RU2022949C1 - Способ гидрофобизации газобетонных изделий - Google Patents

Способ гидрофобизации газобетонных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2022949C1
RU2022949C1 SU4933566A RU2022949C1 RU 2022949 C1 RU2022949 C1 RU 2022949C1 SU 4933566 A SU4933566 A SU 4933566A RU 2022949 C1 RU2022949 C1 RU 2022949C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aqueous solution
hydrophobization
concrete articles
foam concrete
phosphoric acid
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Тарасов
В.И. Бочков
В.К. Новохацкий
Original Assignee
Индивидуальное частное предприятие "Голтар"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индивидуальное частное предприятие "Голтар" filed Critical Индивидуальное частное предприятие "Голтар"
Priority to SU4933566 priority Critical patent/RU2022949C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2022949C1 publication Critical patent/RU2022949C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/5092—Phosphate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

Использование: для защиты от увлажнения поверхностного слоя изделий из ячеистого бетона. Сущность изобретения: на поверхность газобетонных изделий наносят методом непрерывной струи 8 - 16%-ный водный раствор алкилсиликоната натрия совместно с 4 - 8%-ным водным раствором фосфорной кислоты производства двойного суперфосфата при соотношении растворов 1 : 1 и pH 5-6. Капиллярный подсос воды после гидрофобизации изделий составляет 1 - 2,1 кг/м2 . 1 табл.

Description

Изобретение относится к области строительства, а преимущественная область его использования - защита от увлажнения поверхностного слоя изделий из ячеистого бетона.
Для защиты от увлажнения поверхностного слоя изделий из ячеистого бетона используют гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости. Например, водные растворы алкилсиликонатов (ГКЖ-10,11), водные эмульсии или неводные растворы полиэтилгидридсилоксана - жидкость 136-76 (ГКЖ-94) и олигоалкоксисилоксана - жидкость 119-215.
В известном способе гидрофобизации газобетонных изделий наносят на поверхность 5-10%-ный водный раствор алкилсиликоната натрия.
Недостатком способа является невысокая долговечность гидрофобных свойств поверхностного слоя в атмосферных условиях 2-3 года.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению относится способ гидрофобизации газобетонных изделий путем нанесения на их поверхность водной эмульсии 10-15% полиэтилгидридсилоксана с 1-2% ортофосфорной кислотой. Недостатком способа является продолжительность сушки 2-7 сут при 10-20оС до его готовности или необходимость проведения теплообработки. Кроме того, исходные компоненты способа дорогие и недоступны для широкомасштабного использования в строительстве.
Целью изобретения является расширение масштабов процесса, ускорения готовности влагозащитных свойств поверхности после нанесения гидрофобизирующей композиции, упрощение процесса приготовления и нанесения композиции.
В настоящем изобретении поставленная цель достигается тем, что в качестве кремнийорганической жидкости наносят 8-16%-ный водный раствор алкилсиликоната натрия, методом непрерывной струи совместно с 4-8%-ным водным раствором фосфорной кислоты производства двойного суперфосфата при соотношении растворов 1:1 и рН 5-6.
При смешении водного раствора алкилсиликоната с раствором экстракционной фосфорной кислоты производства двойного суперфосфата в указанных значениях концентрацией до рН 5-6 образуется пересыщенный раствор и золь, где твердая фаза представлена фосфаталкилсиликонатом кальция, алюминия и других металлов примесей, содержащихся в исходной экстракционной кислоте, а жидкая фаза - водным раствором дигидрофосфата натрия: C2H5SiONa + 2(Ca, Al)xOP(OH)3-x -- C2H5SiO(Ca, Al)xPO(OH)2 + NaH2PO4. При попадании на поверхность ячеистого бетона золь впитывается так, что твердая фаза осаждается на поверхности слоя, эффективно уменьшая диаметр пор и модифицируя поверхность этильными (гидрофобными) группами, а жидкая фаза впитывается значительно глубже в ячеистый бетон и мягко нейтрализует его избыточную щелочь. Такая модифицированная поверхность значительно быстрее приобретает (1 ч при 20оС) качественные влагозащитные свойства, по сравнению с поверхностью обработанной известным способом. После смешения исходных растворов время существования гомогенного пересыщенного раствора или золя составляет 5-20 мин, т. е. не более, чем через 5 мин пересыщенный раствор удаляют из камеры смешения растворов на поверхность панели. Для реализации этих условий используют устройство для нанесения смеси растворов по методу непрерывной струи.
Примеры конкретного выполнения.
1. Приготовление исходных растворов.
В резервуар на 250 л заливают 168 л технической воды и добавляют 32 л алкилсиликоната натрия (ГКЖ-10, ГОСТ 13032-77), смесь перемешивают 3 мин. В резервуар объемом 250 л заливают 184 л технической воды и добавляют 16 л экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) - полупродукта производства двойного суперфосфата из апатито-нефелинового концентрата (Волховский алюминиевый завод). Перемешивают 3 мин. Состав кислоты, мас.%: P2O5 - 30 ± 35, F - 1 ± 2, SO3 ± 1-2, Ca ± 0,5-1,5; Al - 0,5 ± 1,0.
2. Нанесение исходных растворов.
Исходные растворы из резервуаров по трубопроводам поступают под давлением в камеру смешения, шланг и "удочку" на обрабатываемую поверхность газобетона марки "600" с расходом композиции на 1 м2 поверхности. Наносят композицию на газобетонные панели после распалубки газобетонного блока, полученного по резательной технологии. Перед нанесением композиции поверхность панелей имела температуру в диапазоне 40-60оС, содержание влаги 20-25 мас.% и рН жидкой фазы 11-12.
3. Испытание влагозащитных свойств поверхности газобетона. После нанесения композиции на поверхность и хранения изделия в цеху в течение 1 и 24 ч при 20оС, в атмосферных условиях 12 мес определяют значение капиллярного подсоса влаги поверхностью с помощью устройства.
Устройство, состоящее из кюветы 100 х 100 х 30 мм с микробюреткой, присоединяют с помощью герметика к поверхности бетона, заливают воду и по шкале микробюретки отмечают изменение уровня воды в процессе ее подсоса поверхностью в течение 1 ч (времени, достаточном для оценки равновесного значения подсоса воды). Значения капиллярного подсоса: 0,9 ± 0,1 кг/м2 для 1 ч при 20оС и 0,7 ± 0,1 кг/м2 для 24 ч при 20оС, а после хранения в течение 24 мес в атмосферных условиях - 0,6 ± 0,1 кг/м2.
Результаты испытаний образцов, обработанных исходными растворами представлены в таблице.
Таким образом, нанесение на поверхность газобетона 8-16%-ного водного раствора алкилсиликоната натрия методом непрерывной струи совместно с 4-8% -ным водным раствором фосфорной кислоты производства двойного суперфосфата при соотношении смешиваемых объемов 1:1 и рН смеси 5-6, существенно ускоряет готовность изделия (капиллярный подсос воды должен быть по СН 277-80 не более 2,5 кг/м2) после обработки, по сравнению с известным.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ путем нанесения на их поверхность водного раствора кремнийорганического соединения и фосфорной кислоты, отличающийся тем, что в качестве раствора наносят методом непрерывной струи 8 - 16%-ный водный раствор алкилсиликоната натрия совместно с 4 - 8% -ным водным раствором экстракционной фосфорной кислоты производства двойного суперфосфата при соотношении растворов 1:1 и pH 5-6.
SU4933566 1991-04-30 1991-04-30 Способ гидрофобизации газобетонных изделий RU2022949C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4933566 RU2022949C1 (ru) 1991-04-30 1991-04-30 Способ гидрофобизации газобетонных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4933566 RU2022949C1 (ru) 1991-04-30 1991-04-30 Способ гидрофобизации газобетонных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022949C1 true RU2022949C1 (ru) 1994-11-15

