RU2028787C1 - Устройство для выращивания дождевых червей - Google Patents

Abstract

Использование: в устройствах для выращивания дождевых червей. Сущность изобретения: устройство имеет конвейерную систему, содержащую несколько рельсовых путей, закольцованных одной линией, имеющей стрелочные переводы. Механизм передвижения выполнен в форме наклонных рельсовых путей, снабженных двусторонними соленоидными защелками, сблокированными с приводом лебедки. Технологическая линия отделена от червоводни и снабжена смесителем, увлажнителем питательной среды, загрузчиком, камерой отделения червей от среды обитания и механизмами для разгрузки от вермикулита из контейнеров. В начале и в конце технологической линии могут быть установлены подъемные механизмы, а нижняя и торцовые стороны контейнеров могут быть снабжены колесами. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству - к устройству для выращивания дождевых червей.

Известно устройство для разведения дождевых червей, включающее ящики емкостью 30-80 л. В ящики помещают дождевых червей и грунт с питательной средой для их выращивания. Несколько ящиков высотой 200 мм складывают в штабели и устанавливают на полу хранилища с интервалом в 50 мм между боковыми стенками ящиков смежных штабелей. Питательная среда в каждом ящике закрыта сверху бумагой или пластмассовой пленкой. В стенах и дно ящиков изготовлены отверстия для прохождения воздуха и просачивания влаги. Диаметр отверстий - 5-20 мм. Поверхность, занимаемая площадью отверстий, 15-40% (патент Японии N 59-46567, кл. A 01 K 67/00, 1985).

Недостатки известных устройств - большая трудоемкость и низкая производительность.

Известно устройство для выращивания дождевых червей, включающее червоводню, в которой размещены измельчители и смесители компонентов смеси. В червоводне имеется кран-балка, снабженная контейнерами. Контейнер выполнен из металлических уголков и армированных полимерных стен. При помощи полых перфорированных перегородок контейнер разделен на секции и ярусы и снабжен кольцом и двухстворчатыми дверцами, содержащими замок-защелку. Выгрузной шнек смесителя снабжен кожухом, выполненным в форме перевернутого желоба. Механизм включения и выключения привода тележки, на котором расположен контейнер, выполнен в виде подпружиненного диска, установленного на оси шнека. Тележка выполнена с возможностью перемещения по направляющим перпендикулярно оси шнека и снабжена электрической лебедкой.

Недостатки известного устройства: низкая производительность, большая затрата энергии.

Цель изобретения - повышение производительности и экономии энергии.

Поставленная цель достигается тем, что червоводня заглублена в грунт и снабжена конвейерной системой, содержащей несколько рельсовых путей, закольцованных одной линией, снабженных стрелочными переводами. Механизм перемещения конвейерной системы выполнен в форме наклонных рельсовых путей, снабженных двусторонними соленоидными зацепами и цепным транспортером, снабженным крючками. Последний рельсовый путь снабжен измельчителями кормов, смесителем и увлажнителем питательной среды, загрузчиком и разгрузчиком контейнеров и камерой отделения червей от среды обитания.

Новизна изобретения обусловлена тем, что за счет углубления в грунт червоводни и расположения направляющих под определенным углом наклона перемещение тележек с контейнерами осуществляется от собственного веса наполненного контейнера без применения энергии. За счет применения контейнерной системы повышается производительность.

При анализе патентных, научных и научно-технических материалов не обнаружено аналогичной совокупности признаков технического решения для выращивания дождевых червей, что позволяет сделать вывод о новизне существенных признаков.

На фиг.1 схематично изображено устройство для выращивания дождевых червей, вид сверху; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.3 - то же, второй вариант; на фиг.4 и 5 - технологическая линия смешивания компонентов и загрузку питательной среды в контейнер; на фиг.6 - камера отделения дождевых червей от среды обитания; на фиг.7,8 - разгрузочная площадка; на фиг. 9-11 - ванна для увлажнения питательной среды; на фиг.12 - схема блочного расположения узлов и деталей.

