно по окружности вокруг центрального шпура, равного по глубине наиболее короткому периферийному шпуру вруба, при этом инициирование одиночных зарядов в шпурах производят первоначально и одновременно в двух, включая центральный, наиболее коротких шпурах, а затем последовательно в соответствии с увеличением глубины шпуров. The goal is achieved by the fact that in a direct cut, boreholes of uniform depth are arranged evenly around a central borehole, equal in depth to the shortest peripheral borehole of a cut, while the initiation of single charges in the boreholes is carried out initially and simultaneously in two, including the central, shortest boreholes, and then sequentially in accordance with the increase in the depth of the holes.

На фиг. 1 и фиг. 3 показаны варианты расположения шпуров в плоскости забоя; на фиг. 2 и фиг. 4 - соответствующие вариантам пространственные развертки врубов. In FIG. 1 and FIG. 3 shows the options for the location of the holes in the face plane; in FIG. 2 and FIG. 4 - spatial cutouts corresponding to the variants.

Образование врубовой полости по предлагаемому способу осуществляется в следующей последовательности. The formation of the cutting cavity according to the proposed method is carried out in the following sequence.

Параллельно оси выработки (перпендикулярно плоскости забоя) бурят центральный шпур 1 оптимальной длины (1,0-1,3 м). По окружности вокруг центрального шпура бурят параллельные ему шпуры 2-7, равноудаленные друг от друга и последовательно удлиненные относительно предыдущего на равный отрезок. Шпур 2 бурят на одинаковую глубину с центральным шпуром, а шпур 7 - на одинаковую или большую глубину, чем вспомогательные и оконтуривающие шпуры комплекта. Заряды в шпурах могут быть одинаковыми или увеличиваться по мере удлинения шпуров. Инициирование зарядов производят первоначально и одновременно в шпурах 1 и 2 одинаковой длины, а затем последовательно в шпурах по мере возрастания их длины. Интервал замедления между взрывами зарядов - 15 мс и выше. Parallel to the production axis (perpendicular to the face plane), a central hole 1 of optimal length (1.0-1.3 m) is drilled. Around the central borehole, drill holes 2-7 parallel to it, equidistant from each other and successively elongated relative to the previous one by an equal length, are drilled around the circumference. The hole 2 is drilled to the same depth with the central hole, and the hole 7 is drilled to the same or greater depth than the auxiliary and contouring holes of the kit. The charges in the holes can be the same or increase as the holes become longer. Initiation of charges is carried out initially and simultaneously in holes 1 and 2 of the same length, and then sequentially in holes as their length increases. The deceleration interval between explosions of charges is 15 ms and higher.

Вариант расположения шпуров в плоскости забоя, представленный на фиг. 1 с соответствующей разверткой вруба (фиг. 3), предполагает последовательное удлинение шпуров и, следовательно, взрывание зарядов в них в одном направлении, например по часовой стрелке от линии 1-2. Расположение шпуров в плоскости забоя (фиг. 2) вместе с разверткой вруба (фиг. 4) иллюстрирует вариант, при котором взрывание зарядов производится попеременно в шпурах увеличивающейся глубины с одной и другой стороны от линии 1-2. При этом возможно одновременное взрывание (в случае дефицита серий электродетонаторов) пар шпуров 4, 5 и 6, 7. The embodiment of the location of the holes in the face plane shown in FIG. 1 with the corresponding scan of the cut (Fig. 3), implies the sequential lengthening of the holes and, therefore, the explosion of charges in them in one direction, for example, clockwise from line 1-2. The location of the holes in the face plane (Fig. 2) together with the scan of the cut (Fig. 4) illustrates an option in which charges are blown alternately in holes of increasing depth on one or the other side of line 1-2. In this case, simultaneous blasting (in case of a shortage of electric detonator series) pairs of holes 4, 5 and 6, 7 is possible.

Повышение эффективности действия взрыва достигается тем, что взрыванием зарядов в шпурах 1 и 2 образуется щель, расширяющаяся и углубляющаяся последовательными взрывами шпуров 3-7, действие зарядов которых используется эффективно за счет наличия двух обнаженных поверхностей. Improving the effectiveness of the explosion is achieved by the fact that by blasting the charges in holes 1 and 2, a gap is formed, expanding and deepening by successive explosions of holes 3-7, the action of the charges of which is used effectively due to the presence of two exposed surfaces.

