RU2022102916A - Термоусадочная упаковка - Google Patents

Claims (25)

1. Термоусадочная упаковка (1), выполненная с возможностью обертывания группы контейнеров (2), содержащая:

нижнюю часть (3) соответствующую основанию,

верхнюю часть (4), противоположную указанной нижней части (3) и соответствующую накрытию указанных контейнеров (2), которые расположены параллельными рядами по отношению друг к другу, при этом указанная верхняя часть (4) имеет центральную область (5) и периферийную область (6),

боковые части (7), соединяющие нижнюю часть (3) с верхней частью (4),

причем указанная упаковка (1) имеет усиливающую полосу (8), расположенную поперек параллельных рядов контейнеров (2),

отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере две перфорационных линии (9а, 9b), которые в центральной области (5) верхней части (4) упаковки (1) расположены параллельно друг другу с обеих сторон усиливающей полосы (8) и каждая из которых в периферийной области (6) верхней части (4) упаковки (1) постепенно отклоняется от усиливающей полосы (8).

2. Упаковка (1) по п. 1, в которой указанная усиливающая полоса (8) содержит вещество для повышения клейкости, с помощью которого она прикреплена к внутренней поверхности указанной термоусадочной упаковки (1), обертывающей указанную группу контейнеров (2).

3. Упаковка (1) по п. 1 или 2, в которой указанная упаковка (1) и указанная усиливающая полоса (8) по меньшей мере на 80%, предпочтительно по меньшей мере на 85%, предпочтительно по меньшей мере на 90%, наиболее предпочтительно по меньшей мере на 95% состоят из аналогичного материала.

4. Упаковка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой каждая из указанных по меньшей мере двух перфорационных линий (9а, 9b) прерывается по меньшей мере одним неперфорированным зазором (10) заданной длины.

5. Упаковка (1) по п. 4, в которой указанные по меньшей мере две перфорационные линии (9а, 9b) имеют перфорационные отверстия (11), разнесенные друг от друга по меньшей мере на один промежуток (12) заданной длины, при этом указанный по меньшей мере один неперфорированный зазор (10) по меньшей мере в 1,5 раза длиннее указанного промежутка (12) между перфорационными отверстиями (11), предпочтительно по меньшей мере в 2 раза длиннее и предпочтительно по меньшей мере в 2,5 раза длиннее промежутка (12) между перфорационными отверстиями (11).

6. Упаковка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой указанные контейнеры (2) выбирают из группы, состоящей из бутылок, жестяных банок, банок с навинчивающейся крышкой, банок для жидкостей, четырехгранных пакетов и других банок.

7. Упаковка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой группа контейнеров (2) содержит два, три или четыре контейнера (2).

8. Способ упаковки контейнеров (2) с помощью упаковки (1) по любому из предшествующих пунктов, включающий следующие этапы:

подачу термоусадочной пленки (15) по меньшей мере на одной конвейерной ленте (16) в заданном направлении перемещения,

размещение указанных контейнеров (2) на указанной по меньшей мере одной конвейерной ленте (16) с размещенной на ней указанной термоусадочной пленкой (15), причем указанные контейнеры (2) расположены рядами параллельно друг другу, а указанные ряды расположены перпендикулярно указанному направлению перемещения пленки,

обертывание (17) указанных контейнеров (2) указанной термоусадочной пленкой (15) с образованием упаковки (15) из термоусадочной пленки вокруг указанных контейнеров (2) и

термоусадку (18) указанной термоусадочной пленки (15), содержащей указанные контейнеры (2), для плотного скрепления указанных контейнеров (2) друг с другом,

размещение усиливающей полосы (8) на указанной термоусадочной пленке (15) параллельно направлению перемещения при подаче указанной пленки,

отличающийся тем, что он дополнительно включает этап надрезания в указанной термоусадочной пленке (15) по меньшей мере двух перфорационных линий (9а, 9b), которые в центральной области (5) верхней части (4) упаковки (1) расположены параллельно друг другу с обеих сторон усиливающей полосы (8) и каждая из которых в периферийной области (6) верхней части (4) упаковки (1) постепенно отклоняется от усиливающей полосы (8).

9. Способ по п. 8, согласно которому подача включает разматывание термоусадочной пленки (15) с подающего рулона (22) и, перед указанным этапом подачи, размещение на поверхности термоусадочной пленки (15) усиливающей полосы (8), которая образует внутреннюю поверхность указанной упаковки после выполнения обертывания с усадкой.

10. Способ по п. 9, дополнительно включающий по меньшей мере один этап разрезания термоусадочной пленки, который выполняют после указанного размещения усиливающей полосы (8) и перед указанным этапом подачи.

11. Способ по любому из предшествующих пунктов, согласно которому указанный этап надрезания выполняют перед подачей указанной термоусадочной пленки (15) на указанной конвейерной ленте (16).

12. Способ по п. 11, согласно которому указанный этап надрезания выполняют до указанного разматывания термоусадочной пленки (15) с указанного подающего рулона (22).

13. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий по меньшей мере один этап печати по меньшей мере одного рисунка на указанной пленке до и/или после указанного этапа подачи.

14. Заготовка (21) для термоусадочной упаковки (1) для обертывания группы контейнеров (2) на основе прямоугольной термоусадочной пленки (15), имеющей две короткие стороны по ширине и две длинные стороны по длине, отличающаяся тем, что она имеет усиливающую полосу (8), которая проходит между двумя короткими сторонами посередине между двумя длинными сторонами, а также в центре заготовки (21), по меньшей мере две перфорационные линии, которые расположены параллельно относительно друг друга с обеих сторон усиливающей полосы и которые на каждом ее конце постепенно отклоняются от усиливающей полосы.