Червоводня 1 для выращивания дождевых червей заглублена в грунт. В червоводне содержится несколько рельсовых путей 2, закольцованных одной линией 3, снабженных стрелочными переводами 4. Механизм перемещения конвейерной системы выполнен в форме наклонных направляющих рельсовых путей, снабженных двусторонними соленоидными защелками 5 и лебедками 6, снабженными электрическим двигателем 7 и тросом 8. Последний рельсовый путь 3 снабжен смесителем 9 компонентов, ванной 10 для увлажнения питательной среды, отстойной площадкой 11, загрузчиком 12, разгрузочной площадкой 13 контейнеров 14 и камерой 15 для отделения червей от среды обитания. Контейнер 14 выполнен из металлических уголков 16 и армированных полимерных стен 17, содержащих перфорированные отверстия 18. Контейнер 14 при помощи полых перфорированных перегородок 19 разделен на несколько секций 20. Контейнер 14 снабжен колесами 21, при помощи которых установлен на направляющие рельсовые пути 2 и 3. Смеситель 9 для приготовления питательной среды для червей выполнен из бункера 22, в бункере расположены валы 23 и лопасти 24, выполненные в форме винта и повернутые относительно друг друга на 90^о. Угол постановки лопастей 24 относительно оси вала - 45^о. Вращение вала встречное. Валы 23 снабжены электрическими двигателями 25. В нижнем основании бункера 22 расположен шнековый загрузчик 12, предназначенный для выгрузки питательной среды из бункера 22 и подачи ее в контейнеры 14. Шнековый загрузчик 12 снабжен кожухом 26 в форме перевернутого желоба. Шнековый загрузчик 12 снабжен электрическим двигателем 27. В червоводне 1 на линии 3 установлена ванна для увлажнения питательной среды в контейнерах 14. Ванна 10 наполнена животноводческими стоками или водой. Около ванны установлена площадка 11 для стока избыточной воды из контейнера 14 в ванну 10. Площадка 11 выполнена из твердого покрытия с определенным углом наклона в сторону ванны 10. Камера 15 для отделения червей от среды обитания снабжена ванной 28, выполненной в форме траншеи. Дно ее выполнено в форме сегмента. На дне ванны установлены рельсовые пути 3 изогнутые в форме сегмента. Ванны 10 и 28 соединены с бассейном 29 при помощи водопроводных труб 30 и 31. Труба 30 снабжена электромагнитным краном 32. Подача воды или животноводческих стоков из бассейна 29 в бассейны 10 и 28 производится при помощи насоса 33 по трубам 31. В ваннах 10 и 28 около их стен установлены поплавковые камеры 34, снабженные поплавками 35 и микропереключателем 36. Микропереключатель 36 соединен с электрическим двигателем 37 насоса 33. Разгрузчик контейнеров 14 выполнен из бункеров 38, снабженных шнековым транспортером 39. Транспортер 39 снабжен электрическим двигателем 40. Приемные бункеры 41 предназначены для компонентов питательной среды (например для навоза, соломы, половы, земли, отходов технических производств и т.д.). Приемные бункера 41 соединены со смесителем 9 при помощи шнеков 42. Шнеки 42 снабжены электрическим двигателем 43. Разгрузочная площадка 13 электрическим вибратором 44, который расположен под решеткой 45. Контейнер 14 снабжен зацепами 46, которые фиксируются в надлежащих точках при помощи двусторонних соленоидных защелок 47. В защелках 47 вмонтированы микропереключатели 48. Микропереключатели 48 соединены при помощи электрической цепи с электрическим двигателем 7 и реле времени 49. Червоводня 1 отделена от технического оборудования глухой стеной 50 и выдвижными воротами 51. Электрические двигатели 25 снабжены реле времени 52. На оси 53 шнекового загрузчика 12 закреплен подпружиненный диск 54, контактирующий с микропереключателем 55. Микропереключатель 55 соединен с электрическим двигателем 7 лебедки 6. Зацеп 46 контактирует с микропереключателем 56. В ванне 10 установлен микропереключатель 57, который контактирует с зацепом 46. Микропереключатель 57 соединен с реле времени 58 и электрическим двигателем 7. На отстойной площадке 11 на надлежащей опоре установлен микропереключатель 59, который соединен с реле времени 58 и электрическим двигателем 7. В червоводне установлены электрические нагревательные элементы 60, сблокированные с терморегулятором 61. Соленоидная защелка 5 сблокирована с микропереключателем 62. На контейнер 14 периодически устанавливают решето 63, отверстие которого больше чем диаметр самого крупного червя. Электрический двигатель 7 снабжен реле времени 64. В нижнем основании контейнера 14 установлены двустворчатые двери 65, снабженные солеинодными защелками 66, которые зафиксированы в отверстиях 67 реек 68. Дверки 65 имеют перфорированные отверстия 18. Торцовая часть полой перегородки 19 со стороны дверей 69 не имеет отверстий 18. Соленоидные защелки 66 соединены с токосъемником 70 при помощи электрической цепи. На разгрузочной площадке 13 установлены наклонные направляющие 71, выполненные из бесконечной гибкой тяги, натянутой на ролики 72. Направляющие 71 предназначены для перемещения дверок 65 из вертикального в горизонтальное положение до их фиксации. Вибратор 44 снабжен реле времени 73. Устройство может быть выполнено во втором варианте, который отличается от первого тем, что в начале и конце технологической линии 3 установлены подъемные механизмы, например подвешена лебедка 74, снабженная электрическим двигателем 75 и предназначенная для подъема и перестановки контейнера 14. На лебедке 74 закреплен трос 76, снабженный крючком 77. Нижние и торцовые стороны контейнеров 14 снабжены колесами 21. Пять сторон контейнера 14 жестко соединены между собой и содержат перфорированные отверстия. Поверхность, занимаемая площадью отверстий, - 15-40%.

