RU1635409C - Method of making materials from timber wastes - Google Patents

Method of making materials from timber wastes Download PDF

Info

Publication number
RU1635409C
RU1635409C SU04708532A SU4708532A RU1635409C RU 1635409 C RU1635409 C RU 1635409C SU 04708532 A SU04708532 A SU 04708532A SU 4708532 A SU4708532 A SU 4708532A RU 1635409 C RU1635409 C RU 1635409C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wastes
fermentation
over
timber
inoculate
Prior art date
Application number
SU04708532A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Соломатов
В.Д. Черкасов
ев В.П. Сел
В.П. Селяев
В.И. Бузулуков
В.А. Русаков
Г.И. Диденко
В.И. Трохин
ев Г.И. Черн
Г.И. Черняев
Original Assignee
Государственный университет им.Н.П.Огарева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный университет им.Н.П.Огарева filed Critical Государственный университет им.Н.П.Огарева
Priority to SU04708532A priority Critical patent/RU1635409C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1635409C publication Critical patent/RU1635409C/en

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: production of building materials. SUBSTANCE: method comprises steps of disintegrating timber wastes up to particle size no more, than 2,5 mm; drying them up to humidity, equal to 8-10%; subjecting them to solid phase fermentation by fungus of white mold P. Chrysosporium F1764; growing sown material for solid-phase fermentation on Chapeck cake at 28-30 C in stable conditions over four days; performing aqueous washing off spores of the culture out of the cake. Spore concentration in one ml of water consists 5.8 x 105,8 · 107. An aqueous spore solution (inoculate) is being added to timber wastes in quantity, consisting 1650 ml of the inoculate for 1 kg of the wastes. After the inoculate had beer added, the timber wastes are being thoroughly agitated and introduced to a tank for performing fermentation at 28-30 C in presence of air with normal pressure over 4 days. The fermentation process had been over, a cross linking agent is being added to the timber wastes such as octamethylenediisocyanate, and the mass is being agitated. Then a rug is being formed and subsequent by hot pressed upon 150 C over 5 min at pressure, equal to 3MPa. EFFECT: enhanced strength and lowered water absorption capability of the material. 1 cl, 4 tbl

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве древесных пластиков, плит и других строительных изделий. The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of wood plastics, plates and other building products.

Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения материалов. The purpose of the invention is to increase strength and reduce water absorption of materials.

Древесные отходы из мельчают до крупности не более 2,5 мм, сушат до влажности 8-10%, подвергают твердофазной ферментации грибом Р.Chrysosporium F-1764. Посевной материал для твердофазной ферментации выращивают на огаре Чапека при температуре 29±1оС в стационарных условиях в течение 4 сут. После этого производят водный смыв спор культуры с огара. Концентрация спор в 1 мл воды составляет 5,8˙107. Водный раствор спор (инокулят) вносят в древесные отходы, например березы, из расчета на 1 кг отходов 1650 мл инокулята. После внесения инокулята древесные отходы тщательно перемешивают, а затем помещают в танк и производят ферментацию при температуре 29±1оС в присутствии воздуха при нормальном давлении в течение 4 сут. После завершения ферментации в древесные отходы вводят сшивающий агент, например октаметилендиизоцианат, и перемешивают. Далее формируют ковер и производят горячее прессование при температуре 150оС в течение 5 мин и давлении 3 МПа.Wood waste from finely ground to a particle size of not more than 2.5 mm, dried to a moisture content of 8-10%, subjected to solid-phase fermentation with P. Chrysosporium F-1764 fungus. Inoculum for fermentation of solid-phase grown on Czapek GIDD at temperature 29 ± 1 ° C under stationary conditions for 4 days. After this, a water washout spore culture from the ogara. The spore concentration in 1 ml of water is 5.8 × 10 7 . An aqueous solution of spores (inoculum) is introduced into wood waste, such as birch, per 1 kg of waste 1650 ml of inoculum. After inoculation wood wastes mixed thoroughly, and then placed in a tank and produce fermented at temperature of 29 ± 1 ° C in the presence of air at normal pressure for 4 days. After fermentation is complete, a crosslinking agent, for example, octamethylene diisocyanate, is introduced into the wood waste and mixed. Further, the carpet is formed and produce hot pressing at 150 ° C for 5 min and a pressure of 3 MPa.

