RU2023085C1 - Способ изготовления нетканого материала - Google Patents

Способ изготовления нетканого материала Download PDF

Info

Publication number
RU2023085C1
RU2023085C1 SU5023987A RU2023085C1 RU 2023085 C1 RU2023085 C1 RU 2023085C1 SU 5023987 A SU5023987 A SU 5023987A RU 2023085 C1 RU2023085 C1 RU 2023085C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacture
fur
wool
felt
acetone
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Павловна Лакомкина
Елена Анатольевна Лакомкина
Original Assignee
Валентина Павловна Лакомкина
Елена Анатольевна Лакомкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валентина Павловна Лакомкина, Елена Анатольевна Лакомкина filed Critical Валентина Павловна Лакомкина
Priority to SU5023987 priority Critical patent/RU2023085C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2023085C1 publication Critical patent/RU2023085C1/ru

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Использование: изготовление фиксированного руна из свалков, в легкой промышленности по изготовлению меха. Сущность изобретения: проводится фиксирование срезов шерсти свалка раствором волокна перхлорвинила в ацетоне с добавлением красителей, с последующим уплотнением слоя войлока в свалке и дальнейшей шлифовкой абразивами пропитки до товарного вида и эластичной основы меха.

Description

Изобретение относится к промышленному изготовлению меховой одежды, в частности к способам и технологии изготовления натурального меха и шитья изделий из него.
Известны способы изготовления натурального меха из выделанных овечьих и шкур ангорских коз, например способ, который включает технологические процессы с применением химических веществ: отмоку, мойку, обезжиривание, никелевание, дубление, жирование, протравление и крашение окислительными красителями с последующей обработкой: ческой, стрижкой, шлифовкой и т.д.
Для получения натурального меха требуется забой животного, в результате чего в распоряжение технолога поступает только одна шкура, что экономически не выгодно при производстве меховой одежды. Известен также способ, решаемый с помощью устройства для уплотнения войлочного полуфабриката, содержащего расположенные одна над другой плиты с возможностью перемещения верхней плиты в вертикальном направлении и колебательного перемещения в горизонтальном. Использование этой технологии приводит к излишним затратам средств и рабочего времени, так как во время подготовки руна к валянию, свалок разрывают, шерсть поступает в отходы, а после чего необходимо вновь валять шерсть в войлок.
Известен способ изготовления нетканого материала и искусственной кожи, заключающийся в пропитке волокнистой основы раствором термопластичных волокон, термообработке и уплотнении основы (авт. св. N 148785, кл. D 04 H 1/58, 1962).
Поставленная цель достигается тем, что для изготовления нетканого фиксированного руна из свалков используют состриг свалявшегося пласта руна (джебажный свалок), образующийся из шерсти животных в естественном жизненном процессе или со шкуры забитого животного и являющийся полуфабрикатом войлока, покрытого мехом. Заготовленные в период стрижки животных в хозяйстве прямоугольные свалки укладывают в несколько слоев в пакеты, упаковывают для транспортировки. Прямоугольники сшивают в полотно, выкраивают заготовки кроя деталей с допуском. Лоскут шерсти поступает в дальнейшую переработку по назначению. Уплотнение слоя войлока проводится в зависимости от технологического оборудования возвратно-поступательными движениями при паровой обработке. После этого слоя войлока пропитывают раствором волокна перхлорвинила в ацетоне с красителем, дальше уплотняя пропитанный слой войлока. Отмока заготовок деталей проводится в воде до удаления навозной жижи. Стираются с моющими средствами в стиральной машине, красят. Мех расчесывают и стригут на машинах для овчины. Уплотненный и пропитанный слой войлока шлифуют на машинах с применением абразивов, до вида: сукна, замши, вельвета и т. д. Из заготовок вырезают детали, сшивают и обрабатывают оверлогом на машинах для меха из овчины.
Изготовление нетканого фиксированного руна из свалков с толщиной войлока 5-15 мм, заготовленного в хозяйствах в виде прямоугольников, сшивают в полотно, подбирая прямоугольники по размеру, сорту шерсти, цвету, длине ворса, толщине войлока, строчками швов при длине стежков 3-10 мм хлопчатобумажными нитками N 10 ГОСТ 6309-87, а также сшивая разрывы слоя войлока. Затем вырезают из полотна заготовки кроя деталей с допуском 15-20 мм по контуру. Образовавшийся лоскут свалков поступает в дальнейшую переработку по назначению. Проводится уплотнение влажного 13-20% слоя войлока в заготовках деталей сложенных пакетов в два слоя с внутренней прокладкой из парусины ГОСТ 20712-78 на устройствах СУ-204, СУ-230Ш и т.д. на горячей 50-60оС станине. Или поштучно на станине полуавтоматов для уплотнения полуфабриката войлока для валенок ПСК-2, ПСК-3 и т.д. при температуре пара 60-80оС с возвратно-поступательными (колебательными) движениями в горизонтальном направлении верхней плиты устройств с амплитудой колебания 25 мм, продолжительностью 2-5 мин. Затем уплотненный слой войлока пропитывают в глубину 3-5 мм раствором волокна перхлорвинила ФПП15-1,5 ТУ6-16-20-76 в ацетоне ГОСТ 2306-79 с добавлением красителя, например пасты чернильной ГОСТ 24226-80 и т. д. , при соотношении компонентов, мас.ч.: Ацетон 1000-1005 Волокно перхлорвинила 100-200 Паста чернильная 2-5
Еще раз уплотняют вышеуказанным способом, сушат при температуре 20-80оС 5-30 мин. Отмока заготовок кроя деталей проводится в воде при температуре 20-80оС без добавления моющих средств до удаления навозной жижи (которую целесообразно применять как гидропонное удобрение на полях). Стираются заготовки деталей с добавлением моющих средств для шерсти в воде при температуре 50-80оС в стиральной машине КП-017 5-10 мин. При желании красят анилиновыми красителями для шерсти в воде при температуре 100-101оС 20-30 мин. Сушат в центрифуге, например, КП-215 15-20 мин. Мех обрабатывают на чесальной машине для овчины, например ЧМ-4-70 и т.д. Стригут мех до желаемой длины на стригальной машине для овчины, например, КСМ-2-1200, КСМ-4-70 и т.д. Слой войлока, пропитанный фиксирующим раствором в глубину 3-5 мм, шлифуют до остаточной толщины пропитки 2-3 мм на шлифовальной машине ШМ-600-1К :
а) барабаном абразивным из шлифовальной шкурки ГОСТ-13344-79 Н-20 до суконного образования;
б) барабаном абразивным из шлифовальной шкурки ГОСТ-13344-79 Н16 до замшевого образования;
в) барабаном абразивным рифленным ГОСТ 2456-82, ТУ2-16-18-85 и т.д.
Из заготовок кроя деталей, вырезают контуры деталей с допуском на швы. Сшивают детали на швейных машинах для овчины класса 3823, обрабатывают на оверлоге класса 51.
Технико-экономическая или иная эффективность предложенного способа изготовления нетканого фиксированного руна из свалков заключается в возможности многократного прижизненного или со шкуры забитого животного, использования сострига свалков для изготовления меховых изделий, в простоте технологии и доступности применяемых ингредиентов. Экономическая целесообразность использования способа в промышленном производстве изделий не вызывает сомнений, поскольку оно ориентировано на хозяйства, специализирующиеся на разведении овец и других животных, на которых образуется свалок. Целесообразно заготавливать сырье из свалков в хозяйствах в период стрижки животных в виде прямоугольных пластов свалков, упакованных в пакеты для транспортировки. Лоскут свалков остается в хозяйстве для сдачи шерсти. Также навозная жижа с ворсом остается после отмоки свалков и применяется как гидропонное удобрение на полях.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, заключающийся в пропитке волокнистой основы фиксирующим раствором, термообработке и уплотнении основы, отличающийся тем, что в качестве волокнистой основы используют состриг свалявшегося пласта руна, а пропитку осуществляют раствором волокна перхлорвинила в ацетоне в добавлением красителя при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
    Ацетон 1000 - 1005
    Волокно перхлорвинила 100 - 200
    Краситель 2 - 5
    при этом после пропитки осуществляют шлифовку абразивами слоя руна.
SU5023987 1991-11-05 1991-11-05 Способ изготовления нетканого материала RU2023085C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5023987 RU2023085C1 (ru) 1991-11-05 1991-11-05 Способ изготовления нетканого материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5023987 RU2023085C1 (ru) 1991-11-05 1991-11-05 Способ изготовления нетканого материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2023085C1 true RU2023085C1 (ru) 1994-11-15