Устройство работает следующим образом. K червоводне 1 на самосвалах подвозят компоненты питательной среды для кормления дождевых червей: навоз, измельченную солому, землю, отходы технических производств и т.д. Все компоненты питательной среды ссыпают в приемные бункеры 41. Замыкаем электрическую цепь, питающую электрический двигатель 43. Электрический двигатель 43 вращает шнек 42, и происходит перемещение навоза из бункера 41 в смеситель 9. После заполнения определенного объема смесителя 9 размыкаем электрическую цепь, питающую электрический двигатель 43, и замыкаем другой электрический двигатель 43 бункера 41, в котором находится земля. Электрический двигатель 43 вращает шнек 42. При этом происходит перемещение земли из бункера 41 в смеситель 9. После заполнения определенного объема смесителя 9 размыкаем электрическую цепь, питающую электрический двигатель 43. Аналогично производим загрузку смесителя 9 соломой, отходами технического производства и минеральными кормами и т.д. после наполнения смесителя 9 всеми компонентами. Замыкаем электрическую цепь, питающую электрические двигатели 25 и реле времени 52. При этом электрические двигатели 25 вращают валы 23. Вращение валов 23 встречное. Валы 23 приводят во вращательное движение лопасти 24. Лопасти 24 смешивают все компоненты и приводят их в однородную массу. Через определенное время реле времени 52 размыкает электрическую цепь, питающую электрические двигатели 25, и замыкает электрическую цепь, питающую электрические двигатели 27. Вращение валов 23 и лопастей 24 прекращается. Электрические двигатели 27 вращают шнек 19, однородная питательная среда из бункера 22 перемещается под кожухом 26 в контейнер 14. Загружаются все секции 20. При загрузке контейнера 14 кожух 26 препятствует перемещению питательной среды вверх, вперед и назад и производит перемещение загружаемой массы по направлению оси шнека 12. По мере подачи питательной среды в секции 20 она просыпается под шнек 12 под кожух 26. После наполнения одной секции 20 масса питательной среды закрывает дно и перемещается во вторую, затем в третью секции 20 и т.д. Как только питательная среда доходит до нижней стенки контейнера 14, под действием напора массы питательной среды подпружиненный диск 54 перемещается по оси 53 шнека 12 в сторону стенки контейнера 14 и контактирует с микропереключателем 55. Микропереключатель 55 замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7 лебедки 6. При этом электрический двигатель 7 вращает лебедку 6. Лебедка 6 при помощи тросов 8 перемещает контейнер 14 вперед. Питательная среда просыпается под шнек 12, напор массы на диск 54 прекращается, и диск 54 перемещается в исходное положение. Микропереключатель 55 размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7. Электрический двигатель 7 прекращает вращать лебедку 6. Шнек 6 без перерыва перемещает массу питательной среды от одной секции 20 до другой. Как только все секции 20 контейнера 14 будут загружены питательной средой, зацеп 46 контактирует с микропереключателем 56. Микропереключатель 56 размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 27, и замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7. Электрический двигатель 27 прекращает вращать шнек 12. Загрузка питательной среды в контейнер 14 прекращается, электрический двигатель 7 вращает лебедку 6 при помощи троса 8 контейнер 14 по наклонной плоскости сегмента по рельсовым путям 2 в ванну 10 для увлажнения питательной среды. Как только контейнер 14 переместится в ванну 10 на глубину его полного погружения, при помощи зацепа 46 он контактирует с микропереключателем 57. Микропереключатель 57 размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7, и замыкает электрическую цепь, питающую реле времени 58. При этом в ванне 10 неподвижно стоит контейнер 14, погруженный в воду. Вода через перфорированные отверстия проникает внутрь контейнера 14 в питательную среду. После полного насыщения питательной среды влагой реле времени 58 срабатывает и замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7. При этом электрический двигатель 7 вращает лебедки 6. Как только контейнер 14 переместится до определенной точки, микропереключатель 59 контактирует с зацепом 46. Микропереключатель 59 размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7 и замыкает электрическую цепь, питающую реле времени 58. Электрический двигатель 7 прекращает вращать лебедку 6. Лебедка 6 прекращает перемещать контейнер 14. Контейнер 14 задерживается на отстойной площадке 11. Избыток воды из питательной среды стекает в ванну 10. В каждую секцию 20 насыпают 2-3 кг дождевых червей. Через определенное время реле времени 58 замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7. Электрический двигатель 7 вращает лебедку 6 и перемещает контейнер 14. Контейнер 14 перемещается до самой верхней точки и разворачивается на направляющих рельсовых путях 2. Трос 8 отцепляют от контейнера 14, и контейнер 14 по наклонным направляющим рельсовых путей 2 от собственного веса перемещает червоводню на первый рельсовый путь и упирается, задерживается соленоидной защелкой. Черви проникают в питательную среду, где живут и развиваются. После наполнения первого контейнера 14 питательной средой и червями и увлажнения питательной среды заполняют второй, третий и т.д., контейнеры и перемещают на первый путь. После заполнения первой линии переведем стрелочный перевод на второй путь, затем на третий, четвертый и т.