RU2028891C1 - Устройство для наплавки - Google Patents
Устройство для наплавки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2028891C1 RU2028891C1 SU2223343A RU2028891C1 RU 2028891 C1 RU2028891 C1 RU 2028891C1 SU 2223343 A SU2223343 A SU 2223343A RU 2028891 C1 RU2028891 C1 RU 2028891C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- balancer
- pipe
- spindle
- surfacing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к средствам восстановления и ремонта изношенных деталей методами наплавки и правки. Сущность изобретения: на станине 1 устройства для наплавки смонтирован шпиндель 2 с приводом и планшайбой 5, на которой установлено зажимное приспособление 6, а также инструмент для воздействия на внутреннюю поверхность направляемой детали, выполненный в виде оправки 12 с вращающимся роликом. Оправка установлена с возможностью продольного и поперечного перемещения. 3 ил.
Description
Изобретение относится к средствам для восстановления и ремонта изношенных деталей методами наплавки и правки.
Известно устройство для наплавки, содержащее станину, шпиндель с приводом, механизм зажима заготовки, наплавочную головку, механизм перемещения заготовки при наплавке, механизм подачи проволоки, дозаторы шихты и флюса. Это устройство может быть применено для восстановления наплавкой изношенных шеек трубы балансира.
Однако известное устройство не позволяет наплавлять изношенные шейки трубы балансира и одновременно с наплавкой править трубу балансира для достижения параллельности осей трубы и балансира, используя температуру наплавки z-образных деталей типа балансиров гусеничных машин.
Целью изобретения является повышение качества восстановления балансира путем совмещения операций наплавки и правки.
Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом правки, выполненным в виде установленной на дополнительных направляющих продольного и поперечного перемещения оправки с вращающимся роликом, на шпинделе установлена планшайба, а балансир закреплен в зажимном приспособлении, установленном на планшайбе.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - восстанавливаемая деталь; на фиг. 3 - схема правки трубы.
Устройство содержит станину 1, шпиндель 2 с приводом, оправку 3, которая центрирует трубу 4 балансира, планшайбу 5 с установленным на ней зажимным приспособлением 6, в котором крепится балансир 7; головку 8 для наплавки, расположенную на тележке 9, дозатор 10 флюса, механизм 11 подачи проволоки к наплавочной головке 8, оправку 12 для правки трубы 4 с вращающимся роликом 13 (фиг. 3), установленную на направляющих продольного и поперечного перемещения; трансформатор 14, подключенный к внешнему источнику тока, к контактному устройству 15 и головке 8.
Устройство работает следующим образом.
К шейке а (фиг. 2), перемещая вручную тележку 5, подводят наплавочную головку 8, включают трансформатор 14, механизм подачи проволоки. При вращении шпинделя производится наплавка изношенной шейки трубы балансира. В период наплавки труба 4 разогревается до 950-1000оС, достаточной для осуществления ее правки без приложения значительных усилий. Для этого ролик 13 оправки 12 вводят в трубу 4 балансира на глубину 12-15 мм и определяют максимальное биение трубы 4 относительно оси шпинделя 2 (фиг. 3, положение I). После этого оправку 12 подают в поперечном направлении на величину, равную половине максимального биения (фиг. 3, положение II). При этом происходит правка трубы путем пластической деформации нагретой наплавкой трубы.
В процессе дальнейшей наплавки ролик 13, обкатываясь по внутренней поверхности трубы балансира (положение II), удерживает ось трубы от возможного увода из-за температурных деформаций.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить одновременно наплавку и правку и в то же время предотвратить температурные деформации трубы в процессе наплавки.
Восстановленные на предлагаемом устройстве балансиры ввиду исключения температурных деформаций имеют более точное расположение осей, чем при обычной наплавке, и установленные в последующем в подвеску обеспечат требуемую точность установки опорных катков относительно продольной оси машины.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ, содержащее станину со смонтированной на ней шпинделем с приводом и планшайбой, головку для наплавки и инструмент для воздействия на внутреннюю поверхность наплавляемой детали, закрепленный на стойке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества при восстановлении изношенных балансиров гусеничных машин, инструмент для воздействия на внутреннюю поверхность направляемой детали выполнен в виде оправки с вращающимся роликом, установленной с возможностью продольного и поперечного перемещения, при этом планшайба снабжена зажимным приспособлением для закрепления балансира, а на шпинделе смонтирована оправка для центрирования трубы балансира.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2223343 RU2028891C1 (ru) | 1977-07-29 | 1977-07-29 | Устройство для наплавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2223343 RU2028891C1 (ru) | 1977-07-29 | 1977-07-29 | Устройство для наплавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2028891C1 true RU2028891C1 (ru) | 1995-02-20 |
Family
ID=20640716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2223343 RU2028891C1 (ru) | 1977-07-29 | 1977-07-29 | Устройство для наплавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2028891C1 (ru) |
-
1977
- 1977-07-29 RU SU2223343 patent/RU2028891C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 394964, кл. B 23K 9/04, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4865243A (en) | Sizing tool for a machine for the longitudinal seam welding of rounded can bodies | |
CN102513755A (zh) | 自动跟踪全缝滚焊/切割机械手 | |
RU2028891C1 (ru) | Устройство для наплавки | |
US4729502A (en) | Apparatus for treating ends of large-diameter welded pipe | |
US1904913A (en) | Metal fabricating machine | |
KR20020052890A (ko) | 용접기의 연삭장치 | |
US2232229A (en) | Crankpin grinder | |
SU592583A1 (ru) | Круглошлифовальный станок дл врезного шлифовани | |
SU727385A1 (ru) | Устройство дл сварки продольных швов обечаек | |
US2794111A (en) | Actuating mechanism, particularyl for strip weldiers | |
USRE16804E (en) | Electric butt-seam welding and apparatus therefor | |
ES8604433A1 (es) | Perfeccionamientos en las maquinas enderezadoras de rodillos. | |
JPS60172458A (ja) | ラツピングマシン | |
SU368001A1 (ru) | Установка для автоматической наплавки | |
SU806382A2 (ru) | Оправка дл алмазного выглажи-ВАНи дЕТАлЕй | |
SU383572A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ВОССТАНОВЛЕНИЯ и УПРОЧНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | |
JPS59179207A (ja) | 圧延ロ−ルの加工方法 | |
RU2227077C2 (ru) | Устройство для калибровки и правки концов труб большого диаметра | |
SU1514493A1 (ru) | Способ многопроходной механической обработки и станок для его осуществления | |
SU569402A1 (ru) | Станок дл зачистки сварных швов | |
RU17295U1 (ru) | Станок специальный токарный | |
SU569396A1 (ru) | Горизонтально-расточной станок | |
SU582949A1 (ru) | Способ обработки на оптикошлифовальном станке | |
KR960007098A (ko) | 코일형 철판의 측면 모서리부 연마장치 | |
SU965543A1 (ru) | Устройство дл правки полосового проката |