Claims (14)
1. Способ изготовления ствола короткоствольного стрелкового оружия, предназначенного для стрельбы пулей, полностью или частично изготовленной из эластичного материала, в том числе резины, при котором в заготовке ствола произвольной формы изготавливают полость патронника способом сверления, растачивания, фрезерования, точения с применением фрезерно-сверлильного вращающегося или токарного невращающегося инструмента, подаваемого со стороны казенной части ствола, или иным способом, отличающийся тем, что ствол после всех этапов обработки состоит из одной детали, а полость, образующую часть канала ствола, ограниченную патронником и дульным срезом, изготавливают посредством изготовления двух несквозных и непересекающихся друг с другом отверстий, одного - с подачей инструмента со стороны казенной части ствола, а другого - с подачей инструмента со стороны дульной части ствола, а также посредством изготовления еще двух несквозных, но пересекающихся друг с другом эксцентрично расположенных относительно друг друга отверстия, одного - с подачей инструмента со стороны казенной части ствола, а другого - с подачей инструмента со стороны дульной части ствола, при этом все указанные отверстия полости, образующей часть канала ствола, ограниченной патронником и дульным срезом, изготавливают способом сверления, растачивания, фрезерования, точения или иным способом с применением фрезерно-сверлильного вращающегося или токарного невращающегося инструмента, а последовательность изготовления всех вышеуказанных отверстий и образуемых ими полостей, включая полость патронника, выбирают в произвольном порядке.1. A method for manufacturing a barrel of a short-barreled small arms intended for firing a bullet made entirely or partially of an elastic material, including rubber, in which a chamber cavity is made in the blank of an arbitrary shape by drilling, boring, milling, turning using a milling-drilling a rotating or turning non-rotating tool fed from the side of the breech of the barrel, or in another way, characterized in that the barrel after all stages of processing consists of one part, and the cavity forming part of the bore, limited by the chamber and the muzzle, is made by manufacturing two non-through and holes that do not intersect with each other, one - with the supply of a tool from the side of the breech of the barrel, and the other - with the supply of a tool from the side of the muzzle of the barrel, as well as by making two more non-through, but intersecting with each other eccentrically located relatively openings in relation to each other, one - with the supply of a tool from the side of the breech of the barrel, and the other - with the supply of a tool from the side of the muzzle of the barrel, while all these holes of the cavity forming part of the bore, limited by the chamber and the muzzle, are made by drilling, boring, milling, turning or otherwise using a milling-drilling rotating or turning non-rotating tool, and the sequence of manufacturing all of the above holes and the cavities formed by them, including the cavity of the chamber, is chosen in any order.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на любом этапе изготовления ствола способом сверления, растачивания, фрезерования, точения или иным способом изготавливают горку патронника, предназначенную для подачи патрона в патронник ствола.2. The method according to claim 1, characterized in that at any stage of the manufacture of the barrel by drilling, boring, milling, turning or otherwise, a chamber slide is made, designed to feed a cartridge into the barrel chamber.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на любом этапе изготовления ствола способом сверления, растачивания, фрезерования, точения или иным способом изготавливают пульный вход, предназначенный для плавного вхождения эластичной, в том числе резиновой пули в направляющую часть канала ствола.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at any stage of the manufacture of the barrel by drilling, boring, milling, turning or otherwise, a bullet entry is made, designed for the smooth entry of an elastic, including a rubber bullet, into the guide part of the bore .
4. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что на любом этапе изготовления ствола, но перед изготовлением в ограниченной патронником и дульным срезом полости ствола и изготовляемого с подачей обрабатывающего инструмента со стороны дульной части ствола несквозного отверстия изготавливают продольные отверстия в количестве от 1 до 20 со смещением относительно оси канала ствола, предназначенные для образования в канале ствола продольных каналу ствола пазов методом сверления, растачивания, фрезерования или иным способом с применением фрезерно-сверлильного вращающегося или токарного невращающегося инструмента, подаваемого со стороны дульной части ствола.4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at any stage of manufacturing the barrel, but before manufacturing in the limited chamber and muzzle of the barrel cavity and manufactured with the supply of a processing tool from the side of the muzzle of the barrel of a non-through hole, longitudinal holes are made in number from 1 to 20 with an offset relative to the axis of the bore, designed to form grooves in the bore longitudinal to the bore by drilling, boring, milling or otherwise using a milling-drilling rotating or turning non-rotating tool fed from the side of the muzzle of the barrel.
5. Способ по пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что на любом этапе изготовления ствола, но после изготовления в ограниченной патронником и дульным срезом полости ствола и изготовляемого с подачей обрабатывающего инструмента со стороны дульной части ствола несквозного отверстия, это отверстие частично растачивают фрезой или подобным инструментом с обниженным диаметром хвостовика относительно диаметра рабочей части инструмента или расточным токарным резцом, подавая обрабатывающий инструмент со стороны дульной части и растачивая указанное отверстие по круговой, спиральной, овальной или другой сплайновой или комбинированной траектории.5. The method according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that at any stage of barrel manufacturing, but after manufacturing in the barrel cavity limited by the chamber and muzzle and manufactured with the supply of a processing tool from the side of the muzzle of the barrel of a non-through hole, this the hole is partially bored with a cutter or similar tool with a reduced shank diameter relative to the diameter of the working part of the tool or a boring turning tool, feeding the processing tool from the side of the muzzle and boring the specified hole along a circular, spiral, oval or other spline or combined trajectory.