д. После заполнения всей червоводни закрываем раздвижные ворота 51. При помощи электрических нагревательных элементов 60 и терморегулятора 61 в червоводне поддерживается оптимальная температура 22 ± 1^оС. Дождевые черви через 8-12 недель становятся взрослыми и начинают откладывать коконы, через 18-25 дней из коконов появляется молодняк. При большом испарении при помощи гибких шлангов, подсоединенных к напорной магистрали водопровода (не показано), питательную среду в контейнерах 14 увлажняют. Через определенное время, когда питательная среда будет полностью переработана червями, замыкаем электрическую цепь, питающую двустороннюю соленоидную защелку зацепа 5. При этом соленоидные защелки 5 расфиксируютcя под действием гравитационных сил, контейнеры 14 по наклонной плоскости рельсовых путей 2 перемещаются на рельсовый путь 3. Под давлением целого ряда контейнеров 14 они перемещаются до камеры 15 для отделения червей от среды обитания. Около ванны 28 зацепы контейнеров 14 задерживают и фиксируют с двух сторон при помощи двусторонних соленоидных защелок 5, установ- ленных на неподвижной опоре. Контейнер 14 зацепляют за трос 8 и замыкают электрическую цепь, питающую соленоидные защелки 5. Соленоидные защелки 5 сжи- маются, и расфиксируются зацепы контейнера 14. При сжатии соленоидной защелки 5 микропереключатели замыкают электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7 лебедки 6. Лебедки 6 перемещают контейнер 14 в ванну 28, наполненную водой. Как только зацеп 46 переместится до надлежащей точки, он фиксируется в надлежащем положении при помощи двусторонних соленоидных защелок 47 и контактирует с микропереключателем 48, срабатывает и замыкает электрическую цепь, питающую реле времени 49. Часть контейнера 14 погружается в воду на глубину 1-5 см. После погружения контейнера 14 в воду, вода через перфорированные отверстия проникает в питательную среду и заполняет все пористые отверстия. Черви не могут жить без воздуха, покидают слой питательной среды и перемещаются в верхний слой. Через определенный отрезок времени реле времени 49 срабатывает и замыкает электрическую цепь, питающую двустороннюю соленоидную защелку 47 и электрический двигатель 7. Контейнер 14 расфиксируется, а электрический двигатель 7 вращает лебедку 6. Лебедка 6 при помощи троса 8 перемещает контейнер 14 до определенной точки. Как только контейнер 14 переместится до определенной точки, он контактирует с микропереключателем 48 и фиксируется двусторонней соленоидной защелкой 47. Микропереключатель снова замыкает электрическую цепь реле времени 49. Часть контейнера 14 снова погружается в воду на 1-5 см. Вода через перфорированные отверстия проникает в питательную среду и заполняет все пористые части биогумусной массы. Дождевые черви снова проникают в другую зону, покидают свою среду обитания и перемещаются в верхний слой. Через определенный отрезок времени реле времени 49 срабатывает и замыкает электрическую цепь, питающую двустороннюю соленоидную защелку 47 и электрический двигатель 7. При этом контейнер 14 расфиксируют, а электрический двигатель 7 вращает лебедку 6. Лебедка 6 при помощи троса 8 перемещает контейнер 14 до надлежащей точки. Как только контейнер 14 переместится до определенной точки, он контактирует с микропереключателем 48 и фиксируется двусторонней соленоидной защелкой 47. Технологические операции повторяются. По мере заполнения питательной среды водой черви проникают в свою среду обитания и перемещаются вверх. На контейнере устанавливают решето 63 с редкими отверстиями, диаметр отверстий больше диаметра червей. Решето устанавливают на расстоянии 0,5-1,5 см от поверхности контейнера. По мере наполнения червями решето 63 снимают и высыпают червей в ящик с перфорированными отверстиями меньше диаметра червя. Ящик упаковывают и отправляют червей на переработку на мясную муку или для воспроизводства. Как только контейнер 14 будет освобожден от червей, замыкают электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7 и реле времени 64. При этом электрический двигатель 7 вращает лебедку 6 и перемещает контейнер 14 на площадку 11. На площадке 11 избыточная вода стекает из контейнера 14 на площадку и по наклонной плоскости перемещается в ванну 28. Через определенный отрезок времени реле 64 времени срабатывает и замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7. Электрический двигатель 7 вращает лебедку 6. При помощи лебедки 6 и троса 8 контейнер 14 перемещается на разгрузочную площадку 13. При помощи токосъемника 70 замыкается и размыкается электрическая цепь, питающая соленоидные защелки 66. Защелки 66 сжимаются, и двери 65 расфиксируются. Под действием гравитационных сил и собственной массы двери 65 из горизонтального положения перемещаются в вертикальное. Как только тележка переместится до определенного места, зацеп 46 контактирует с микропереключателем 48 и фиксируется двусторонней защелкой 47. Микропереключатель 48 замыкает электрическую цепь, питающую вибратор 44 и реле времени 73, и электрический двигатель 40. Вибратор 44 создает вибрацию, и влажная масса вермикулита от собственного веса из контейнеров 14 перемещается в бункер 38. Электрический двигатель 40 вращает шнек 39 и перемещает эту массу в транспортное средство. Как только вся масса вермикулита высыпается из контейнера 14 в бункер 38, реле времени 73 размыкает электрическую цепь, питающую вибратор 44 и электрический двигатель 40, и замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 7. Прекращают работать вибратор 44 и электрический двигатель 40 и прекращает вращать шнек 39. Электрический двигатель 7 вращает лебедку 6 и при помощи лебедки 6 и троса 8 перемещает контейнер 14 вперед. При перемещении контейнера 14 открытые дверцы 65 попадают между двух наклонных направляющих 71 и этими направляющими 71 перемещаются из вертикального в горизонтальное положение. Как только дверцы 65 переместятся в горизонтальное положение, защелки 66 перемещаются в отверстие 67 и фиксируют к рейке 68. Далее контейнер 14 перемещается под загрузку питательной среды.