Family

ID=21595265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5023987 RU2023085C1 (ru) 1991-11-05 1991-11-05 Способ изготовления нетканого материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2023085C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 148785, кл. D 04H 1/58, 1962. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100494546C (zh) 一种皮革纤维基布的制备方法
JP2008512574A (ja) 獣皮繊維の紡糸及びその製造方法
EP3583255A1 (en) Method and apparatus for manufacturing a staple fiber based on natural protein fiber, a raw wool based on the staple fiber, a fibrous yarn made of the staple fiber, a non-woven material made of the staple fiber and an item comprising the staple fiber
WO2005100655A1 (fr) Fil de fibre collagene de cuir et son processus de fabrication
CN101235579A (zh) 一种水刺布及其加工方法
ES2049174A1 (es) Composicion de agente de tratamiento para cuero, piel y materiales fibrosos.
CN102619095A (zh) 一种束状海岛环保阻燃汽车麂皮革的制造方法
WO2011085696A1 (zh) 一种还原皮革及其制备方法
CN1779002B (zh) 胶原纤维还原革基布及其加工方法
US3607609A (en) Artificial leather made of collagen fibers mixed with synthetic fibers and method of making same
GR1002379B (el) Συνδυασμενο προιον απο γουνα και υφασμα και μεθοδος κατασκευης των.
RU2023085C1 (ru) Способ изготовления нетканого материала
US2115648A (en) Process for the manufacture of spun goods, fabrics, and other textiles
CN102586899A (zh) 皮革边角废料及废旧皮革提取可纺胶原纤维方法
JP2004100066A (ja) 耐熱性高機能糸製品の再利用方法
US3619275A (en) Fibrous sheet material
SU1747565A1 (ru) Способ изготовлени фиксированного руна на тканевой основе
RU2817444C2 (ru) Искусственный мех, способ его производства и ворсовое покрытие искусственного меха
US3542910A (en) Method of making fibrous sheet material
US331534A (en) Josef odelga
US20230212818A1 (en) System and method for producing a composition based on plant mucilage
GB990689A (en) A method for the production of a felt having knitted or woven fabric backing
RU1770478C (ru) Способ изготовлени нетканого материала
US23643A (en) Island
Sharma et al. Weaving Warmth: From Sheep to Shawl