RU2023708C1 - Способ соединения деталей изделий из карбида кремния - Google Patents
Способ соединения деталей изделий из карбида кремния Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023708C1 RU2023708C1 SU4940183A RU2023708C1 RU 2023708 C1 RU2023708 C1 RU 2023708C1 SU 4940183 A SU4940183 A SU 4940183A RU 2023708 C1 RU2023708 C1 RU 2023708C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon carbide
- bakelite
- mass percent
- carbon
- silicon
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, в частности к огнеупорному производству, и может быть использовано при производстве карбидокремниевых электронагревателей. Сущность изобретения: на склеиваемые поверхности наносят покрытие, содержащее: мас.%: карбид кремния 70 - 80; двуокись кремния 2 - 5; углерод 18 - 25. Смешивание проводят с бакелитом в соотношении 1-(9-10). Нагрев проводят до 130-180°С в течение 11-13 ч. При этом исключается использование дорогостоящих компонентов, обеспечивается высокая эксплуатационная стойкость электронагревателей. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству огнеупорных изделий и может быть использовано при изготовлении карбидокремниевых нагревателей. Поскольку толщина футеровки промышленных печей составляет 400-350 мм (а полезный объем печи недостаточен для размещения всего изделия), то приходится нагреватели для печей выпускать составными из центральной части и двух прилегающих к ней выводов. Соединение этих частей в единое целое осуществляется по-разному.
Целью изобретения является упрощение технологии.
Цель достигается тем, что в способе соединения деталей изделий из карбидокремния, преимущественно, электронагрева- телей, включающем механическую обработку соединяемых поверхностей, нанесение склеивающего состава, содержащего связующее, термообработку, в качестве связующего используют бакелит, который смешивают с порошкообразным составом, содержащим карбид кремния, двуокись титана и углерод при следующем соотношении компонентов, мас.% : карбид кремния 70-80 двуокись титана 2-5 углерод 18-25 в соотношении 1: (9-10), а термообработку проводят при 130-180оС в течение 11-13 ч.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.
Подготовляют поверхности соединяемых деталей приданием им шероховатости, а затем наносят склеивающий состав в виде пасты. Для приготовления пасты используют: карбид кремния зеленый Запорожского завода с зернистостью 50 мкм по ГОСТу 3647-80 и с содержанием карбида кремния не менее 98%; углерод в виде коксовой пыли марки КМПЭ, ГОСТ 22898-78 или сажи марки ПМ-15 ГОСТ 7885-86 Электроуглинского завода; двуокись титана.
Сухие порошки названных веществ перемешивают не менее часа. В сухую шихту добавляют жидкий бакелит до получения тестообразной массы. В качестве связующего может быть использовано органическое связующее с углеродистым остатком не менее 40%, наиболее приемлемым является бакелит жидкий марки БЖ-1, БЖ-2 ГОСТ 4559-79.
Перемешивание шихты с бакелитом ведут в течение не менее 30 мин. Масса бакелита составляет около одной десятой части от массы шихты. Перед нанесением вклеивающего состава торцы зачищают и подбирают по срезу так, чтобы зазор не превышал 0,5 мм. Отверждение шва приводят при нагреве до 130-180оС с выдержкой в течение 11-13 ч.
П р и м е р. На зачищенные концы трубчатых карбидокремниевых нагревателей наносят пасту состава, мас.%: карбид кремния 75, двуокись титана 15, углерод 10, замешанную на бакелите. Производят сборку и склеивание рабочей части с выводами на металлическом лотке с осевым прижимом. Нагрев проводят при 175оС с выдержкой 13 ч.
Данные по обработке по предлагаемому способу приведены в таблице.
Соединение деталей электронагревателей типа "прихватывания" образуется уже при 30оС и выдержке не менее 13 ч.
