RU2029640C1

RU2029640C1 - Timber sorting device

Info

Publication number: RU2029640C1
Authority: RU
Inventors: С.В. Буров
Original assignee: Буров Сергей Вячеславович
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1995-02-27

Abstract

FIELD: forest product industry. SUBSTANCE: device has rotary platform 1 with beams 5. Platform is mounted on vertical column with are-shaped end-aligning shields 11, which are rigidly attached to column. Beams 5 are formed as prisms with triangular section. Windows 7 between beams 5 are closed by levers 8. EFFECT: increased efficiency and enhanced reliability in operation. 5 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для сортировки лесоматериалов и может быть использовано на предприятиях лесной промышленности. The invention relates to a device for sorting timber and can be used in enterprises of the forest industry.

Известно устройство для сортировки лесоматериалов, содержащее поворотную платформу с несущими балками и привод (1). A device for sorting timber containing a rotary platform with load-bearing beams and a drive (1) are known.

Однако это устройство не обеспечивает формирования готового пакета лесоматериалов, так как лесоматериалы в пакетах не выравнены по торцам, не уплотнены, а для выполнения этих операций требуются дополнительные механизмы, трудозатраты, а также возрастает энергоемкость процесса и снижается производительность. However, this device does not provide the formation of a finished package of timber, since the timber in the packages are not aligned at the ends, not compacted, and to perform these operations additional mechanisms, labor costs are required, as well as the energy consumption of the process increases and productivity decreases.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет формирования уплотненного пакета лесоматериалов с выравненными торцами. The purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities by forming a compacted package of timber with aligned ends.

На фиг. 1 изображено устройство для сортировки лесоматериалов, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - процесс уплотнения пакета лесоматериалов при воздействии рычагов. In FIG. 1 shows a device for sorting timber, top view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. 1; in FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. 1; in FIG. 5 - the process of compaction of a package of timber under the influence of levers.

Устройство для сортировки лесоматериалов содержит платформу 1, установленную на вращающейся вертикальной колонне 2. Платформа 1 посредством привода (на чертеже не показан) вращается относительно оси 3. На платформе 1 по ее окружности равномерно размещены ячейки-лотки 4 для лесоматериалов. Каждая ячейка-лоток 4 образована радиально расположенными балками 5 в виде призмы треугольного сечения. Концы балок соединены между собой кольцами 6, которые образуют единую платформу. Между смежными балками 5 выполнены окна 7, перекрываемые несущими рычагами 8, один конец которых посредством шарнира 9 присоединен к платформе, а другой конец взаимодействует с фиксатором 10 горизонтального положения рычагов. Управление фиксаторами 10 осуществляется посредством электромагнитов. Размер окна 7 в наиболее узкой части (ближе к оси 3) равен максимальному диаметру лесоматериала d_max.A device for sorting timber contains a platform 1 mounted on a rotating vertical column 2. The platform 1 by means of a drive (not shown) rotates about axis 3. On the platform 1, cell trays 4 for timber are evenly placed around its circumference. Each cell-tray 4 is formed by radially spaced beams 5 in the form of a prism of a triangular section. The ends of the beams are interconnected by rings 6, which form a single platform. Between adjacent beams 5, windows 7 are made, overlapping by supporting arms 8, one end of which is connected to the platform by means of a hinge 9, and the other end interacts with the latch 10 of the horizontal position of the levers. The control of the latches 10 is carried out by means of electromagnets. The size of the window 7 in the narrowest part (closer to axis 3) is equal to the maximum diameter of the timber d _max .