Family

ID=21573081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4933566 RU2022949C1 (ru) 1991-04-30 1991-04-30 Способ гидрофобизации газобетонных изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2022949C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1498741, кл. C 04B 41/64, 1987. *
Ведь Е.И. и др. Химия в производстве строительных материалов, Киев, 1968, с.177-178. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4990377A (en) Buffered silane emulsions having low volatile organic compounds when cured
US4902442A (en) Stabilized mixtures of colloidal silica and soluble silicate and a method of producing porous silica compositions therefrom
US4609487A (en) Gel-forming mixture based on an alkali silicate and a trialkoxysilane
ZA200400660B (en) Aqueous composition for rendering a substrate hydrophobic.
NO820423L (no) Vannavvisende gipsmoertel
RU2022949C1 (ru) Способ гидрофобизации газобетонных изделий
KR20040063973A (ko) 시멘트 가속제 및 방법
US4354875A (en) Controlling the curing time of alkali metal silicates using derivatives of glyoxal
AU622551B2 (en) Method of preventing the deterioration of a hardened cement- based mass
US3306758A (en) Composition and method for stabilizing soil
JPS5826382B2 (ja) 地盤改良工法
JPS6148559B2 (ru)
EP0191372A1 (de) Wirkstoffkonzentrate für alkalische Zweikomponentenreiniger, Verfahren zur ihrer Herstellung und ihre Verwendung
SU1717580A1 (ru) Композици дл защитного покрыти стальных поверхностей
JPH0613701B2 (ja) 土壌固定および土壌封止ないしは土壌中に存在する有害物を不動化するためのゲル形成性混合物
SU1662930A1 (ru) Способ пылеподавлени хлорида кали
SU944730A1 (ru) Раствор дл обработки керамических литейных форм
DE1112940B (de) Verfahren zur Herstellung siliciumhaltiger, sich in ein erhaertbares Gel umwandelnder Hydrosole
RU1770307C (ru) Асфальтобетонна смесь
RU2151151C1 (ru) Фторкремнийорганические соединения в качестве гидро- и олеофобных средств для защиты строительных материалов от вредного воздействия окружающей среды
JPH01167288A (ja) 劣化したコンクリートの再生方法
SU1458561A1 (ru) Состав дл удалени жидкости с забо скважин
SU1588729A1 (ru) Композици дл изготовлени кислотостойких изделий
SU1696411A1 (ru) Способ обработки чеистобетонных изделий
RU2065033C1 (ru) Состав для извлечения нефти