RU2033595C1 - Method for formation of cut hollow by blasting - Google Patents
Method for formation of cut hollow by blasting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033595C1 RU2033595C1 SU5030104A RU2033595C1 RU 2033595 C1 RU2033595 C1 RU 2033595C1 SU 5030104 A SU5030104 A SU 5030104A RU 2033595 C1 RU2033595 C1 RU 2033595C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- charge
- central hole
- tier
- depth
- holes
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при сооружении горных выработок. The invention relates to the field of mining and can be used in the construction of mining.
Известен способ образования врубовой полости при взрывных работах, включающий бурение горизонтальных, параллельных рядов шпуров перпендикулярно поверхности забоя на одинаковую глубину, размещение в них зарядов ВВ на двух ярусах от поверхности забоя [1]
Недостатки способа: сложность заряжания шпуров с рассредоточенными ярусными зарядами; заряды в крайних шпурах вертикальных рядов работают в условиях зажима породы; сложность контроля глубины заложения зарядов первого яруса.A known method of formation of a cutting cavity during blasting, including drilling horizontal, parallel rows of holes perpendicular to the face to the same depth, placing explosive charges in them on two tiers from the face [1]
The disadvantages of the method: the difficulty of loading holes with dispersed tiered charges; charges in extreme holes of vertical rows work in conditions of rock clamping; the complexity of controlling the depth of the charges of the first tier.
Известен способ образования врубовой полости при помощи ярусного прямого вруба [2] В забое бурят комплект прямых шпуров, расположенных в вершинах четырех квадратов, имеющих различную длину сторон (фиг. 1 и 2). A known method of forming a cut cavity using a longline straight cut [2] In the face, a set of straight holes are drilled located at the vertices of four squares having different lengths of sides (Figs. 1 and 2).
Шпуры 1-4 относятся к I группе шпуров первого яруса, 5-8 ко II группе шпуров первого яруса, 9-12 к I группе шпуров второго яруса, 13-14 к II группе шпуров второго яруса. Шпуры первого яруса бурят на глубину 2,0-2,2 м и заряжают зарядом длиной 1,8-2,0 м, а шпуры второго яруса на глубину 3,8-4,2 м и заряжают зарядом длиной 1,8 м. The holes 1-4 belong to the I group of holes of the first tier, 5-8 to the II group of holes of the first tier, 9-12 to the I group of holes of the second tier, 13-14 to the II group of holes of the second tier. The holes of the first tier are drilled to a depth of 2.0-2.2 m and charged with a charge of 1.8-2.0 m long, and the holes of the second tier are drilled to a depth of 3.8-4.2 m and charged with a charge of 1.8 m long.
Порядок взрывания шпуров следующий:
I шпуры 1-4
II шпуры 5-8
III шпуры 9-12
IV шпуры 14-16.The order of blasting holes is as follows:
I bore holes 1-4
II bore holes 5-8
III bore holes 9-12
IV boreholes 14-16.
К недостаткам известного способа образования врубовой полости следует отнести то, что заряды второго яруса работают неэффективно, т.к. не обеспечивается последовательность раскрытия врубовой полости по глубине. Из-за незначительных размеров врубовой полости происходит запрессовка породы, что затрудняет работу зарядов вспомогательных шпуров, работающих непосредственно на врубовую полость. При снижении коэффициента использования шпура до 0,5-0,6, мощные заряды второго яруса работают фактически "на вылет", происходят повреждения крепи горных выработок. The disadvantages of the known method of formation of the cutting cavity should include the fact that the charges of the second tier are ineffective, because the sequence of opening of the cutting cavity in depth is not ensured. Due to the small size of the cut-in cavity, the rock is pressed in, which complicates the work of the charges of auxiliary holes working directly on the cut-in cavity. When reducing the utilization rate of the hole to 0.5-0.6, the powerful charges of the second tier actually work "on the fly", damage to the lining of the mine workings occurs.
Цель изобретения увеличение глубины заходки, повышение коэффициента использования шпура и облегчение условий образования врубовой полости. The purpose of the invention is to increase the depth of insertion, increase the utilization rate of the hole and facilitate the formation conditions of the cutting cavity.