К колонне 2 и нижней части платформы 1 жестко прикреплены два дугообразных торцевыравнивающих щита 11, имеющих эвольвентный профиль. Концевая часть каждого щита 11 установлена по касательной к торцам лесоматериалов, расположенных в радиально установленных лесонакопителях 12. Торцевыравнивающие щиты 11 вращаются вместе с платформой 1 и осуществляют выравнивание торцов лесоматериалов в лесонакопителях 12. Каждый лесонакопитель 12, расположенный под платформой 1 имеет боковую 13 и торцовую 14 стенки. Лесонакопители 12 выполнены подвижными. При заполнении лесонакопитель по рельсам 15 выдвигается из-под платформы, освобождается и затем снова устанавливается под платформу. Для возврата несущих рычагов 8 в горизонтальное положение предназначен механизм возврата, состоящий из направляющих 16 и роликов 17, при взаимодействии с которыми рычаги 8 закрепляются в горизонтальном положении при помощи фиксаторов 10. Two arcuate end-leveling shields 11 having an involute profile are rigidly attached to the column 2 and the lower part of the platform 1. The end part of each shield 11 is installed tangentially to the ends of the timber located in the radially installed forest storage 12. The end leveling boards 11 rotate together with the platform 1 and align the ends of the timber in the forest storage 12. Each forest storage 12 located under the platform 1 has a side 13 and end 14 the walls. Forest collectors 12 are movable. When filling, the forest machine on rails 15 is pushed out from under the platform, released and then installed again under the platform. To return the bearing levers 8 to a horizontal position, a return mechanism is intended, consisting of guides 16 and rollers 17, during the interaction with which the levers 8 are fixed in a horizontal position with the help of clamps 10.

Устройство также содержит подающий продольный конвейер 18, смонтированный над платформой 1 и проходящий через центр последней. Для сброски лесоматериалов с конвейера 10 в ячейки-лотки 4 служит упор 19, установленный под углом к продольной оси конвейера. В центральной части устройства установлена операторская 20, из которой осуществляется управление сортировкой лесоматериалов. The device also includes a feed longitudinal conveyor 18 mounted above the platform 1 and passing through the center of the latter. For the dumping of timber from the conveyor 10 into the cell-trays 4 is the emphasis 19, mounted at an angle to the longitudinal axis of the conveyor. In the central part of the device, operator 20 is installed, from which the sorting of timber is controlled.

Наиболее удаленная от оси 3 вращения, часть платформы 1 опирается на стойки 21. Для укладки лесоматериалов вразнокомелицу возможна сброска с контейнера сортиментов в ячейки-лотки в двух местах. Farthest from the axis of rotation 3, part of the platform 1 rests on racks 21. For laying timber at different times, dumps from the container of assortments into cell trays are possible in two places.

Работает устройство для сортировки лесоматериалов следующим образом. A device for sorting timber as follows.

Оператор включает привод поворотной платформы 1 и подающего конвейера 18. Лесоматериалы перемещаются конвейером 18 до упора 19 и сбрасываются в ячейки-лотки 4. Оператор оценивает каждый лесоматериал, причем он может осмотреть оба торца сортимента для определения наличия внутренней гнили, и заказывает сброску сортимента в зависимости от его качества, породы геометрических размеров (длина, диаметр) в соответствующий лесонакопитель 12. Поворотная платформа 1 вращается с постоянной скоростью и лесоматериалы, расположенные в ячейках-лотках, перемещаются к соответствующему лесонакопителю. С помощью системы автоматического управления при нахождении ячейки-лотка 4 над лесонакопителем 12 происходит срабатывание электромагнитов и фиксаторов 10 (происходит утапливание фиксаторов). При этом рычаги 8 (два рычага на одно окно 7) под действием веса лесоматериала и самих рычагов опускаются относительно шарнира 9, а лесоматериал скатывается по рычагам 8 и падает (гравитационная сброска) в лесонакопитель. При формировании первых рядов пакета уплотнение лесоматериалов осуществляется за счет ударного воздействия падающих сортиментов (бревен). Одновременно с помощью дугообразных торцевыравнивающих щитов 11 происходит постепенное смещение каждого лесоматериала к упорной стенке 14 лесонакопителя 12. Выравнивание лесоматериалов по торцам осуществляется за счет кинетической энергии вращающейся платформы. Опущенные рычаги 8 (вертикальное положение) при вращении платформы 1 взаимодействуют с верхними рядами пакета, выравнивают возможные перекосы отдельных лесоматериалов и осуществляют их уплотнение. При дальнейшем повороте платформы опущенные рычаги 8 контактируют с направляющими 16 и роликами 17, образующими механизм возврата, устанавливаются в исходное горизонтальное положение, где рычаги 8 фиксируются с помощью фиксаторов 10. Каждый последующий лесоматериал сбрасывается в соответствующий лесонакопитель. The operator includes the drive of the turntable 1 and the feed conveyor 18. Timber is moved by the conveyor 18 to the stop 19 and dumped into the cell trays 4. The operator evaluates each timber, and he can examine both ends of the assortment to determine if there is internal rot, and orders the dumping of the assortment depending from its quality, the breed of geometric dimensions (length, diameter) to the corresponding forest store 12. The rotary platform 1 rotates at a constant speed and the timber located in the cell trays are moved to the corresponding forest collector. Using the automatic control system when the cell-tray 4 is located above the forest collector 12, the electromagnets and latches 10 are triggered (the latches are heated). In this case, levers 8 (two levers for one window 7) under the influence of the weight of the timber and the levers themselves are lowered relative to the hinge 9, and the timber rolls along the levers 8 and falls (gravity dump) into the forest. When forming the first rows of the package, the compaction of timber is carried out due to the impact of falling assortments (logs). At the same time, with the help of arcuate end-leveling shields 11, each timber is gradually displaced to the abutment wall 14 of the forest collector 12. The timber is aligned at the ends due to the kinetic energy of the rotating platform. Lowered levers 8 (vertical position) during rotation of the platform 1 interact with the upper rows of the package, align the possible distortions of individual timber and carry out their compaction. With a further rotation of the platform, the lowered levers 8 are in contact with the guides 16 and the rollers 17 forming the return mechanism, are set to the initial horizontal position, where the levers 8 are fixed with the help of latches 10. Each subsequent timber is dumped into the corresponding forest collector.