Результаты испытаний образцов представлены в табл. 1. The test results of the samples are presented in table. 1.

Влияние условий ферментации на прочность и водопоглощение плитных материалов представлены в табл. 2. The influence of fermentation conditions on the strength and water absorption of plate materials are presented in table. 2.

Эксперименты проводят на опилках сосны. The experiments are carried out on pine sawdust.

Вяжущим служит 2,4 ТДИ (толуилендиизоцианат), который вводят в смесь в количестве 8%. Прессование образцов производят при давлении 2 МПа и температуре 150оС в течение 5 мин. Плотность готовых образцов во всех экспериментах была 600±10 кг/м3. Ферментацию проводят грибом Р.Chrysosporium F-1764.The binder is 2.4 TDI (toluene diisocyanate), which is introduced into the mixture in an amount of 8%. Pressing of samples is carried out at a pressure of 2 MPa and a temperature of 150 ° C for 5 min. The density of the finished samples in all experiments was 600 ± 10 kg / m 3 . Fermentation is carried out with P. Chrysosporium F-1764 fungus.

Исследования влияния вида вяжущего представлены в табл. 3. Studies of the effect of the type of binder are presented in table. 3.

Влияние породы древесины на ферментацию представлено в табл. 4. The effect of wood species on fermentation is presented in table. 4.

Плитные материалы изготавливают из опилок сосны крупностью не более 2,5 мм. Ферментацию опилок производят грибом P.Chrysosporium при t=29±1оС в течение 4 сут. Прессования плит производят при давлении 2 МПа и температуре 150оС в течение 15 мин на карбамидной смоле и в течение 5 мин на изоцианатных вяжущих. Количество вяжущего в смеси составляет (в % по массе): хромовый ангидрид - 10; карбамидная смола КФ-Ж8; изоцианатные вяжущие 8. Плотность готовых изделий составляет 600 кг/м3. Влажность опилок, подвергавшихся и не подвергавшихся ферментации, принимают одинаковой.Plate materials are made from pine sawdust with a grain size of not more than 2.5 mm. Fermentation sawdust produced by the fungus P.Chrysosporium at t = 29 ± 1 ° C for 4 days. Pressing plates is performed at a pressure of 2 MPa and a temperature of 150 ° C for 15 min and urea resin for 5 minutes to isocyanate binders. The amount of binder in the mixture is (in% by weight): chromic anhydride - 10; urea resin KF-Zh8; isocyanate binders 8. The density of the finished product is 600 kg / m 3 . The moisture content of sawdust, subjected and not subjected to fermentation, accept the same.

Ферментацию опилок крупностью не более 2,5 мм производят грибом Р. Chrysosporium при t= 29±1оС в течение 4 сут. Сшивку опилок производят 2,4 ТДИ, который вводят в смесь в количестве 8% по массе. Прессование плит производят при давлении 2 МПа и температуре 150оС в течение 5 мин. Плотность плит ≈ 600 кг/м3. Прочность плит при изгибе на всех видах опилок, не подвергавшихся ферментации, равна 5-6 МПа.Fermentation sawdust grain size not greater than 2.5 mm produced by the fungus Chrysosporium R. at t = 29 ± 1 ° C for 4 days. The sawdust is crosslinked with 2.4 TDI, which is introduced into the mixture in an amount of 8% by weight. Pressing plates is carried out at a pressure of 2 MPa and a temperature of 150 ° C for 5 min. The density of the plates is ≈ 600 kg / m 3 . The bending strength of the plates on all types of sawdust, not subjected to fermentation, is 5-6 MPa.

Испытания плитных материалов на изгиб и водопоглощение проводили по ГОСТ 10635-78 и ГОСТ 10633-78. Testing plate materials for bending and water absorption was carried out according to GOST 10635-78 and GOST 10633-78.