Поставленная цель достигается тем, что центральный шпур имеет ярусные (рассредоточенные) заряды, а шпуры, расположенные в вершинах концентрических квадратов, бурят на глубину, изменяющуюся ступенчато на величину Δl, начиная от центрального шпура к шпурам, расположенным в вершинах наибольшего квадрата. Глубина заложения центров заряда первого яруса центрального шпура равняется глубине воронки выброса одиночного шпурового заряда, а зарядов шпуров наибольшего квадрата и второго яруса центрального шпура глубине предполагаемой заходки. Стороны концентрических квадратов увеличиваются от наименьшего к наибольшему в соотношении: W ≅ (0,4 0,6)В, где W расстояние между шпуровым зарядом и обнаженной поверхностью, В ширина обнаженной поверхности. The goal is achieved in that the central hole has tiered (dispersed) charges, and the holes located at the vertices of concentric squares are drilled to a depth that varies stepwise by Δl, starting from the central hole to the holes located at the vertices of the largest square. The depth of the centers of the charge of the first tier of the central hole is equal to the depth of the funnel of the ejection of a single drill hole, and the charges of the holes of the largest square and the second tier of the central hole are the depth of the proposed sunset. The sides of the concentric squares increase from the smallest to the largest in the ratio: W 0,6 (0.4 0.6) B, where W is the distance between the hole charge and the exposed surface, B is the width of the exposed surface.
Масса заряда увеличивается ступенчато на величину Δg, начиная от центрального шпура к шпурам, расположенным в вершинах наибольшего квадрата и второго яруса центрального шпура. Масса заряда первого яруса центрального шпура равна оптимальной массе одиночного шпурового заряда, обеспечивающего наибольшую глубину воронки выброса. Взрывание производят с замедлением не менее 30 мс, начиная с заряда первого яруса центрального шпура и далее по квадратам, начиная от наименьшего к наибольшему и заканчивают зарядом второго яруса. The charge mass increases stepwise by Δg, starting from the central hole to the holes located at the vertices of the largest square and second tier of the central hole. The mass of the charge of the first tier of the central hole is equal to the optimal mass of a single hole charge, providing the greatest depth of the ejection funnel. Blasting is performed with a slowdown of at least 30 ms, starting with the charge of the first tier of the central hole and then squares, starting from the smallest to the largest and ending with the charge of the second tier.
Последовательность взрывания зарядов следующая:
I заряд первого яруса центрального шпура;
II шпуры 2-5;
III шпуры 6-9;
IV шпуры 10-13;
V заряд второго яруса центрального шпура.The sequence of explosive charges is as follows:
I charge of the first tier of the central hole;
II bore holes 2-5;
III bore holes 6-9;
IV boreholes 10-13;
V is the charge of the second tier of the central hole.
Заряд первого яруса центрального шпура образует воронку выброса, глубина которой зависит от прочностных свойств горных пород и мощности ВВ (для пород с коэффициентом крепости f 7-10 по шкале М.М. Протодъяконова и ВВ детонит М глубина воронки выброса одиночного шпурового заряда равняется 1,1-0,6 м). The charge of the first tier of the central borehole forms an ejection funnel, the depth of which depends on the strength properties of the rocks and the explosive power (for rocks with a coefficient of strength f 7-10 on the MM Protodyakonov scale and explosive detonite M, the depth of the ejection funnel of a single drill hole is 1, 1-0.6 m).
Последующие группы шпуров, расположенных в вершинах квадратов, производят расширение воронки выброса и ее углубление на величину Δl, которая определена экспериментальным путем и также зависит от прочностных свойств горных пород и мощности ВВ. Последним взрывается заряд второго яруса центрального шпура, обеспечивая очистку врубовой полости от оставшейся породы. The subsequent groups of holes located at the vertices of the squares expand the ejection funnel and deepen it by Δl, which is determined experimentally and also depends on the strength properties of the rocks and the explosive power. The last explodes the charge of the second tier of the central hole, ensuring the cleaning of the cutting cavity from the remaining rock.
