RU2022101231A

RU2022101231A - Способ эксплуатации станка с числовым программным управлением и устройство обнаружения для реализации такого способа

Info

Publication number: RU2022101231A
Application number: RU2022101231A
Authority: RU
Inventors: Влади ПАРПАЙОЛА
Original assignee: ПАРПАС С.п.А.
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-10-04
Publication date: 2023-07-20

Claims

1. Способ эксплуатации станка с числовым программным управлением, отличающийся тем, что он предусматривает следующие стадии:

снабжение инструментального суппорта (2) станка (1) с числовым программным управлением устройством (100) обнаружения, выполненным с возможностью измерения значений наклона этого же устройства (100) обнаружения относительно заданной исходной инерциальной плоскости; и

перемещение инструментального суппорта (2) в пространстве таким образом, чтобы указанное устройство (100) обнаружения последовательно располагалось во множестве контрольных точек, распределенных по первой плоскости (P₁) обнаружения, и для создания, по меньшей мере, первой цифровой карты (M₁), которая содержит значения наклона устройства (100) обнаружения относительно исходной инерциальной плоскости в каждой из указанных контрольных точек;

при этом стадия снабжения инструментального суппорта (2) устройством (100) обнаружения предусматривает стадию вставки - на временной основе и с возможностью последующего съема - устройства (100) обнаружения в шпиндель (3) инструментальной оправки инструментального суппорта (2) станка (1) с числовым программным управлением.

2. Способ эксплуатации станка с числовым программным управлением по п. 1, отличающийся тем, что он предусматривает следующие стадии:

перемещение инструментального суппорта (2) в пространстве таким образом, чтобы указанное устройство (100) обнаружения последовательно располагалось в одной или нескольких дополнительных плоскостях (Р₂, Р₃, P_n) обнаружения, которые не совпадают с указанной первой плоскостью (P₁) обнаружения и проходят параллельно ей; и

перемещение инструментального суппорта (2) в пространстве таким образом, чтобы указанное устройство (100) обнаружения последовательно располагалось во множестве контрольных точек, распределенных по каждой из указанных дополнительных плоскостей (Р₂, Р₃, P_n) обнаружения, и для создания соответствующего количества цифровых карт (М₂, М₃, M_n), каждая из которых содержит значения наклона устройства (100) обнаружения относительно исходной инерциальной плоскости во всех контрольных точках, относящихся к этой же дополнительной плоскости (Р₂, Р₃, P_n) обнаружения.

3. Способ эксплуатации станка с числовым программным управлением по п. 1 или 2, в котором указанная первая плоскость (P₁) обнаружения является горизонтальной.

4. Способ эксплуатации станка с числовым программным управлением по п. 2 или 3, в котором указанные первая и дополнительные плоскости (P₁, Р₂, Р₃, P_n) обнаружения располагаются на заданном и постоянном расстоянии друг от друга.

5. Способ эксплуатации станка с числовым программным управлением по любому из предшествующих пунктов, в котором указанные контрольные точки распределены по существу равномерно/единообразно по соответствующей плоскости (Р) обнаружения.

6. Способ эксплуатации станка с числовым программным управлением по любому из предшествующих пунктов, в котором создание цифровой карты (М) предусматривает обработку сигналов, поступающих с устройства (100) обнаружения, для определения и сохранения значений наклона устройства (100) обнаружения в каждой контрольной точке указанной плоскости (Р) обнаружения.

7. Способ эксплуатации станка с числовым программным управлением по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он дополнительно предусматривает стадию блокирования/фиксации шпинделя (3) инструментальной оправки инструментального суппорта (2) в заданном положении.

8. Способ эксплуатации станка с числовым программным управлением по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он дополнительно предусматривает стадию непрерывной коррекции - во время механической обработки заготовки - пространственного положения и/или ориентации инструмента на основании указанной, по меньшей мере, одной цифровой карты (M₁).

9. Устройство (100) обнаружения для калибровки станка (1) с числовым программным управлением, отличающееся тем, что оно содержит: жесткую опорную конструкцию (101), снабженную соединительным стержнем (110), которому придана особая форма/размеры с тем, чтобы его можно было вставить с возможностью съема в шпиндель (3) инструментальной оправки инструментального суппорта (2) станка (1) с числовым программным управлением; и один или несколько датчиков инклинометров (102), которые закреплены на жесткой опорной конструкции (101) и выполнены с возможностью измерения/определения наклона указанной жесткой опорной конструкции (101) относительно заданной исходной инерциальной плоскости.

10. Устройство обнаружения по п. 9, отличающееся тем, что оно дополнительно включает в себя электронный блок (103) управления, который соединен электронными средствами с указанными датчиками инклинометрами (102) и выполнен с возможностью передачи за пределы устройства результатов измерений, выполняемых указанными датчиками инклинометрами (102).

11. Устройство обнаружения по п. 10, в котором электронное управляющее устройство (103) передает за пределы устройства результаты измерений, выполняемых указанными датчиками инклинометрами (102), посредством оптических и/или беспроводных сигналов.

12. Устройство обнаружения по п. 11, в котором жесткая опорная конструкция (101) характеризуется наличием внутри себя полости или ячейки, где располагаются датчики инклинометры (102) и электронный блок (103) управления.

13. Устройство обнаружения по любому из предшествующих пп. 9-12, отличающееся тем, что оно снабжено двумя датчиками инклинометрами (102), которые закреплены/располагаются на жесткой опорной конструкции (101) перпендикулярно друг другу для измерения наклона относительно двух осей координат, перпендикулярных друг другу.

14. Устройство обнаружения по любому из предшествующих пп 9-13, в котором указанные датчики инклинометры (102) представляют собой инклинометры на основе микроэлектромеханических систем (MEMS).

15. Станок (1) с числовым программным управлением такого типа, который предусматривает наличие: инструментального суппорта (2), который снабжен шпинделем (3) инструментальной оправки, выполненным с возможностью размещения в нем инструмента; подвижной опорной конструкции (4), которая служит опорой для указанного инструментального суппорта (2) и снабжена подвижными элементами (12, 15, 18), выполненными с возможностью перемещения инструментальной оправки (2) в пространстве, окружающем обрабатываемую заготовку, во время механической обработки этой заготовки; и электронного управляющего устройства (5), которое управляет, по меньшей мере, различными подвижными элементами (12, 15, 18) подвижной опорной конструкции (4);

причем этот станок отличается тем, что электронное управляющее устройство (5) выполнено с возможностью поддержания связи с устройством (100) обнаружения по любому из предшествующих пп. 9-14 для получения результатов измерений, выполняемых этим же устройством (100) обнаружения.