Таким образом, изобретение позволяет повысить прочность и снизить водопоглощение плитных материалов. Thus, the invention improves the strength and reduce the water absorption of plate materials.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ, включающий измельчение древесных отходов, их сушку, смешивание со связующим, формирование ковра и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения материалов, древесные отходы измельчают до крупности не более 2,5 мм, сушку осуществляют до влажности 8 - 10%, после чего их подвергают твердофазной ферментации грибом белой плесени в течение 4 сут при 28 - 30oС.METHOD FOR PRODUCING MATERIALS FROM WOOD WASTE, including grinding wood waste, drying it, mixing it with a binder, forming a carpet and hot pressing, characterized in that, in order to increase strength and reduce water absorption of materials, wood waste is crushed to a particle size of not more than 2.5 mm , drying is carried out to a moisture content of 8 - 10%, after which they are subjected to solid-phase fermentation with white mold fungus for 4 days at 28 - 30 o C.
SU04708532A 1989-06-22 1989-06-22 Method of making materials from timber wastes RU1635409C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU04708532A RU1635409C (en) 1989-06-22 1989-06-22 Method of making materials from timber wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU04708532A RU1635409C (en) 1989-06-22 1989-06-22 Method of making materials from timber wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1635409C true RU1635409C (en) 1994-12-15

Family

ID=30441383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU04708532A RU1635409C (en) 1989-06-22 1989-06-22 Method of making materials from timber wastes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1635409C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002055722A1 (en) * 2001-01-12 2002-07-18 Innovation Wood (Iwood) Method for producing solid materials from plant material, material produced according to said method, use of the material in addition to a system for carrying out said method
RU2527417C1 (en) * 2013-03-13 2014-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" Method of obtaining porous heat-insulating material

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВНИПИЭИлеспром, 1988, с.2-13. *
Дворкин Л.И. и др. Строительные материалы из промышленных отходов. Киев.: Будивельник, 1980, с.126. *
Использование изоцианатов в производстве древесноволокнистых плит. Экспресс-информация, зарубежный опыт, выпуск 3: *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002055722A1 (en) * 2001-01-12 2002-07-18 Innovation Wood (Iwood) Method for producing solid materials from plant material, material produced according to said method, use of the material in addition to a system for carrying out said method
RU2527417C1 (en) * 2013-03-13 2014-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" Method of obtaining porous heat-insulating material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Preparation of a kind of novel sustainable mycelium/cotton stalk composites and effects of pressing temperature on the properties
Schritt et al. Spent mushroom substrate and sawdust to produce mycelium-based thermal insulation composites
US4100328A (en) Binder composition and process for preparing pressure molded cellulosic articles
US4882112A (en) Process for producing shaped articles from vegetable particulate materials
CN101722552B (en) Regenerated particles, particle board and preparation method thereof
EP0565109A1 (en) Process for glueing wood fragments
DE4317575A1 (en) Insulating material based on raw materials and fibrous raw materials and process for its production
RU1635409C (en) Method of making materials from timber wastes
GB1247473A (en) Improvements in and relating to the production of press board from refuse
US3989499A (en) Conversion of refuse into fibrous material
CN110480784A (en) A kind of preparation process of zero formaldehyde log particle board
GB2199333A (en) Process for producing shaped articles from vegetable particulate materials
US3950472A (en) Molding wood articles from ammonium salt-wood particle mixtures
US2382568A (en) Manufacture of molded products from vegetable starting material
RU2017594C1 (en) Method of manufacture of wooden plastics
RU2026176C1 (en) Method for production of lignocarbon wood plastics
RU2014217C1 (en) Method of manufacturing tiles from plant raw material
SU1027050A1 (en) Particle-board manufacturing process
RU2017770C1 (en) Press-mass for wood plate making
SU1625700A1 (en) Method for manufacture of woodwool boards
RU2193481C1 (en) Method for manufacture of lignocarbohydrate wood plastics
US2545459A (en) Method of making glue from wood and a lumber product
SU1502314A1 (en) Method of producing asbestos-cement articles
SU1014749A1 (en) Method of producing moulded articles
RU2333173C2 (en) Heat insulation mass

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060623