RU2023753C1 - Летучий ингибитор коррозии - Google Patents
Летучий ингибитор коррозии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023753C1 RU2023753C1 SU4952807A RU2023753C1 RU 2023753 C1 RU2023753 C1 RU 2023753C1 SU 4952807 A SU4952807 A SU 4952807A RU 2023753 C1 RU2023753 C1 RU 2023753C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adduct
- inhibitor
- sodium stearate
- obc
- paper
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к летучим ингибиторам коррозии для консервации изделий из черных и цветных металлов на период их длительного хранения и транспортирования. Ингибитор содержит, мас.%: аддукт взаимодействия ортонитрофенола, бензотриазола и циклогексиламина 5,0 - 6,5; стеарат натрия 0,24 - 0,25; диметилформамид 13,6 - 19,3; вода остальное. В качестве стеарата натрия ингибитор может содержать хозяйственное мыло. 1 з.п.ф-лы, 9 табл.
Description
Изобретение относится к летучим ингибиторам коррозии для консервации изделий из черных и цветных металлов на период их длительного хранения и транспортировки.
В соответствии с ГОСТ 9.014-78 технология консервации металлических изделий летучими ингибиторами заключается в упаковке их с применением ингибитированной бумаги и барьерных материалов, предотвращающих удаление летучего ингибитора из замкнутого объема упаковки. Штатным летучим ингибитором для консервации изделий из черных и цветных металлов является ингибитор Г-2 [1] , применяемый в виде порошка или в виде ингибитированной бумаги МБГИ-8. Недостатки этого ингибитора: неполная защита от коррозии изделий из чугуна и некоторых цветных металлов, дефицитность одного из компонентов для его изготовления (гексаметиленимина) и недостаточно высокое давление насыщенного пара, вследствие чего требуется высокое содержание его в упаковочной бумаге (8 г/м2).
Известна композиция для защиты металлов от атмосферной коррозии [2], содержащая, мас.%:
динитронафтолят триэтил- амина 12-13
ортонитрофенолят циклогексиламина 87-88, которая надежно защищает от коррозии изделия из черных и цветных металлов при их длительном хранении в течение 10-15 лет. Недостаток этого ингибитора: дефицитность динитронафтолята триэтиламина.
динитронафтолят триэтил- амина 12-13
ортонитрофенолят циклогексиламина 87-88, которая надежно защищает от коррозии изделия из черных и цветных металлов при их длительном хранении в течение 10-15 лет. Недостаток этого ингибитора: дефицитность динитронафтолята триэтиламина.
Наиболее близким аналогом к заявляемому ингибитору является "Аддукт взаимодействия ортонитрофенола, бензотриазола и циклогексиламина, проявляющий повышенную противокоррозионную активность одновременно в отношении черных и цветных металлов и способ его получения" [3]. Степень защиты черных и цветных металлов составляет 99-100%. Недостатком этого ингибитора является высокая летучесть, резкий запах и возможность испарения ингибитора в атмосферу рабочей зоны при изготовлении ингибитированной бумаги и при упаковке изделий.
Целью изобретения является снижение содержания паров ингибитора в атмосфере рабочей зоны при изготовлении бумаги и упаковке металлических изделий.
Цель достигается тем, что к известному аддукту взаимодействия ортонитрофенола, бензотриазола и циклогексиламина (аддукту ОБЦ), дополнительно вводят стеарат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
аддукт взаимодействия
ортонитрофенола, бензо-
триазола и циклогексил- амина 5,0-6,5 стеарат натрия 0,24-0,25 диметилформамид 13,6-19,3 вода остальное
Заявляемое техническое решение обладает существенным отличием, так как ни в известной научно-технической, ни в патентной литературе нет сведений о применении стеарата натрия для улучшения экологических свойств летучего ингибитора.
аддукт взаимодействия
ортонитрофенола, бензо-
триазола и циклогексил- амина 5,0-6,5 стеарат натрия 0,24-0,25 диметилформамид 13,6-19,3 вода остальное
Заявляемое техническое решение обладает существенным отличием, так как ни в известной научно-технической, ни в патентной литературе нет сведений о применении стеарата натрия для улучшения экологических свойств летучего ингибитора.
Предлагаемый ингибитор с улучшенными экологическими свойствами получается простым смещением аддукта взаимодействия ортонитрофенола, бензотриазола и циклогексиламина, приготовленного в виде 30%-ного раствора в диметилформамиде, с водным раствором (0,3%) стеарата натрия, что не требует сложной технологии и специального оборудования. Полученный раствор используется непосредственно для защиты черных и цветных металлов от коррозии в нейтральных водных средах или для изготовления (по известной технологии) бумаги с летучим ингибитором коррозии (БЛИК-11П) для защиты металлических изделий от атмосферной коррозии при их длительном хранении на складах или при транспортировке.