6. Способ по пп.1-3, 4 или 5, отличающийся тем, что в качестве обрабатывающего инструмента, предназначенного для операций сверления, фрезерования применяется инструмент не с цилиндрической поверхностью режущей части, а с конусной или иной поверхностью, отличной от цилиндрической или конусной.6. The method according to claims 1-3, 4 or 5, characterized in that as a processing tool intended for drilling, milling operations, a tool is used not with a cylindrical surface of the cutting part, but with a conical or other surface other than cylindrical or conical .
7. Способ по пп.1-4, 5 или 6, отличающийся тем, что внутренняя полость ствола или ее часть на любом этапе производства дообрабатывается с применением фрезерно-сверлильного вращающегося или токарного невращающегося инструмента или иным способом обработки, увеличивающим диаметр полости, ее глубину или полностью или частично изменяющим ее геометрическую форму.7. The method according to claims 1-4, 5 or 6, characterized in that the internal cavity of the trunk or part of it at any stage of production is further processed using a milling-drilling rotating or turning non-rotating tool or other processing method that increases the diameter of the cavity, its depth or completely or partially changing its geometric shape.
8. Способ по пп.1-5, 6 или 7, отличающийся тем, что внешняя сторона заготовки ствола на любом этапе его изготовления обрабатывается с применением фрезерно-сверлильного вращающегося или токарного невращающегося инструмента или иным способом обработки.8. The method according to claims 1-5, 6 or 7, characterized in that the outer side of the barrel blank at any stage of its manufacture is processed using a milling-drilling rotating or turning non-rotating tool or other processing method.
9. Способ по пп.1-6, 7 или 8, отличающийся тем, что на внешней стороне ствола или его заготовки на любом этапе изготовления ствола фрезеруется или изготавливается иным способом проточка произвольной формы, образующая утончение стенки ствола между внутренней частью полости канала ствола и внешней стороной ствола на участке канала ствола, на котором расположены два несквозных, но пересекающихся эксцентрично расположенных относительно друг друга отверстия.9. The method according to claims 1-6, 7 or 8, characterized in that on the outer side of the barrel or its blank at any stage of manufacturing the barrel, a groove of arbitrary shape is milled or otherwise made, forming a thinning of the barrel wall between the inside of the cavity of the barrel bore and the outer side of the barrel on the section of the bore, on which there are two non-through, but intersecting eccentrically located relative to each other holes.
10. Способ по пп.1-7, 8 или 9, отличающийся тем, что ствол или его заготовка на любом этапе изготовления, в том числе до начала обработки или после нее подвергается термической обработке, в том числе закалке и/или отпуску.10. The method according to claims 1-7, 8 or 9, characterized in that the barrel or its blank at any stage of manufacture, including before or after processing, is subjected to heat treatment, including hardening and / or tempering.
11. Способ по пп.1-8, 9 или 10, отличающийся тем, что внутренняя полость ствола или ее часть на любом этапе изготовления полируется полировальными валиками или обрабатывается любым другим способом, уменьшающим шероховатость поверхности.11. The method according to claims 1-8, 9 or 10, characterized in that the internal cavity of the barrel or part of it at any stage of manufacture is polished with polishing rollers or processed in any other way that reduces surface roughness.
12. Способ по пп.1-9, 10 или 11, отличающийся тем, что при изготовлении внутренней полости ствола или ее части на любом этапе изготовления ствола осевое отклонение подачи фрезерно-сверлильного вращающегося или токарного невращающегося инструмента от оси канала ствола составляет значение, принадлежащее диапазону от 0 до 15 градусов, определяемое по математическим правилам пересекающихся либо сращивающихся прямых.12. The method according to claims 1-9, 10 or 11, characterized in that in the manufacture of the internal cavity of the barrel or part thereof at any stage of the manufacture of the barrel, the axial deviation of the feed of the milling-drilling rotating or turning non-rotating tool from the axis of the barrel bore is a value belonging to range from 0 to 15 degrees, determined by the mathematical rules of intersecting or splicing lines.
13. Способ по пп.1-10, 11 или 12, отличающийся тем, что при изготовлении внутренней полости ствола или ее части на любом этапе изготовления ствола радиальная подача фрезерно-сверлильного вращающегося или токарного невращающегося инструмента может осуществляться не только по круговой, но и по спиральной, овальной или другой сплайновой или комбинированной траектории таким образом, что поверхность обработанной полости, формирующая внутреннюю полость ствола, будет полностью или частично отличаться от цилиндрической.13. The method according to claims 1-10, 11 or 12, characterized in that in the manufacture of the internal cavity of the barrel or part thereof at any stage of the manufacture of the barrel, the radial feed of the milling-drilling rotating or turning non-rotating tool can be carried out not only in a circular, but also along a spiral, oval or other spline or combined trajectory in such a way that the surface of the machined cavity, forming the internal cavity of the barrel, will be completely or partially different from the cylindrical one.
14. Способ по пп.1-11, 12 или 13, отличающийся тем, что переход к очередному этапу изготовления ствола выполняют после неполного завершения выполнения предыдущего этапа, а потом завершают выполнение незаконченного этапа.14. The method according to claims 1-11, 12 or 13, characterized in that the transition to the next stage of manufacturing the barrel is performed after the incomplete completion of the previous stage, and then the execution of the unfinished stage is completed.