RU2026410C1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026410C1 RU2026410C1 SU4845918A RU2026410C1 RU 2026410 C1 RU2026410 C1 RU 2026410C1 SU 4845918 A SU4845918 A SU 4845918A RU 2026410 C1 RU2026410 C1 RU 2026410C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- tungsten
- nitrogen
- zirconium
- vanadium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, а именно к высокопрочной, хладостойкой, свариваемой стали, применяемой для изготовления несущих конструкций, работающих в условиях Крайнего Севера. Цель изобретения - предотвращение склонности к циклическим разрушениям при низких температурах до - 70°С. Сталь дополнительно содержит цирконий, вольфрам, азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08 - 0,14; кремний 0,17 - 0,37; марганец 0,40 - 0,80; хром 0,50 - 0,90; никель 2,50 - 2,90; молибден 0,25 - 0,35; медь 0,50 - 0,90; ванадий 0,01 - 0,10; вольфрам 0,005 - 0,01; алюминий 0,01 - 0,028; азот 0,009 - 0,015; цирконий 0,002 - 0,012; железо - остальное. Сталь характеризуется повышенной долговечностью, кроме того улучшается технология при изготовлении сварных конструкций за счет уменьшения температуры подогрева. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к высокопрочным, хладостойким, свариваемым сталям, применяемым для изготовления несущих конструкций, работающих в условиях Крайнего Севера.
Целью изобретения является предотвращению склонности к циклическим разрушениям при низких температурах до -70оС путем повышения выносливости в сочетании с хорошей свариваемостью.
Указанная цель достигалась введением в известную среднелегированную сталь вольфрама, циркония и азота с изменением процентного содержания остальных легирующих элементов. Сочетание уже известных элементов с новыми добавками позволяет получить сталь с высоким пределом выносливости с невысокой температурой подогрева при сварке. Интервалы легирования С, Mn, Cr, Ni, Si, Cu выбраны с целью обеспечения наиболее полной прокаливаемости и условий свариваемости при высоком уровне прочностных свойств и невысокой температуре подогрева.
Введение циркония и алюминия в пределах соответственно 0,002-0,012% и 0,010-0,028% производилось с целью увеличения усталостной прочности (предела выносливости σ-1) за счет образования дисперсной структуры посредством измельчения зерна в результате выделения тугоплавких включений по границам зерен. Наличие азота в металле в сочетании с ванадием приводит к ванадиево-нитридному упрочнению за счет выделения мелкодисперсных нитридов ванадия, что улучшает свариваемость.
П р и м е р. Для получения стали предлагаемого состава были проведены опытные плавки по шести, указанным в таблице, химическим составам. Сталь выплавлялась в индукционной электропечи. При выплавке применялись ферросплавы следующих марок:
Ферросилиций по ГОСТ 1415-78 марки ФС-45
Марганец металлический по ГОСТ 6008-75
Феррохром по ГОСТ 4757-79 марки ФХ 050А
Ферромолибден по ГОСТ 4759-79 марки ФМ 052
Никель по ГОСТ 849-70
Ферротитан по ГОСТ 4761-80 марки ФТ и 40А
Феррованадий по ТУ 14-5-98-78 марки ФВД 35А
Медь по ГОСТ 85978
Ферроалюминоцирконий по ТУ 14-5-40-74 марки АУр-1
Ферровольфрам по ГОСТ 17293-82 марки ФВ-70
Ферросплавы кремния, марганца, хрома, ванадия применялись в дробленом виде с фракцией 5-50 мм. Слитки разливались в изложницы по 50 кг.
