RU2026176C1 - Method for production of lignocarbon wood plastics - Google Patents

Method for production of lignocarbon wood plastics Download PDF

Info

Publication number
RU2026176C1
RU2026176C1 SU5022113A RU2026176C1 RU 2026176 C1 RU2026176 C1 RU 2026176C1 SU 5022113 A SU5022113 A SU 5022113A RU 2026176 C1 RU2026176 C1 RU 2026176C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
production
wood plastics
lignocarbon
wood
ligno
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Д. Черкасов
В.И. Соломатов
В.П. Селяев
В.А. Русаков
В.И. Бузулуков
В.В. Ревин
В.И. Трохин
Г.И. Диденко
Original Assignee
Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева filed Critical Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева
Priority to SU5022113 priority Critical patent/RU2026176C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2026176C1 publication Critical patent/RU2026176C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

FIELD: production of building materials. SUBSTANCE: method for production of lignocarbon wood plastics includes biological decomposition of sawdust under the action of lignin-decomposing basidiomycetes by solid phase fermentation for 4-6 days at 25-30 C. Material is dried. Mat is formed by cold prepressing and subjected to hot pressing. EFFECT: higher efficiency. 1 tbl

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве лигноуглеводных древесных пластиков. The invention relates to the production of building materials and can be used in the production of ligno-carbohydrate wood plastics.

Известен способ производства лигноуглеводных древесных пластиков, заключающийся в том, что древесные опилки сушат до влажности 10-18%, формуют ковер холодной подпрессовкой, затем производят горячее прессование при давлении 1,5-4 МПа и температуре 160-180оС [1].Lignouglevodnyh known to manufacture wood plastics, consisting in that the sawdust is dried to a moisture content of 10-18%, molded carpet cold prepressing, then produce a hot pressing at a pressure of 1.5-4 MPa and at a temperature of 160-180 ° C [1].

Недостаток данного способа состоит в том, что изготовленные этим способом изделия имеют высокое водопоглощение, разбухание и низкую прочность. The disadvantage of this method is that the products made by this method have high water absorption, swelling and low strength.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ изготовления лигноуглеводных древесных пластиков, заключающийся в том, что древесные опилки подвергают биологическому разложению в течение 2-12 и более месяцев, сушат до влажности 14-25%, формируют ковер холодной подпрессовкой и прессуют при давлении 2,5 МПа и температуре 170-180оС [2].Closest to the technical nature of the present invention is a method of manufacturing ligno-carbohydrate wood plastics, which consists in the fact that wood chips are biodegradable for 2-12 months or more, dried to a moisture content of 14-25%, form a carpet by cold pressing and pressed under pressure 2.5 MPa and a temperature of 170-180 ° C. [2].

Недостаток данного способа - большая продолжительность процесса изготовления и низкая прочность материала. The disadvantage of this method is the long duration of the manufacturing process and the low strength of the material.

Цель изобретения - снижение продолжительности изготовления и повышение прочности лигноуглеводных древесных пластиков. The purpose of the invention is to reduce the duration of manufacture and increase the strength of ligno-carbohydrate wood plastics.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления лигноуглеводных древесных пластиков, включающем биологическое разложение древесных опилок, их сушку, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование, биологическое разложение древесных опилок проводят методом поверхностной твердофазной ферментации лигноразрушающими базидиомицетами в течение 4-6 сут при 25-30оС.The essence of the invention lies in the fact that in the method of manufacturing ligno-carbohydrate wood plastics, including the biological decomposition of wood sawdust, drying, forming a carpet by cold pressing and hot pressing, the biological decomposition of wood sawdust is carried out by surface solid-state fermentation by lignodestructive basidiomycetes for 4-6 days at 25 -30 about C.

Способ осуществляется следующим образом. Древесные опилки подвергают поверхностной твердофазной ферментации лигноразрушающими базидиомицетами, например, Рhanerochaete chrysosрorium F-1764, Coriolus versicolor-116, Coriolus hirsutus-3198. Посевной материал для твердофазной ферментации выращивают на агаризованных питательных средах (Чапека-Докса или сусло-агаре) в течение 4-6 сут при 30 ± 1оС. Подготовленный таким образом инокулят (водный раствор спор) с концентрацией спор от 1,8х104 до 1,8х107 в 1 мл суспензии переносят на субстрат (древесные опилки) влажностью около 50-60% из расчета на 1 кг опилок 1650 мл инокулята. После внесения инокулята древесные опилки тщательно перемешивают, помещают в танк и производят ферментацию при температуре 25-30оС в присутствии воздуха и нормальном атмосферном давлении, в течение 4-6 сут. Подготовленное таким образом сырье сушат до влажности 14-25% , затем формируют ковер холодной подпрессовкой и производят горячее прессование при давлении 2,5 МПа и температуре 180-200оС.The method is as follows. Sawdust is subjected to surface solid-phase fermentation by ligno-destructive basidiomycetes, for example, Phanerochaete chrysosorium F-1764, Coriolus versicolor-116, Coriolus hirsutus-3198. Inoculum for fermentation of solid-phase grown on agar nutrient media (Czapek-Dox agar or wort) for 4-6 days at 30 ± 1 ° C. Thus prepared inoculum (aq spores) spores having a concentration of 4 to 1,8h10 1.8x10 7 in 1 ml of suspension is transferred to a substrate (sawdust) with a moisture content of about 50-60% based on 1 kg of sawdust 1650 ml of inoculum. After inoculation sawdust are thoroughly mixed, placed in a tank and produce fermentation at 25-30 ° C in the presence of air and at atmospheric pressure for 4-6 days. Thus prepared raw material is dried to a moisture content of 14-25% and then form the carpet cold prepressing and produce hot pressing at a pressure of 2.5 MPa and a temperature of 180-200 ° C.