Наличие стеарата натрия на поверхности ингибитированной бумаги БЛИК-11П способствует образованию полупроницаемой пленки, сдерживающей свободное испарение летучего ингибитора. Указанный эффект способствует снижению концентрации паров летучего ингибитора в атмосфере рабочей зоны при изготовлении упаковочной бумаги БЛИК-11П и при ее использовании для упаковки металлических изделий. Кроме того снижение скорости испарения летучего ингибитора способствует увеличению срока его защитного действия при длительном хранении металлических изделий в герметической упаковке. При использовании предлагаемого ингибитора для защиты от коррозии в нейтральных водных средах возникает дополнительный ингибирующий эффект за счет адсорбции стеарата натрия.
П р и м е р 1. Приготовление 1 л раствора ингибитора с концентрацией аддукта ОБЦ 4,2 мас.% и стеарата натрия 0,255 мас.%: 140 мл 30%-ного раствора аддукта ОБЦ в диметилформамиде смешиваются с 860 мл 0,3%-ного раствора стеарата натрия в воде. Смесь тщательно перемешивается. Для пропитки 1 м2 бумаги необходимого 60 мл полученного раствора. При этом концентрация аддукта ОБЦ в бумаге составит 2,5 г/м2, а стеарата натрия 0,135 г/м2.
П р и м е р 2. Приготовление 1 л раствора ингибитора с концентрацией аддукта ОБЦ 5,0 мас.% и стеарата натрия 0,25 мас.%: 166 мл 30%-ного раствора аддукта ОБЦ в диметилформамиде смешиваются с 834 мл 0,3%-ного раствора стеарата натрия в воде. Смесь тщательно перемешивается. Для пропитки 1 м2 бумаги необходимо 60 мл полученного раствора. При этом концентрация аддукта ОБЦ в бумаге составит 3,0 г/м2, а стеарата натрия 0,13 г/м2.
П р и м е р 3. Приготовление 1 л раствора ингибитора с концентрацией аддукта ОБЦ 5,8 мас.% и стеарата натрия 0,245 мас.в%: 193 мл 30%-ного раствора аддукта ОБЦ в диметилформамиде смешиваются с 807 мл 0,3%-ного раствора стеарата натрия в воде. Смесь тщательно перемешивается. Для пропитки 1 м2 бумаги необходимо 60 мл полученого раствора. При этом концентрация аддукта ОБЦ в бумаге составит 3,5 г/м2, а стеарата натрия 0,125 г/м2.
П р и м е р 4. Приготовление 1 л раствора ингибитора с концентрацией аддукта ОБЦ 6,5 мас.% и стеарата натрия 0,24 мас.%: 223 мл 30%-ного раствора аддукта в диметилформамиде смешиваются с 777 мл 0,3%-ного раствора стеарата натрия в воде. Смесь тщательно перемешивается. Для пропитки 1 м2 бумаги необходимо 60 мл полученного раствора. При этом концентрация аддукта ОБЦ в бумаге составит 4 г/м2, а стеарата натрия 0,12 г/м2.
П р и м е р 5. Приготовление 1 л раствора ингибитора с концентрацией аддукта ОБЦ 7,5 мас.% и стеарата натрия 0,235 мас.%: 250 мл 30%-ного раствора аддукта ОБЦ в диметилформамиде смешиваются с 750 мл 0,3%-ного раствора стеарата натрия в воде. Смесь тщательно перемешивается. Для пропитки 1 м2 бумаги необходимо 60 мл полученного раствора. При этом концентрация аддукта ОБЦ в бумаге составит 4,5 г/м2, а стеарата натрия 0,115 г/м2.
П р и м е р 6. Образцы различных металлов упаковывали в бумагу БЛИК-11П с концентрацией аддукта ОБЦ 2,5 г/м2, а стеарата натрия 0,135 г/м2 бумаги (согласно примера 1), а затем в полиэтиленовой чехол и помещали для проведения ускоренных коррозионных испытаний в климатическую камеру с относительной влажностью атмосферы 100% при температуре 40±2оС. Испытания проводили в течение 90 сут (1 цикл: 8 ч при температуре 40±2оС и 16 ч при температуре 25±2оС). Результаты испытаний представлены в табл.1.
Таким образом стеарат натрия при указанной концентрации аддукта ОБЦ улучшает его защитные свойства по отношению к цинку и меди, несколько ухудшает по отношению к стали и кадмию.
П р и м е р 7. Условия ускоренных коррозионных испытаний те же, что и в примере 6, но концентрация аддукта ОБЦ составила 3,0 г/м2 бумаги, а стеарата натрия 0,13 г/м2. Результаты испытаний представлены в табл.2.
