RU2028944C1 - Кривошипный пресс - Google Patents

Кривошипный пресс Download PDF

Info

Publication number
RU2028944C1
RU2028944C1 SU5043896A RU2028944C1 RU 2028944 C1 RU2028944 C1 RU 2028944C1 SU 5043896 A SU5043896 A SU 5043896A RU 2028944 C1 RU2028944 C1 RU 2028944C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile
slider
press
eccentric shaft
rise
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.А. Миропольский
В.Г. Месяц
А.Ф. Каплин
Э.М. Фазлулин
М.Я. Лапицкий
Original Assignee
Московская государственная академия автомобильного и тракторного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московская государственная академия автомобильного и тракторного машиностроения filed Critical Московская государственная академия автомобильного и тракторного машиностроения
Priority to SU5043896 priority Critical patent/RU2028944C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2028944C1 publication Critical patent/RU2028944C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Использование: листовая и объемная штамповка. Технический результат: исключение вибраций, уменьшение максимальной величины крутящего момента. Сущность изобретения: пресс содержит станину, электропривод, клиноременную передачу, главный исполнительный механизм с круглым шатуном 4, эксцентриковый вал 3 и уравновешивающее устройство, выполненное в виде фасонных пружин растяжения 7, взаимодействующих с ползуном 5 и кулачками 9, причем последние выполнены четырехучастковыми без промежуточных выстоев с равными углами подъема и спада профиля и спрофилированы на каждом участке по закону движения ползуна. 2 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кривошипным прессам для листовой и объемной штамповки.
Известны кривошипные прессы [1], главный исполнительный механизм которых выполнен по традиционной схеме кривошипно-ползунного механизма с относительной длиной шатуна λ=R/L≅0,2 (R - радиус кривошипа, L- длина шатуна).
К недостаткам прессов относятся завышенные габариты по высоте, недостаточная жесткость силовой системы, неуравновешенность подвижных масс и, как результат, повышенные вибрации и уменьшенная надежность в работе, излишняя металлоемкость конструкции.
Известен кривошипный пресс [2], содержащий станину, ползун, эксцентриковый вал и круговой шатун, в котором силы инерции, действующие в направлении, перпендикулярном оси перемещения ползуна, уравновешены за счет перераспределения масс круглого шатуна, в котором выполнены фигурные полости.
Недостаток такого пресса заключается в наличии неуравновешенных сил инерции, действующих вдоль оси перемещения ползуна, т.е. пресс оказывается уравновешенным только частично.
Сущность изобретения заключается в том, что в прессе, содержащем станину, ползун, эксцентриковый вал, связанный с приводом, главный исполнительный механизм с размещенным в ползуне с охватом эксцентрикового вала круговым шатуном и уравновешивающее устройство, последнее выполнено в виде смонтированных на эксцентриковом валу кулачков и винтовых фасонных пружин растяжения, смонтированных с возможностью взаимодействия с одной стороны с ползуном, а с другой - с кулачками, причем каждый кулачок выполнен с четырьмя чередующимися участками подъема и спада профиля без промежуточных выстоек и спрофилирован пропорционально закону движения ползуна и с равными углами профиля
α1= α2= α3= α4 =
Figure 00000002
где α1иα3 - углы профиля на участках подъема;
α2иα4 - углы профиля на участках спада профиля.
На фиг. 1 показана конструкция пресса; на фиг. 2 - кулачковый механизм.
Пресс состоит из электродвигателя 1 (рис. 1), клиноременной передачи 2, эксцентрикового вала 3, круглого шатуна 4 и ползуна 5. На последнем закреплен инструмент 6 и винтовые пружины 7 растяжения с межвитковым давлением. Кулачковый механизм состоит из ролика 8 и пазового кулачка 9, выполненного четырехучастковым с углами подъема и спада профиля, равными между собой, т. е. α1234.
Пресс работает следующим образом. От электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2 приводится во вращение эксцентриковый вал 3 с радиусом эксцентрика R и диаметром шатунной шейки dА. На эксцентрике закреплен круглый шатун 4 длиной l с плоскостью А, обеспечивающей статическое уравновешивание шатуна 4 относительно эксцентрикового вала 3. Круглый шатун взаимодействует с ползуном 5, приводя его в возвратно-поступательное движение.
При повороте кулачка 9 ролик 8, связанный с пружиной 7, четыре раза за один оборот управляет сжатием и растяжением пружины 7, создавая усилие, равное по величине, но обратное по направлению силе инерции ползуна.
Деформация пружины (растяжение-сжатие) выбирается пропорционально ходу ползуна Sпр = К˙Sп, где Sп - полный ход ползуна; К - коэффициент пропорциональности, К = 0,5.
Использование данного пресса позволяет исключить вибрации, уменьшить максимальную величину крутящего момента на 30-32% за счет улучшения условий трения в шарнирах вследствие более высоких скоростей скольжения в подшипниках. Механизм отличается высокой динамической устойчивостью, технологичностью в изготовлении, компактностью и повышенной жесткостью.