После заполнения лесонакопителя 12 его перемещают из-под платформы 1, полученный плотный пакет лесоматериалов (торцы выравнены, уплотнены лесоматериалы, укладка лесоматериалов вразнокомелицу еще более позволяет сформировать готовый пакет) обвязывают полужесткими стропами ПС-04 или ПС-05. Эти пакеты в многооборотных полужестких стропах могут перемещаться различными грузоподъемными механизмами и транспортироваться в различных видах транспорта (автомобильный, железнодорожный и водный), при этом они сохраняют свою форму и размеры, которые были сформированы при укладке в лесонакопитель. After filling up the forest collector 12, it is moved from under platform 1, the resulting dense package of timber (the ends are leveled, the timber is compacted, the laying of timber in the different pellets even more allows you to form a finished package) is tied with semi-rigid slings PS-04 or PS-05. These packages in multi-turn semi-rigid slings can be moved by various lifting mechanisms and transported in various modes of transport (road, rail and water), while they retain their shape and dimensions, which were formed when stacking in the forest.

Применение устройства для сортировки лесоматериалов благодаря качественному формированию готового пакета лесоматериалов одновременно с сортировкой, включая выравнивание торцов, уплотнение, устранение перекосов и укладку лесоматериалов вразнокомелицу, позволит повысить производительность операции по формированию готового пакета, снижаются энергозатраты, энергоемкость процесса сортировки и его себестоимость по сравнению с другими традиционными способами сортировки лесоматериалов на продольных конвейерах. The use of a device for sorting timber due to the high-quality formation of a ready-made package of timber simultaneously with sorting, including alignment of the ends, compaction, elimination of distortions and laying of timber in a different pellet, will increase the productivity of the operation for forming the finished package, reduce energy costs, energy consumption of the sorting process and its cost compared to others traditional methods of sorting timber on longitudinal conveyors.

Claims

DEVICE FOR SORTING FORESTRY MATERIALS, comprising a feed conveyor, a rotary drive platform with beams radially fixed thereto for placing timber, located under the beams of the forest and means for dumping timber into the forest, characterized in that, in order to increase productivity and expand technological capabilities by forming a compacted a package of timber with aligned ends, it is equipped with a vertical column mounted with the possibility of rotation with rigidly the curved end-leveling shields attached to it on one side, which are attached to the platform, the rotary platform is mounted on a vertical column, the beams are made in the form of prisms of a triangular cross-section, and the means for dumping timber into the forest collectors are in the form of windows between prisms that are overlapped by levers, one ends of which pivotally mounted on a rotary platform, while others are installed with the possibility of interaction with the latches installed on the same platform.