RU2025002C1 - Process of manufacture of positive electrode of lead-acid cell - Google Patents
Process of manufacture of positive electrode of lead-acid cell Download PDFInfo
- Publication number
- RU2025002C1 RU2025002C1 SU915035130A SU5035130A RU2025002C1 RU 2025002 C1 RU2025002 C1 RU 2025002C1 SU 915035130 A SU915035130 A SU 915035130A SU 5035130 A SU5035130 A SU 5035130A RU 2025002 C1 RU2025002 C1 RU 2025002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lead
- electrode
- paste
- current
- manufacture
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении и ремонте свинцовых аккумуляторов. The invention relates to the electrical industry and can be used in the manufacture and repair of lead batteries.
Известна паста, которая используется при изготовлении положительных электродов свинцовых аккумуляторов и содержит свинец, оксиды и сульфат свинца [1]. Known paste, which is used in the manufacture of positive electrodes of lead batteries and contains lead, oxides and lead sulfate [1].
Однако для использования такой пасты известным способом изготовления положительных электродов свинцовых аккумуляторов в пасту необходимо дополнительно включать порообразующие и связующие компоненты. However, for using such a paste in a known manner for manufacturing positive electrodes of lead batteries, it is necessary to include pore-forming and binding components in the paste.
Известен способ изготовления положительного электрода свинцового аккумулятора, включающий намазку токоотводящей решетки пастой, включающей свинец, оксиды и сульфат свинца, сушку, выдержку в разбавленном растворе серной кислоты и формирование или зарядку [2]. A known method of manufacturing a positive electrode of a lead battery, including spreading a current-conducting lattice with a paste, including lead, lead oxides and sulfate, drying, aging in a dilute solution of sulfuric acid and forming or charging [2].
Известный способ позволяет повторно использовать пасту вышедших из строя положительных электродов или другую пасту с повышенным содержанием сульфата свинца. The known method allows you to reuse the paste of failed positive electrodes or another paste with a high content of lead sulfate.
Однако изготовленный по известному способу положительный электрод имеет срок службы меньше чем электроды, в пасту которых введены дополнительные добавки. However, the positive electrode manufactured by the known method has a shorter life than electrodes into the paste of which additional additives are introduced.
Задача изобретения заключается в увеличении срока службы и стабилизации электрических характеристик электрода. The objective of the invention is to increase the service life and stabilize the electrical characteristics of the electrode.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе изготовления положительного электрода свинцового аккумулятора, включающим намазку токоотводящей решетки пастой, включающей свинец, оксиды и сульфат свинца, сушку, выдержку в разбавленном растворе серной кислоты и формирование или зарядку, согласно изобретению выдержку в серной кислоте проводят при подключении к отрицательному полюсу источника электрического тока и пропускании тока с последующей сушкой. Причем пропускание тока производят с расходом 20-30 Ач на 1 кг активной массы. Дополнительная обработка положительного электрода током обратной полярности приводит к тому, что из части двуокиси свинца в пасте получают крупнокристаллический сульфат свинца, свинец и окись свинца, а это обеспечивает повышение механической прочности пасты при последующем формировании или зарядке электрода. В результате увеличивается срок службы и стабилизируется электрическая характеристика электрода. The problem is solved due to the fact that in the method of manufacturing a positive electrode of a lead battery, comprising smearing a current-conducting lattice with a paste comprising lead, oxides and lead sulfate, drying, holding in a dilute sulfuric acid solution and forming or charging, according to the invention, holding in sulfuric acid is carried out when connected to the negative pole of an electric current source and passing current, followed by drying. Moreover, the current transmission is carried out with a flow rate of 20-30 Ah per 1 kg of active mass. Additional processing of the positive electrode with a reverse polarity current results in the production of coarse crystalline lead sulfate, lead and lead oxide from a portion of the lead dioxide in the paste, and this provides an increase in the mechanical strength of the paste during subsequent formation or charging of the electrode. As a result, the service life is increased and the electrical characteristic of the electrode is stabilized.
Предлагаемый способ реализован следующим образом. В табл. 1 показан исходный состав пасты, которая была получена из вышедших из строя положительных электродов свинцовых аккумуляторов. The proposed method is implemented as follows. In the table. 1 shows the initial composition of the paste, which was obtained from failed positive electrodes of lead batteries.
Пасту намазывают на токоотводящую решетку электрода и сушат. Затем электрод погружают в резервуар, содержащий разбавленный раствор серной кислоты и подключают к отрицательному полюсу источника электрического тока. В этом же резервуаре находится свинцовая пластина, подключенная к положительному полюсу. Через электрод пропускают электрический ток с расходом энергии 20-30 Ач на 1 кг активной массы. Затем электрод извлекают из резервуара, дают стечь с него остаткам раствора серной кислоты и, не проводя отмывки, подвергают сушке при 100-120оС. Как видно из табл. 1 после обработки электрода током обратной полярности (-) из двуокиси свинца получают свинец, окись свинца и сульфат свинца в виде крупных кристаллов.The paste is smeared on the current collector grid of the electrode and dried. Then the electrode is immersed in a tank containing a dilute solution of sulfuric acid and connected to the negative pole of the electric current source. In the same tank is a lead plate connected to the positive pole. An electric current is passed through the electrode with an energy consumption of 20-30 Ah per 1 kg of active mass. Then the electrode is removed from the reservoir is allowed to drain from it residues sulfuric acid solution and without conducting the washing, is dried at 100-120 o C. As seen from Table. 1, after the electrode has been treated with a current of reverse polarity (-), lead, lead oxide and lead sulfate are obtained from lead dioxide in the form of large crystals.