Время замедления между взрыванием шпуров должно быть не менее 30 мс, т. к. за менее краткий период не успевает начаться сдвижение породы, вследствие чего нарушается последовательность формирования врубовой полости. The deceleration time between blasting should be at least 30 ms, because the rock does not have time to begin to move in a shorter period, as a result of which the sequence of formation of the cutting cavity is disrupted.
На фиг. 3 и 4 показаны проекция вруба на плоскость забоя и разрез вертикальной продольной плоскостью, проведенной через вертикальную ось симметрии вруба. Здесь: 1 заряд первого яруса центрального шпура; 2, 3, 4, 5 заряды второй группы шпуров; 6, 7, 8, 9 заряды третьей группы шпуров; 10, 11, 12, 13 заряды четвертой группы шпуров; 1' заряд второго яруса центрального шпура. Δl разность между центрами заложения зарядов предыдущей и последующей групп шпуров (величина углубления вруба); lв глубина воронки выброса одиночного шпурового заряда; lзах проектная глубина заходки; lвр глубина вруба.In FIG. Figures 3 and 4 show the projection of the cut on the face plane and a section through a vertical longitudinal plane drawn through the vertical axis of symmetry of the cut. Here: 1 charge of the first tier of the central hole; 2, 3, 4, 5 charges of the second group of holes; 6, 7, 8, 9 charges of the third group of holes; 10, 11, 12, 13 charges of the fourth group of holes; 1 'charge of the second tier of the central hole. Δl the difference between the centers of the charges of the previous and subsequent groups of holes (the size of the deepening of the cut); l deep into the funnel ejection of a single blast hole charge; l zakh design depth of a call; l vr depth of cut.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
На шахте им. 60 лет СССР ПО "Донбасс-антрацит" были проведены сравнительные взрывания по паспорту БВР с врубом, принятым за прототип (фиг. 1 и 2) и врубом, предлагаемым в качестве изобретения (фиг. 3 и 4) в полевом уклоне на гор. 975 м. At the mine to them. For 60 years of the USSR, Donbass-Anthracite PA conducted comparative blastings according to the BVR passport with a logger adopted as a prototype (Fig. 1 and 2) and a logbook proposed as an invention (Fig. 3 and 4) in a field slope on the mountains. 975 m.
На фиг. 5 и 6 приведена конструкция вруба, который был испытан на этой шахте, в породах с f 8-10 по шкале М.М. Протодъяконова. В качестве ВВ использовался скальный аммонит N 1, прессованный в патронах диаметром 36 мм. In FIG. Figures 5 and 6 show the design of the log house, which was tested at this mine, in rocks with f 8-10 on the MM scale. Protodyakonova. Rock
Испытания проводились в такой последовательности. The tests were carried out in this order.
В начале были пробурены 6 шпуров на глубину 0,7, 0,9, 1,1, 1,3, 1,5, 1,7 м с целью получения параметров воронки выброса одиночного шпурового заряда. Шпуры располагались в забое на расстоянии 1,2-1,5 м друг от друга для того, чтобы при их взрывании полученные воронки не перекрывали друг друга. Заряд в шпурах изменялся кратно массе одного патрона, равной 0,25 кг, т.е. 0,25-1,5 кг. At the beginning, 6 holes were drilled to a depth of 0.7, 0.9, 1.1, 1.3, 1.5, 1.7 m in order to obtain the parameters of the ejection funnel of a single hole charge. The boreholes were located in the face at a distance of 1.2-1.5 m from each other so that when they exploded, the resulting funnels did not overlap each other. The charge in the borehole varied multiple of the mass of one cartridge, equal to 0.25 kg, i.e. 0.25-1.5 kg.
В результате взрываний были получены следующие глубины воронок выброса (табл. 1). As a result of the explosions, the following depths of the ejection funnels were obtained (Table 1).
Таким образом, были установлены оптимальная глубина 1 яруса центрального шпура вруба и величина его шпурового заряда, составляющие соответственно 1,2 м и 0,75 кг. Thus, the optimal depth of 1 tier of the central hole of the log and the value of its hole charge, respectively, were 1.2 m and 0.75 kg.