Claims (1)

  1. КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС, содержащий станину, ползун, эксцентриковый вал, связанный с приводом, главный исполнительный механизм с размещенным в ползуне с охватом эксцентрикового вала круговым шатуном и уравновешивающее устройство, отличающийся тем, что уравновешивающее устройство выполнено в виде смонтированных на эксцентриковом валу кулачков и винтовых фасонных пружин растяжения, смонтированных с возможностью взаимодействия с одной стороны с ползуном, а с другой - с кулачками, причем каждый кулачок выполнен с четырьмя чередующимися участками подъема и спада профиля без промежуточных выстоев и спрофилирован пропорционально закону движения ползуна и с равными углами профиля
    Figure 00000003

    где α1 и α3 - углы профиля на участках подъема;
    α2 и α4 - углы профиля на участках спада профиля.
SU5043896 1992-04-13 1992-04-13 Кривошипный пресс RU2028944C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5043896 RU2028944C1 (ru) 1992-04-13 1992-04-13 Кривошипный пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5043896 RU2028944C1 (ru) 1992-04-13 1992-04-13 Кривошипный пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2028944C1 true RU2028944C1 (ru) 1995-02-20

Family

ID=21605094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5043896 RU2028944C1 (ru) 1992-04-13 1992-04-13 Кривошипный пресс

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2028944C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Власов В.И., Борзыкин А.Я. и Букин-Батыров Н.К. и др. Кривошипные кузнечно-прессовые машины, М.: Машиностроение, 1982, с.424. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1279845, кл. B 30B 1/06, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4638731A (en) Press machine
US5544577A (en) Mechanical pressing machine with means for cancelling load fluctuation torque
US5687645A (en) Mechanical pressing machine
JPH0390295A (ja) 揺動支点型てこ装置および機械装置
US4052898A (en) Crank drive system for cold pilger mills drive or the like
JPH07116897A (ja) 機械式プレス装置
US5467706A (en) Mechanical pressing machine with dynamic balancing device
JPH0960581A (ja) 多段圧縮装置
RU2028944C1 (ru) Кривошипный пресс
US5509351A (en) Dynamically balanced mechanical pressing machine
US4307599A (en) Stamping press
RU2003127681A (ru) Приводная система для прокатного стана
HK1035760A1 (en) I-yoke mechanism
DE69202370D1 (de) Dynamische Massenausgleichsvorrichtung mit einzelnem hin- und herbewegenden Gewicht für eine Stanzpresse mit doppelter Wirkung.
US5182935A (en) Single reciprocating dynamic balancer for a double action stamping press
US4481834A (en) Balance device for a mechanical press
JPH0513482Y2 (ru)
US6601559B1 (en) Apparatus for increasing mechanical efficiency in piston driven machines
US5189922A (en) Force impulse generator
SU1368192A1 (ru) Кривошипный пресс дл штамповки с кручением
SU614972A1 (ru) Устройство дл уравновешивани ползуна кривошипного пресса
SU990390A1 (ru) Устройство дл радиального обжати
ES2036318T3 (es) Dispositivo para gobernar la posicion de la carrera del pison de una punzonadora.
JP3557074B2 (ja) 多段圧縮装置
SU1722869A1 (ru) Механический пресс