Рассредоточение взрывов относительно малых зарядов взрывчатых веществ во время (миллисекундное замедление) и в пространстве (постепенное углубление заложения зарядов в массив), кроме того направленность шпуров создает щадящее действие со стороны сейсмических и ударно-воздушных волн, а также метательных свойств взрыва на крепление выработки, оборудование, находящееся в выработках, и уменьшает разброс взорванной породы. The dispersion of explosions of relatively small explosive charges during (millisecond slowdown) and in space (the gradual deepening of the charges in the array), in addition, the direction of the holes creates a sparing effect on the part of the seismic and shock-air waves, as well as the propellant properties of the explosion on the mount production equipment located in the workings, and reduces the spread of blasted rock.

Использование предлагаемого способа образования врубовой полости обеспечивает высокий коэффициент использования шпуров, уменьшает затраты на процесс уборки взорванной породы в связи с малым разбросом ее, предохраняет крепление выработок от деформации при взрыве зарядов. Using the proposed method for the formation of a cutting cavity provides a high utilization rate of holes, reduces the cost of the blasted rock cleaning process due to its small dispersion, and protects the workings from deformation during explosion of charges.

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВРУБОВОЙ ПОЛОСТИ, включающий бурение перпендикулярно к поверхности забоя центрального шпура, а вокруг него и параллельно ему равномерно расположенных по окружности периферийных шпуров возрастающей глубины, размещение во всех шпурах одиночных зарядов ВВ с забойкой инертными материалами и последовательное взрывание зарядов ВВ соответственно возрастанию глубины шпуров с одновременным взрыванием зарядов ВВ в шпурах равной глубины, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности образования врубовой полости, один периферийный шпур бурят на одинаковую глубину с центральным шпуром. METHOD FOR FORMING A LOG CAVITY, including drilling perpendicularly to the bottom surface of the central hole, and around it and parallel to it peripheral holes of increasing depth, the placement of single explosive charges with inert materials in all holes, and sequential explosion of explosive charges corresponding to increasing drill hole depth with simultaneous explosion of explosive charges in bore holes of equal depth, characterized in that, in order to increase the efficiency of the formation of the cutting cavity, about the peripheral hole is drilled to the same depth as the central hole.
SU4922580 1991-03-28 1991-03-28 Method to generate cutter cavity RU2029864C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4922580 RU2029864C1 (en) 1991-03-28 1991-03-28 Method to generate cutter cavity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4922580 RU2029864C1 (en) 1991-03-28 1991-03-28 Method to generate cutter cavity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2029864C1 true RU2029864C1 (en) 1995-02-27

Family

ID=21567022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4922580 RU2029864C1 (en) 1991-03-28 1991-03-28 Method to generate cutter cavity

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2029864C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2554359C1 (en) * 2014-03-17 2015-06-27 Ибрагим Магомедович Паланкоев Method of destruction of frozen soil during drill and fire excavation

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Демидюк Г.П. и др. Техника и технология взрывных работ на рудниках. М.: Недра, 1978, с.173. *
Механизация проведения выработок в крепких породах. / Под ред. П.С.Малого. М.: 1977, с.174-175. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2554359C1 (en) * 2014-03-17 2015-06-27 Ибрагим Магомедович Паланкоев Method of destruction of frozen soil during drill and fire excavation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2292161B (en) Method for excavating a working face
GB2373521A (en) Blasting a bench of rock
RU2029864C1 (en) Method to generate cutter cavity
RU2059070C1 (en) Method for making kerf cavity
JPH0842999A (en) Blasting method for tunnel
RU2033595C1 (en) Method for formation of cut hollow by blasting
RU2017960C1 (en) Method for rock breaking by blasting
SU1076579A1 (en) Method of producing natural stone blocks
RU2101673C1 (en) Method of explosive breaking of broken-up rock mass at breaking onto basset
RU2060388C1 (en) Method for driving a working
RU2078211C1 (en) Method of mining thick steep coal seams
RU2184928C1 (en) Method for conducting of drilling and blasting operations
SU1689643A1 (en) Method for prevention of rock bursts
SU1130003A1 (en) Method of conducting blating work
SU791975A1 (en) Method of driving preparatory working in beds prezenting coal and gas outburst hazard
SU1754901A1 (en) Method for rock mass blasting
RU2032069C1 (en) Cutting in cavity formation method
SU1120760A1 (en) Method of preventing dynamic phenomena in mine workings
RU2064040C1 (en) Device for explosion-reactive drilling
RU2049237C1 (en) Method for driving working in rocks containing outburst-prone bed
RU2126133C1 (en) Method of working driving
RU2102601C1 (en) Method for driving underground working
SU1004643A1 (en) Method of driving ascending mine working
SU1280130A1 (en) Method of opening-up and traversing outburst-hazardous seams
RU2094613C1 (en) Method for driving underground working close to outburst-risky rock mass