С целью определения величины Δl (приращения глубины вруба) были пробурены пары шпуров на расстоянии 300 мм друг от друга (минимально допустимое по ЕПБ ВР для пород с f > 7), имеющих различную глубину. Глубина короткого шпура равнялась 1,2 м (оптимальная глубина шпура, при которой достигается наибольшая глубина воронки выброса), а глубина второго шпура изменялась от 1,4 м до 2,0 м, кратно 0,2 м. Было пробурено 4 пары шпуров. Величина заряда в коротких шпурах равнялась 0,75 кг (оптимальная, при которой достигается наибольшая глубина воронки выброса), а в длинных изменялась от 0,75 кг до 1,5 кг, кратно 0,25 кг. In order to determine the value of Δl (increment in the depth of the cut), pairs of holes were drilled at a distance of 300 mm from each other (the minimum allowed by EPB BP for rocks with f> 7) with different depths. The depth of the short hole was 1.2 m (the optimum depth of the hole at which the greatest depth of the ejection funnel is reached), and the depth of the second hole varied from 1.4 m to 2.0 m, a multiple of 0.2 m. 4 pairs of holes were drilled. The magnitude of the charge in short boreholes was 0.75 kg (optimal, at which the greatest depth of the discharge funnel is achieved), and in long boreholes varied from 0.75 kg to 1.5 kg, a multiple of 0.25 kg.
Взрывание зарядов в коротком и длинном шпурах производилось электродетонаторами с замедлением 0 и 30 мс соответственно. The explosions of the charges in the short and long holes were carried out by electric detonators with a slowdown of 0 and 30 ms, respectively.
Исходные данные и результаты взрываний приведены в табл. 2. The source data and the results of the explosions are given in table. 2.
Таким образом, было установлено, что максимальное приращение полости взрыва ( Δl) для данных условий, составляет примерно 0,5 м при увеличении заряда (Δq) по сравнению с одиночным шпуровым зарядом, равным 0,25 кг. Дальнейшее увеличение глубины второго шпура и соответственно заряда в нем практически приращения глубины полости не дает. Thus, it was found that the maximum increment of the explosion cavity (Δl) for these conditions is approximately 0.5 m with an increase in charge (Δq) compared with a single drill hole charge of 0.25 kg. A further increase in the depth of the second hole and, accordingly, the charge in it practically does not give an increase in the depth of the cavity.
Исходя из выше приведенных результатов взрываний, была сконструирована схема вруба (фиг. 5 и 6 и табл. 3). Based on the above blast results, a cut-off circuit was constructed (Figs. 5 and 6 and Table 3).
Расстояние между шпурами в квадратах принималось следующим. The distance between the holes in squares was taken as follows.
В первом наименьшем квадрате длина стороны принималась исходя из условия минимально допустимого ЕПБ ВР расстояния между зарядами (не менее 300 мм для пород с f более 7) и составляла 500 мм. Во втором и третьем квадрате расстояние определялось исходя из условия оптимального расположения шпурового заряда по отношению к обнаженной поверхности в следующем соотношении W ≅ (0,4 0,6)В, где W расстояние между шпуровым зарядом и обнаженной поверхностью; В ширина обнаженной поверхности. Это соотношение было получено на основании экспериментальных взрываний одиночного шпурового заряда, пробуренного параллельно обнаженной поверхности, на различном расстоянии W от нее. In the first least square, the length of the side was taken based on the condition of the minimum allowable distance between charges (not less than 300 mm for rocks with f more than 7) and was 500 mm. In the second and third squares, the distance was determined based on the optimal location of the drill hole charge with respect to the exposed surface in the following relation W ≅ (0.4 0.6) B, where W is the distance between the drill hole charge and the exposed surface; The width of the exposed surface. This ratio was obtained on the basis of experimental explosions of a single drill hole, drilled parallel to a exposed surface, at different distances W from it.