Состав пасты при указанной температуре образует с поверхностным слоем деталей электронагревателя из карбида кремния тонкое, но прочное соединение. При снижении температуры не происходит взаимодействия между поверхностями. При повышении температуры процесс взаимодействия (склеивания) ускоряется и оптимальная температура находится в районе 170-175оС. Однако выдержка все равно должна быть длительной, не менее 11 ч, так как должны завершиться процессы адгезии, чтобы в дальнейшем при эксплуатации не произошло расслоения соединения. При повышении температуры более 180оС происходит коагуляция частиц пасты, что нарушает прочность соединения. Выдержка более 13 ч не приводит к улучшению качества соединения, а только удлиняет процесс. Что касается оценки надежности соединения, то обычно испытания партии проходят следующим образом: обработанное изделие помещают в печь или помещают на рабочий стенд и испытывают при условиях эксплуатации, т.е. подводится напряжение, обеспечивающее нагрев до 1200оС. Далее определяют время до растрескивания нагревателя. При испытании нагревателя типа ВПС, обработанного предлагаемым способом, время надежной работы составило 45 тыс.ч.
Claims (1)
- СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ, преимущественно электронагревателей, включающий механическую обработку соединяемых поверхностей, нанесение склеивающего состава, содержащего порошки карбида кремния и углерода, и связующее бакелит в соотношении 9 - 10 : 1, термообработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, состав дополнительно содержит оксид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбид кремния 70 - 80
Углерод 18 - 25
Оксид титана 2 - 5
а термообработку проводят при 130 - 180oС в течение 11 - 13 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4940183 RU2023708C1 (ru) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Способ соединения деталей изделий из карбида кремния |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4940183 RU2023708C1 (ru) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Способ соединения деталей изделий из карбида кремния |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2023708C1 true RU2023708C1 (ru) | 1994-11-30 |
Family
ID=21576605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4940183 RU2023708C1 (ru) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Способ соединения деталей изделий из карбида кремния |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2023708C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623395C2 (ru) * | 2015-08-11 | 2017-06-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Керамические технологии" | Способ соединения деталей из карбида кремния |
-
1991
- 1991-05-31 RU SU4940183 patent/RU2023708C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Заявка ФРГ N 3518710, кл. C 04B 37/00, 1986. * |
2. Заявка Японии N 49-48657, кл. C 04B 19/00, 1974. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 294821, кл. C 04B 35/56, 1969. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623395C2 (ru) * | 2015-08-11 | 2017-06-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Керамические технологии" | Способ соединения деталей из карбида кремния |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6326317A (ja) | 強化されたグラフアイト−金属ねじ込み結合部 | |
JPH0218312B2 (ru) | ||
RU2023708C1 (ru) | Способ соединения деталей изделий из карбида кремния | |
US3657592A (en) | Electrode joint cement | |
JPS5920470A (ja) | スパツタリング用タ−ゲツト | |
JP2010059048A (ja) | 酸化性雰囲気下でのろう付け用組成物の非反応性ろう付けによるSiC系材料でできた物品の適度に耐火性の組立て方法、及びこの方法によって得られるジョイント及びアセンブリ | |
JPH07102225A (ja) | 電子部品接合用接着剤 | |
US3179535A (en) | Method of bonding an electrode to a ceramic body and article | |
US4816219A (en) | Low-temperature solder composition | |
JPS6096580A (ja) | 溶解炉出湯口閉塞材 | |
SU1284749A1 (ru) | Электрод-инструмент и способ его изготовлени | |
SU1024436A1 (ru) | В жущее | |
JPH09132473A (ja) | セラミックス用ろう材 | |
SU653644A1 (ru) | Способ соединени разнородных материалов | |
JP2000277239A (ja) | セラミックスヒータ | |
JPS6140874A (ja) | セラミツク部材用接着剤及びそれを用いた接合方法 | |
JPH03228877A (ja) | セラミックスの接合方法 | |
SU697477A1 (ru) | Состав дл металлизации керамики | |
SU1745475A1 (ru) | Композиционный припой | |
JPH0233672B2 (ja) | Tainetsudodenseisetsugohoho | |
SU1230142A1 (ru) | Фритта дл защитного покрыти | |
JPH03228878A (ja) | セラミックスと金属との接合方法 | |
SU884929A1 (ru) | Способ изготовлени углеграфитовых и углероднополимерных электродов-инструментов дл электроэрозионной обработки | |
DD294932A5 (de) | Verfahren zum stoffschluessigen fuegen von teilen aus oxidischen und nichtoxidischen keramiken | |
SU1092147A1 (ru) | Огнеупорна масса дл соединени керамических изделий |