RU2027129C1

RU2027129C1 - Drum-type drier

Info

Publication number: RU2027129C1
Authority: RU
Inventors: Анатолий Мефодьевич Щемелев
Original assignee: Могилевский Машиностроительный Институт
Priority date: 1991-06-03
Filing date: 1991-06-03
Publication date: 1995-01-20

Abstract

FIELD: drying drums. SUBSTANCE: mounted inside shell is blade cone which protects the jet against material. EFFECT: enhanced reliability. 2 dwg

Description

Изобретение относится к строительным и дорожным машинам и может быть использовано в сушильных барабанах асфальтобетонных заводов (АБЗ). The invention relates to construction and road machines and can be used in the drying drums of asphalt plants (ABZ).

Известен сушильный барабан [1]. Known dryer drum [1].

Недостатком такой конструкции является неполное сгорание топлива и вследствие этого высокая загрязненность окружающей среды. На пламя горящего топлива попадает высушиваемый материал, и он, унося с собой частицы топлива, не дает ему догореть и гасит их, так как они падают совместно с высушиваемым материалом вниз. Затем частицы через вытяжную трубу попадают в атмосферу и создают шлейф дыма. Снижение задымленности может быть обеспечено путем обеспечения более полного сгорания топлива. The disadvantage of this design is the incomplete combustion of fuel and, as a result, high environmental pollution. The dried material gets on the flame of burning fuel, and, taking away fuel particles with it, does not allow it to burn out and extinguishes them, since they fall down together with the dried material. Then the particles through the exhaust pipe enter the atmosphere and create a plume of smoke. Smoke reduction can be achieved by providing a more complete combustion of fuel.

Известна конструкция сушильного барабана [2]. A known design of a drying drum [2].

Недостатком такой конструкции является неполное сгорание топлива вследствие того, что на пламя падает материал и не дает топливу полностью догореть. The disadvantage of this design is the incomplete combustion of fuel due to the fact that material falls on the flame and does not allow the fuel to burn out completely.

Цель изобретения - обеспечение более полного сгорания топлива. The purpose of the invention is the provision of more complete combustion of fuel.

Цель достигается тем, что в сушильном барабане АБЗ, включающем барабан и топочное устройство, в барабане вдоль его оси установлен лопастной конус, состоящий из прикрепленных к барабану лопастей, имеющих общее коническое направление с вершиной в сторону топки; каждая из лопастей повернута относительно образующей барабана в сторону направления вращения. The goal is achieved in that in the drying drum ABZ, including the drum and the furnace device, a blade cone is installed in the drum along its axis, consisting of blades attached to the drum, having a common conical direction with the apex toward the furnace; each of the blades is rotated relative to the generatrix of the drum in the direction of rotation.

Общая коническая направленность установки лопастей обеспечивает горение факела без засыпания его высушиваемым материалом. Параллельное расположение лопасти с зазорами обеспечивает попадание в пространство между стенками лопастей и барабаном горячего газа, а также просыпание попавшего в конус материала на поверхность барабана. Поворот лопасти обеспечивает попадание в пространство между лопастью и барабаном горячего газа и предохранение попадания материала в зону факела. The general conical orientation of the installation of the blades ensures the burning of the torch without falling asleep with its dried material. The parallel arrangement of the blade with gaps ensures that hot gas enters the space between the walls of the blades and the drum, as well as the spilling of material that has fallen into the cone onto the surface of the drum. The rotation of the blade ensures that hot gas enters the space between the blade and the drum and prevents material from entering the flare zone.

На фиг.1 показана схема установки лопастного конуса в барабане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows the installation diagram of the blade cone in the drum; in FIG. 2 - section aa in figure 1.

Сушильный барабан состоит из обечайки 1 с лопастями 2 и топкой 3. Внутри обечайки 1 установлен лопастной конус 4, представляющий собой набор лопастей 5, жестко прикрепленных к обечайке 1. Между соседними лопастями 5 имеется зазор, выполненный в сторону топки 3. Каждая из лопастей 3 повернута относительно другой и относительно обечайки 1. Вершина конуса направлена в сторону топки 3. The dryer drum consists of a shell 1 with blades 2 and a furnace 3. Inside the shell 1, a blade cone 4 is installed, which is a set of blades 5, rigidly attached to the shell 1. Between adjacent blades 5 there is a gap made towards the furnace 3. Each of the blades 3 rotated relative to the other and relative to the shell 1. The top of the cone is directed towards the furnace 3.

Работает сушильный барабан вместе с лопастным конусом следующим образом. Топливо сгорает частично в топке 3, а частично догорает в самом сушильном барабане. Горящее топливо отдает часть тепла лопастному конусу 4, который передает его за счет постоянного контакта с материалом и нагревает материал. Кроме того, конус 4 предохраняет горящий факел от попадания на него материала, чем и обеспечивает более полное сгорание топлива. Часть сгоревших газов, находящихся на периферии факела, попадает в щели между лопастями 5, вступает в контакт с материалом, где также происходит теплообмен. Эти газы и выносят испарившуюся влагу из пространства между конусом и обечайкой. Материал, попавший на внутреннюю поверхность конуса, будет просыпаться внутрь, также нагреваясь. В результате использования лопастного конуса происходит лучшее сгорание топлива за счет того, что на факел (несгоревшее топлива) не сыплется материал. Одновременно улучшается теплообмен между газом и материалом за счет наличия дополнительного теплообменника, которым является лопастной конус, забирающий на себя часть тепла. Все это приводит к уменьшению температуры выходящих газов, более полному сгорания топлива, снижения загазованности и задымленности окружающего пространства, снижению затрат топлива. The dryer operates together with a blade cone as follows. The fuel partially burns out in the furnace 3, and partially burns out in the drying drum itself. Burning fuel gives up part of the heat to the blade cone 4, which transfers it through constant contact with the material and heats the material. In addition, the cone 4 protects the burning torch from the ingress of material on it, which ensures a more complete combustion of fuel. Part of the burnt gases located on the periphery of the torch enters the gaps between the blades 5, comes into contact with the material, where heat exchange also takes place. These gases and carry the evaporated moisture from the space between the cone and the shell. Material falling on the inner surface of the cone will wake up inward, also heating up. As a result of using a blade cone, better fuel combustion occurs due to the fact that no material is strewed onto the torch (unburned fuel). At the same time, the heat transfer between the gas and the material is improved due to the presence of an additional heat exchanger, which is a blade cone, which takes part of the heat. All this leads to a decrease in the temperature of the exhaust gases, a more complete combustion of the fuel, a decrease in the gas contamination and smoke of the surrounding space, and a reduction in fuel consumption.

Claims

A DRUM DRYER containing a firebox installed at the entrance to the shell, equipped with blades located along its generatrix, characterized in that, in order to increase the degree of fuel burnout, a cone is additionally installed in the shell along its axis, formed from individual blades fastened to the shell and directed by the apex towards the firebox, with each blade turned relative to the generatrix of the shell in the direction of rotation.