Технологические параметры способа изготовления лигноуглеводных древесных пластиков и их физико-механические свойства представлены в таблице. Technological parameters of the method of manufacturing ligno-carbohydrate wood plastics and their physico-mechanical properties are presented in the table.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ, включающий биологическое разложение древесных опилок, их сушку, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование, отличающийся тем, что биологическое разложение древесных опилок проводят методом поверхностной твердофазной ферментации лигноразрушающими базидиомицетами в течение 4 - 6 сут. при температуре 25 - 30oС.METHOD FOR PRODUCING LIGNO-CARBOHYDRATE WOOD PLASTIC, including biological decomposition of wood sawdust, drying, forming a carpet by cold pressing and hot pressing, characterized in that the biological decomposition of wood sawdust is carried out by surface solid-phase fermentation with ligno-destroying basidiomes for 4 days - 4. at a temperature of 25 - 30 o C.
SU5022113 1992-01-16 1992-01-16 Method for production of lignocarbon wood plastics RU2026176C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5022113 RU2026176C1 (en) 1992-01-16 1992-01-16 Method for production of lignocarbon wood plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5022113 RU2026176C1 (en) 1992-01-16 1992-01-16 Method for production of lignocarbon wood plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2026176C1 true RU2026176C1 (en) 1995-01-09

Family

ID=21594386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5022113 RU2026176C1 (en) 1992-01-16 1992-01-16 Method for production of lignocarbon wood plastics

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026176C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002055722A1 (en) * 2001-01-12 2002-07-18 Innovation Wood (Iwood) Method for producing solid materials from plant material, material produced according to said method, use of the material in addition to a system for carrying out said method

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дворкин Л.И. и др. Строительные материалы из промышленных отходов, Киев. Будивельник, 1980, с.126. *
Петри В.Н. и др. Лигноуглеводные древесные пластики, М.: Лесная промышленность, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002055722A1 (en) * 2001-01-12 2002-07-18 Innovation Wood (Iwood) Method for producing solid materials from plant material, material produced according to said method, use of the material in addition to a system for carrying out said method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10947496B2 (en) Molding system for fungal structures
EP0632101A1 (en) Process for the preparation of extrudates from regenerable raw materials
CN109624017A (en) A kind of fiberboard and preparation method thereof based on fungi
CN109588208B (en) Biological porous material and preparation method thereof
CN110078530A (en) A kind of preparation method of high performance sintered insulating brick
WO2022195617A1 (en) Process for producing a foam-like grown material using flower substrates
CN101172825A (en) Magnesium-calcium pyrophyte pressed-fibre board and method of manufacturing the same
RU2026176C1 (en) Method for production of lignocarbon wood plastics
CN110696129A (en) Preparation method of high-strength environment-friendly antibacterial straw board
CN109291204A (en) A kind of antibacterial straw board of mildew and insect proof and preparation method thereof
RU2003122197A (en) METHOD FOR PRODUCING SOLID MATERIALS FROM VEGETABLE MATERIAL OBTAINED BY THIS METHOD CONSTRUCTION MATERIAL, APPLICATION OF THE MATERIAL AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD
US3900334A (en) Lignocellulosic molding method and product
RU2193481C1 (en) Method for manufacture of lignocarbohydrate wood plastics
CN105670170A (en) Semi carbonized bamboo-wood composite high temperature resistant floor
RU2017594C1 (en) Method of manufacture of wooden plastics
CN112936497B (en) One-step formed facing formaldehyde-free biomass composite board and preparation method thereof
CN101112768A (en) Process for producing board through cold pressing and molding by using cropper straw
RU2481945C2 (en) Method of producing biological composite material
CN1098226C (en) Quick-solidified wooden cement shaving board and its production method
CN113773665A (en) Preparation method of mycelium buffer material
Bravo et al. Growth of Chaetomium cellulolyticum in solid-state fermentation of sugar cane bagasse treated with water and alkali at several liquid/solid ratios
RU2017770C1 (en) Press-mass for wood plate making
FR2571717A1 (en) Process for the accelerated composting of waste containing cellulose material
RU1635409C (en) Method of making materials from timber wastes
CN105500492B (en) A kind of compound deal board of modification for wardrobe purifying formaldehyde