Устройство может работать во втором варианте. Второй вариант отличается от первого тем, что с целью улучшения использования объема червоводни за контейнер 14 цепляем трос 76 лебедки 74 и замыкаем электрическую цепь, питающую электрический двигатель 75. Электрический двигатель 75 вращает лебедку 74, производим подъем и перекантовку контейнера 14 и установку его из горизонтального положения в вертикальное, перемещение по рельсовому пути 2 и установку его в червоводне. После разведения и выращивания червей, перемещаем контейнеры 14 на технологическую линию 3. Затем за контейнер 14 цепляют крючок 77 троса 76 и замыкают электрическую цепь, питающую электрический двигатель 75. Электрический двигатель 75 вращает лебедку 74, производим подъем и перемещение контейнера 14 и установку его из вертикального в горизонтальное положение.

Использование заявленного технического решения позволит повысить производительность и улучшить использование объема червоводни.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ДОЖДЕВЫХ ЧЕРВЕЙ, содержащее червоводню с емкостями для разведения червей, средствами для загрузки и разгрузки, увлажнитель питательной среды, камерой отделения червей от среды обитания, отличающееся тем, что оно снабжено конвейерной системой в виде нескольких рельсовых путей, закольцованных одной линией, со стрелочными переводами и механизмом перемещения емкостей, выполненных в виде подвижных контейнеров, при этом механизм перемещения выполнен в виде наклонных рельсовых путей с двусторонними соленоидными защелками, сблокированными с приводом лебедки, причем червоводня отделена от технологической линии.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в начале и в конце технологической линии установлены подъемные механизмы, а нижняя и торцевые стороны контейнеров снабжены колесами.

Images