Таким образом стеарат натрия при указанной концентрации аддукта ОБЦ улучшает его защитные свойства по отношению к чугуну, цинку и меди.
П р и м е р 8. Условия ускоренных коррозионных испытаний те же, что и в примере 6, но концентрация аддукта ОБЦ составила 3,5 г/м2, а стеарата натрия 0,125 г/м2. Результаты испытаний представлены в табл.3.
Таким образом стеарат натрия при указанной концентрации аддукта ОБЦ улучшает его защитные свойства по отношению к чугуну, цинку и меди.
П р и м е р 9. Условия ускоренных коррозионных испытаний те же, что и в примере 6, но концентрация аддукта ОБЦ составила 4,0 г/м2, а стеарата натрия 0,12 г/м2. Результаты испытаний представлены в табл.4.
Таким образом стеарат натрия при указанной концентрации аддукта ОБЦ улучшает его защитные свойства по отношению к цинку и меди.
П р и м е р 10. Условия коррозионных испытаний те же, что и в примере 6, но концентрация аддукта ОБЦ составила 4,5 г/м2, а стеарата натрия 0,115 г/м2. Результаты испытаний представлены в табл.5.
Таким образом стеарат натрия при указанной концентрации аддукта ОБЦ не ухудшает его защитные свойства, однако при содержании аддукта ОБЦ в бумаге 4,5 г/м2 наблюдается некоторое ухудшение состояния поверхности цветных металлов (цинка и меди).
Как видно из примеров 7-9, защитная способность предлагаемого ингибитора при содержании аддукта ОБЦ 3-4 г/м2 и стеарата натрия 0,13-0,12 г/м2 не снижается, а в некоторых случаях превышает защитную способность прототипа.
П р и м е р 11. Образцы упаковочной бумаги, содержащей предлагаемый ингибитор с концентрацией аддукта ОБЦ 3,0 г/м2 и стеарата натрия 0,07-0,20 г/м2, помещали в испарительный сосуд при 35оС на 12 ч в статических условиях свободного испарения ингибитора с поверхности бумаги. Пары ингибитора поглощались 0,1 М раствором гидроксида натрия. Концентрация аддукта ОБЦ в поглотительном растворе анализировалась фотокалориметрическим способом. Результаты скорости испарения выражены количеством аддукта ОБЦ (мг), испарившегося с единицы поверхности (м2) в единицу времени (ч) и представлены в табл.6.
П р и м е р 12. Условия испытания те же, что и в примере 11, но упаковочная бумага содержит предлагаемый ингибитор с концентрацией аддукта ОБЦ 3,5 г/м2 и стеарата натрия 0,07-0,20 г/м2. Результаты испытаний представлены в табл.7.
П р и м е р 13. Условия испытания те же, что и в примере 11, но упаковочная бумага содержит предлагаемый ингибитор с концентрацией аддукта ОБЦ 4,0 г/м2 и стеарата натрия 0,07-0,20 г/м2. Результаты испытаний представлены в табл.8.
Как видно из результатов, представленных в табл.6-8, скорость испарения предлагаемого ингибитора по сравнению с прототипом при содержании аддукта ОБЦ 3-4 г/м2, бумаги и стеарата натрия 0,07-0,20 г/м2 уменьшается в 1,5-3,1 раза. Однако процесс приготовления бумаги с содержанием стераата натрия 0,20 г/м2 нетехнологичен, так как пропиточный раствор расслаивается из-за высокой концентрации последнего.
Таким образом на основании результатов табл. 2-4 и 6-8 оптимальной концентрацией стеарата натрия (или хозяйственного мыла) в бумаге можно считать 0,125+0,005 г/м2. Скорость испарения аддукта ОБЦ в этом случае по сравнению с прототипом снижается примерно в 2 раза, а корррозионная стойкость металлических образцов повышается по сравнению с прототипом.
Предлагаемый ингибитор в результате значительного уменьшения скорости испарения аддукта ОБЦ способствует снижению содержания паров летучего ингибитора в атмосфере рабочей зоны при изготовлении ингибитированной бумаги и при упаковке металлических изделий.
П р и м е р 15. Проведено исследование содержания паров летучего ингибитора (аддукта ОБЦ) в атмосфере рабочей зоны при пропитке и сушке ингибитированной бумаги с максимальным содержанием аддукта ОБЦ 4 г/м2, в условиях работы вытяжной вентиляции на расстоянии 1 м, 0,5 м от вытяжного шкафа и в непосредственной близости от вытяжного шкафа. В каждом опыте через поглотительный раствор (0,1 М раствор гидроксида натрия) с постоянной скоростью пропускали 0,050 м3 воздуха из атмосферы рабочей зоны. Концентрацию аддукта ОБЦ анализировали фотокалориметрически. Содержание ингибитора в атмосфере рабочей зоны вычисляли в мг/м3 воздуха и представили в табл.9.