При обработке электродов током с расходом энергии менее 20 Ач на 1 кг активной массы не образуется достаточного количества окиси свинца и крупнокристаллического сульфата свинца, в результате чего прочность пасты снижается и она имеет склонность к оползанию при эксплуатации аккумулятора. Увеличение расхода энергии свыше 30 Ач приводит к снижению пористости массы, а следовательно, к уменьшению емкости электрода, кроме того существенно возрастает расход энергии не только при обработке электрическим током обратной полярности, но и при последующей зарядке. When processing electrodes with current with an energy consumption of less than 20 Ah per 1 kg of active mass, a sufficient amount of lead oxide and coarse-grained lead sulfate is not formed, as a result of which the strength of the paste decreases and it tends to slip during battery operation. An increase in energy consumption above 30 Ah leads to a decrease in the porosity of the mass and, consequently, to a decrease in the capacitance of the electrode; in addition, the energy consumption increases significantly not only when the electric current is reversed, but also during subsequent charging.
После обработки электрода током обратной полярности и сушки его формируют или заряжают на известных режимах. Состав заряженной пасты, приведенный в табл. 1, показывает, что он соответствует пасте, в исходном составе которой сульфата свинца не было или его содержание не превышало 10-20%. After processing the electrode with a current of reverse polarity and drying, it is formed or charged in known modes. The composition of the charged paste, are given in table. 1, shows that it corresponds to a paste in the initial composition of which there was no lead sulfate or its content did not exceed 10-20%.
В табл. 2 показаны результаты сравнительных испытаний аккумуляторов, положительные электроды которых содержали в исходном составе пасты 48% сульфата свинца и были изготовлены по предлагаемому и известному способам. Испытания проводились на десятичасовом режиме разряда и показали, что предлагаемый способ обеспечивает увеличение срока службы аккумулятора в 2 раза и более высокую стабильность его электрических характеристик. In the table. 2 shows the results of comparative tests of batteries, the positive electrodes of which contained 48% lead sulfate in the initial paste composition and were manufactured by the proposed and known methods. The tests were carried out at a ten-hour discharge mode and showed that the proposed method provides a 2-fold increase in battery life and higher stability of its electrical characteristics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915035130A RU2025002C1 (en) | 1991-03-31 | 1991-03-31 | Process of manufacture of positive electrode of lead-acid cell |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915035130A RU2025002C1 (en) | 1991-03-31 | 1991-03-31 | Process of manufacture of positive electrode of lead-acid cell |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2025002C1 true RU2025002C1 (en) | 1994-12-15 |
Family
ID=21600734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915035130A RU2025002C1 (en) | 1991-03-31 | 1991-03-31 | Process of manufacture of positive electrode of lead-acid cell |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2025002C1 (en) |
-
1991
- 1991-03-31 RU SU915035130A patent/RU2025002C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 568094, кл. H 01M 4/56, 1976. * |
2. Скалозубов М.Ф. Активные массы электрических аккумуляторов. Новочеркасск: Новочеркасский политехнический институт, 1962, с.13-20,43. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4415410A (en) | Forming of tetrabasic lead sulfate battery electrodes | |
CN108400396B (en) | Method for improving first charge-discharge specific capacity and first effect of lithium ion battery | |
Hullmeine et al. | Effect of previous charge/discharge history on the capacity of the PbO2/PbSO4 electrode: the hysteresis or memory effect | |
RU2025002C1 (en) | Process of manufacture of positive electrode of lead-acid cell | |
JP5659484B2 (en) | Battery case formation method for lead acid battery | |
KR100266133B1 (en) | A method for preparing anode plate of lead storage battery using activated material cured at high temperature | |
Pavlov et al. | Lead-carbon electrode with inhibitor of PbSO4 recrystallization in lead-acid batteries operating on HRPSoC duty | |
JP4356321B2 (en) | Lead acid battery | |
JP4715075B2 (en) | Control valve type lead acid battery | |
JP5196732B2 (en) | Method for producing lead-acid battery | |
JP5879888B2 (en) | Control valve type lead acid battery | |
JP6115841B2 (en) | Lead acid battery | |
RU2050638C1 (en) | Composition of paste negative electrode of lead-acid cell | |
JPH11312533A (en) | Manufacture of sealed lead-acid battery | |
JPH1064530A (en) | Manufacture of electrode plate for lead-acid battery | |
JPS63152868A (en) | Lead-acid battery | |
JP3503143B2 (en) | Anode plate for sealed lead-acid battery | |
JP4854157B2 (en) | Chemical conversion method for positive electrode plate and lead acid battery | |
JP2929894B2 (en) | Manufacturing method of sealed lead-acid battery | |
JPS5730264A (en) | Positive plate for lead storage battery using pb-ca system alloy substrate | |
JPS59138063A (en) | Lead storage battery | |
JPS6136347B2 (en) | ||
JPH0589873A (en) | Negative electrode plate for lead-acid storage battery | |
JPS5932867B2 (en) | Paste mixing method for lead-acid battery electrode plates | |
JPH05109409A (en) | Paste type lead-acid battery electrode plate and its manufacture |