Ферросилиций по ГОСТ 1415-78 марки ФС-45
Марганец металлический по ГОСТ 6008-75
Феррохром по ГОСТ 4757-79 марки ФХ 050А
Ферромолибден по ГОСТ 4759-79 марки ФМ 052
Никель по ГОСТ 849-70
Ферротитан по ГОСТ 4761-80 марки ФТ и 40А
Феррованадий по ТУ 14-5-98-78 марки ФВД 35А
Медь по ГОСТ 85978
Ферроалюминоцирконий по ТУ 14-5-40-74 марки АУр-1
Ферровольфрам по ГОСТ 17293-82 марки ФВ-70
Ферросплавы кремния, марганца, хрома, ванадия применялись в дробленом виде с фракцией 5-50 мм. Слитки разливались в изложницы по 50 кг.
Химический состав и свойства известной и предлагаемой сталей приведены в таблице.
Анализ результатов таблицы показывает, что предлагаемая сталь превосходит известную по пределу выносливости и требует более низкого подогрева при сварке, что, в свою очередь, повышает технологичность используемого для сварки материала, повышая его трещиностойкость. Таким образом, разработанная высокопрочная сталь, обладающая более высоким пределом выносливости и меньшей температурой подогрева, позволяет исключить образование холодных трещин при сварке и увеличивает долговечность конструкций, работающих в условиях многократных циклических нагрузок в условиях минусовых температур.
Claims (1)
- СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, медь, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения склонности к циклическим разрушениям при низких температурах до -70oС, она дополнительно содержит цирконий, вольфрам, азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод - 0,08 - 0,14
Кремний - 0,17 - 0,37
Марганец - 0,40 - 0,80
Хром - 0,50 - 0,90
Никель - 2,50 - 2,90
Молибден - 0,25 - 0,35
Медь - 0,50 - 0,90
Ванадий - 0,01 - 0,10
Алюминий - 0,01 - 0,028
Вольфрам - 0,005 - 0,01
Азот - 0,005 - 0,015
Цирконий - 0,002 - 0,012
Железо - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4845918 RU2026410C1 (ru) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4845918 RU2026410C1 (ru) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026410C1 true RU2026410C1 (ru) | 1995-01-09 |
Family
ID=21524636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4845918 RU2026410C1 (ru) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026410C1 (ru) |
-
1990
- 1990-05-07 RU SU4845918 patent/RU2026410C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТУ 14-1-1315-81, Сталь АБ-1. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2410558C (en) | Grain-refined austenitic manganese steel casting having microadditions of vanadium and titanium and method of manufacturing | |
CN108950432A (zh) | 一种高强度、高韧性低合金耐磨钢及其制造方法 | |
WO2004005567A1 (ja) | 硫黄含有快削性機械構造用鋼 | |
CA1238801A (en) | Austenitic stainless steel for low temperature service | |
JP2007517139A (ja) | 鋼 | |
RU2026410C1 (ru) | Сталь | |
US7875134B2 (en) | Fe-based alloy having corrosion resistance and abrasion resistance and preparation method thereof | |
JPH11245057A (ja) | ベイナイト鋼レールのテルミット溶接金属またはそのテルミット剤 | |
JPH09194990A (ja) | 溶接熱影響部靱性の優れた高張力鋼 | |
JPH11245058A (ja) | ベイナイト鋼レールのテルミット溶接金属またはそのテルミット剤 | |
RU2016129C1 (ru) | Сталь | |
RU2149213C1 (ru) | Износостойкая сталь ист эл-200 | |
RU2060294C1 (ru) | Сталь | |
RU2203344C2 (ru) | Литейная сталь | |
RU2186146C1 (ru) | Сталь | |
RU2230817C1 (ru) | Чугун | |
RU2095461C1 (ru) | Сталь | |
SU1546511A1 (ru) | Чугун | |
JP7205618B2 (ja) | 鋼材 | |
RU2149207C1 (ru) | Легированная сталь | |
SU1315511A1 (ru) | Износостойкий сплав | |
SU1725757A3 (ru) | Износостойкий чугун | |
RU2184173C2 (ru) | Литая сталь | |
JP3477054B2 (ja) | 溶接熱影響部靭性の優れた鋼板 | |
SU1747529A1 (ru) | Чугун |