Результаты, представленные в табл. 9, показывают, что при применении вытяжной вентиляции содержание паров ингибитора в атмосфере рабочей зоны меньше предельно допустимой концентрации (ОБУВ), которая согласно данным Киевского института гигиены труда и профзаболеваний оставляет 5 мг/м3. При использовании предлагаемого ингибитора содержание паров аддукта ОБЦ в атмосфере рабочей зоны в 2,0-2,1 раза меньше по сравнению с прототипом и в 35 раз ниже ОБУВ.
Таким образом предлагаемый ингибитор обладает улучшенными экологическими свойствами, обеспечивает более технологические условия ингибиторной защиты, так как за счет наличия в его составе стеарата натрия уменьшается резкий запах летучего ингибитора и снижается содержание паров ингибитора в атмосфере рабочей зоны по сравнению с прототипом.
Claims (1)
1. ЛЕТУЧИЙ ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ на основе аддукта взаимодействия ортонитрофенола, бензотриазола и циклогексиламина, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания паров ингибитора в атмосфере рабочей зоны, он дополнительно содержит стеарат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аддукт взаимодействия ортонитрофенола, бензотриазола и циклогексилам
ина 5,0 - 6,5
Стеарат натрия 0,24 - 0,25
Диметилформамид 13,6 - 19,3
Вода Остальное
2. Ингибитор коррозии по п.1, отличающийся тем, что в качестве стеарата натрия он содержит хозяйственное мыло.
Аддукт взаимодействия ортонитрофенола, бензотриазола и циклогексилам
ина 5,0 - 6,5
Стеарат натрия 0,24 - 0,25
Диметилформамид 13,6 - 19,3
Вода Остальное
2. Ингибитор коррозии по п.1, отличающийся тем, что в качестве стеарата натрия он содержит хозяйственное мыло.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4952807 RU2023753C1 (ru) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Летучий ингибитор коррозии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4952807 RU2023753C1 (ru) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Летучий ингибитор коррозии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2023753C1 true RU2023753C1 (ru) | 1994-11-30 |
Family
ID=21583164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4952807 RU2023753C1 (ru) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Летучий ингибитор коррозии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2023753C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1690C2 (ru) * | 1998-06-15 | 2001-12-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Раствор для консервации внутренней поверхности паровых котлов |
-
1991
- 1991-05-28 RU SU4952807 patent/RU2023753C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 141362, кл. C 23F 11/02, 1981. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 223278, кл. C 23F 11/00, 1985. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 272117, кл. C 07C 79/26, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1690C2 (ru) * | 1998-06-15 | 2001-12-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Раствор для консервации внутренней поверхности паровых котлов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2629649A (en) | Vapor-phase corrosion inhibitor | |
AU2007200175B2 (en) | Wax-biocide wood treatment | |
FR2491503A1 (fr) | Composition, consistant essentiellement en un compose d'hydroxylamine et procede pour inhiber la corrosion | |
EP0428898B1 (en) | Oxygen absorbent | |
US2811252A (en) | Methyl chloroform inhibited with dioxane | |
US2643177A (en) | Vapor phase corrosion inhibition of metals | |
US3891470A (en) | Ferrous metals treated with imidazole compounds for corrosion resistance | |
RU2023753C1 (ru) | Летучий ингибитор коррозии | |
US4116701A (en) | Metal corrosion inhibitor | |
DE1172924B (de) | Verwendung von Caprinsaeure als Dampfphasen-Inhibitor | |
CA1124009A (en) | Methods and compositions for preservation of timber | |
Stroud et al. | The prevention of corrosion in packaging. III. Vapour‐phase inhibitors | |
US2848298A (en) | Vapor-phase corrosion inhibition | |
US4519997A (en) | Method for improving the initial activity of activated hydrazine | |
Skinner et al. | Evaluation of vapour phase corrosion inhibitors | |
RU2169209C1 (ru) | Летучий ингибитор коррозии | |
SU1079160A3 (ru) | Композици дл фумигации почвы | |
US2662808A (en) | Corrosion inhibition with nitrobenzaldehydes | |
US3900524A (en) | Stabilized methylene chloride | |
JP3047449B2 (ja) | 防錆用組成物 | |
KR20190138322A (ko) | 기화성 방청 흡습제 제조방법 | |
US3364270A (en) | Stabilization of methyl chloroform | |
SU138124A1 (ru) | Способ получени ингибитора атмосферной коррозии | |
EP0148648B1 (en) | A method for stabilizing aliphatic higher aldehyde compounds | |
SU946275A1 (ru) | Ингибирующий состав дл антикоррозионной упаковочной бумаги |