В табл. 4 приведены исходные данные и результаты взрываний по паспортам БВР с врубом-прототипом и врубом, составляющим предмет изобретения. In the table. 4 shows the source data and the results of the blasting according to the passports of the BVR with a cut-off prototype and a cut, which is the subject of the invention.
Как видно из табл. 4, применение способа образования врубовой полости (предлагаемое изобретение) по сравнению с прототипом позволило увеличить подвигание забоя за взрыв на 33 КИШ на 24 As can be seen from the table. 4, the application of the method of formation of the cutting cavity (the present invention) compared with the prototype allowed to increase the movement of the face for the explosion by 33 KISH by 24
Claims (4)
W ≅ (0,4 0,6)B,
где W расстояние между шпуровым зарядом и обнаженной поверхностью;
B ширина обнаженной поверхности.2. The method according to claim 1, characterized in that the sides of the concentric squares increase from smallest to largest in the ratio
W ≅ (0.4 0.6) B,
where W is the distance between the hole charge and the exposed surface;
B is the width of the exposed surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5030104 RU2033595C1 (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Method for formation of cut hollow by blasting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5030104 RU2033595C1 (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Method for formation of cut hollow by blasting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2033595C1 true RU2033595C1 (en) | 1995-04-20 |
Family
ID=21598275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5030104 RU2033595C1 (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Method for formation of cut hollow by blasting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2033595C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2554359C1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-06-27 | Ибрагим Магомедович Паланкоев | Method of destruction of frozen soil during drill and fire excavation |
| CN114087934A (en) * | 2021-11-16 | 2022-02-25 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | Method for improving single blasting slot height of VCR mining method |
-
1992
- 1992-03-02 RU SU5030104 patent/RU2033595C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1547478, кл. F42D 3/02, 1991. * |
| 2. Тараной П.Я., Гудзь А.Г. Разрушение горных пород взрывом. М.: Недра, 1976, с.149-150. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2554359C1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-06-27 | Ибрагим Магомедович Паланкоев | Method of destruction of frozen soil during drill and fire excavation |
| CN114087934A (en) * | 2021-11-16 | 2022-02-25 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | Method for improving single blasting slot height of VCR mining method |
| CN114087934B (en) * | 2021-11-16 | 2023-03-24 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | Method for improving single blasting slot height of VCR mining method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2081313C1 (en) | Method and device for crushing hard rock and materials | |
| CN102878876A (en) | Mine roadway advancing and undermining method and main blasting parameters | |
| US2307729A (en) | Well explosive | |
| US2408419A (en) | Well explosive device | |
| CN109506530A (en) | A kind of opencut 24m High-bench blasting expands side structure and its side method is expanded in explosion | |
| CN110260735A (en) | A kind of diamond shape major diameter emptying aperture burn cut structure and lane construction technique | |
| CN102778183B (en) | Blast construction method | |
| RU2033595C1 (en) | Method for formation of cut hollow by blasting | |
| JPH0842999A (en) | Blasting method for tunnel | |
| RU2059070C1 (en) | Method for making kerf cavity | |
| RU2058013C1 (en) | Process of formation of sectional explosive charges | |
| RU2017960C1 (en) | Method for rock breaking by blasting | |
| RU2047832C1 (en) | Method to form kerf cavity | |
| RU2029864C1 (en) | Method to generate cutter cavity | |
| RU2047760C1 (en) | Explosion cut making method | |
| RU2103509C1 (en) | Block working method | |
| SU920209A1 (en) | Method of forming a cutting-in cavity | |
| SU1263868A1 (en) | Method of controlling the strained state of rock about mine working | |
| RU2126133C1 (en) | Method of working driving | |
| KR102417586B1 (en) | Method for blasting contour hole of tunnel using paper pipe and detonating cord, road slope blasting method and urban bedrock blasting method | |
| RU2234673C1 (en) | Method of explosion of ascending wells | |
| SU791975A1 (en) | Method of driving preparatory working in beds prezenting coal and gas outburst hazard | |
| SU1076579A1 (en) | Method of producing natural stone blocks | |
| RU2059809C1 (en) | Method for formation of kerf hollow | |
| RU2097679C1 (en) | Method of driving of mine working |