RU2021868C1

RU2021868C1 - Method of uninterrupted metal pouring

Info

Publication number: RU2021868C1
Authority: RU
Inventors: Ю.М. Чуманов; В.И. Лебедев; В.А. Тихановский; А.Л. Кузьминов; А.П. Щеголев; Ю.П. Бойко; В.С. Луковников; Ю.И. Жаворонков; Г.А. Кац; Б.Н. Николаев; И.Ф. Градецкий
Original assignee: Производственное объединение "Южуралмаш"
Priority date: 1992-08-20
Filing date: 1992-08-20
Publication date: 1994-10-30

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: uninterrupted metal pouring comprises metal feed to crystallizer, pulling ingot out with variable speed, crystallizer reciprocating, metal feed to meniscus in crystallizer of slag mixture bed, flow-through water cooling crystallizer walls, cooling ingot surface placed under the crystallizer by a coolant, as well as temperature measurement of crystallizer working walls along the ingot and around its perimeter using thermal couples. In the process of uninterrupted pouring temperature measurements of crystallizer working walls are taken at two and more levels along ingot placed in the crystallizer at a distance of 0.2 - 0.3 and 0.35 - 0.5 of metal meniscus in the crystallizer and with a pitch along crystallizer perimeter equal to 0.3 to 1.2 its thickness. Specific coolant flow rate under the crystallizer is increased by 10 to 40 per cent of operating value at the length equal to 0.5 to 5 ingot thickness, when low level temperature value increased up to 50 to 95 per cent of upper level temperature value at least through one pitch of temperature measurements around ingot perimeter. Specific water flow rate is decreased down to operating value, when low level temperature value decreased down to 6 to 49 per cent of upper level value. EFFECT: increased productivity in metal pouring. 1 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к непрерывной разливке металлов. The invention relates to metallurgy, and more particularly to continuous casting of metals.

Известен способ непрерывной разливки металлов, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, сообщение кристаллизатору возвратно-поступательного движения, подачу на мениск металла в кристаллизаторе шлаковой смеси, охлаждение рабочих стенок кристаллизатора проточной водой, охлаждение поверхности слитка под кристаллизатором охладителем, распыливаемым форсунками, а также измерение температуры рабочих стенок кристаллизатора по его периметру. A known method of continuous casting of metals, including feeding metal into the mold, pulling an ingot from it at a variable speed, reporting reciprocating motion to the mold, supplying slag mixture to the metal meniscus, cooling the working walls of the mold with running water, cooling the surface of the ingot under the mold cooler, sprayed nozzles, as well as measuring the temperature of the working walls of the mold along its perimeter.

В процессе непрерывной разливки измеряют перепад температуры охлаждающей воды на входе и выходе из каналов рабочих стенок кристаллизатора. Удельные расходы воды под кристаллизатором не изменяют [1]. In the process of continuous casting, the temperature drop of the cooling water at the inlet and outlet of the channels of the working walls of the mold is measured. The specific consumption of water under the mold does not change [1].

Недостатки известного способа - низкие стабильность и производительность процесса непрерывной разливки металлов. Это объясняется тем, что в процессе возвратно-поступательного движения кристаллизатора происходит примерзание жидкого металла к рабочим стенкам. Это явление сопровождается разрывом оболочки слитка, следствием чего являются прорывы металла под кристаллизатором. Сказанное приводит к снижению производительности и стабильности процесса разливки. Известный способ не позволяет контролировать процесс образования разрывов оболочки слитка и предупреждать прорывы металла. The disadvantages of this method are the low stability and productivity of the process of continuous casting of metals. This is because in the process of reciprocating motion of the crystallizer, freezing of the liquid metal to the working walls occurs. This phenomenon is accompanied by rupture of the shell of the ingot, resulting in breakthroughs of the metal under the mold. The foregoing leads to a decrease in productivity and stability of the casting process. The known method does not allow to control the process of formation of ruptures of the shell of the ingot and to prevent breakthroughs of the metal.

Наиболее близким по технической сущности является способ непрерывной разливки металлов, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью сообщение кристаллизатору возвратно-поступательного движения, подачу на мениск металла в кристаллизаторе шлаковой смеси, охлаждение рабочих стенок кристаллизатора проточной водой, охлаждение поверхности слитка под кристаллизатором охладителем, распыливаемым форсунками, а также измерение температуры рабочих стенок кристаллизатора по его длине и периметру при помощи термопар. Термопары устанавливают по всей длине кристаллизатора. В процессе разливки удельные расходы воды под кристаллизатором не изменяют [2]. The closest in technical essence is the method of continuous casting of metals, including feeding metal into the mold, pulling an ingot from it at a variable speed, reciprocating the mold, supplying slag mixture to the metal meniscus, cooling the working walls of the mold with running water, cooling the surface of the ingot under the mold cooler sprayed by nozzles, as well as measuring the temperature of the mold working walls along its length and perimeter rub with thermocouples. Thermocouples are installed along the entire length of the mold. During casting, the specific flow rates of water under the mold do not change [2].

Недостатки известного способа - низкие стабильность и производительность процесса непрерывной разливки металлов. Это объясняется тем, что в процессе возвратно-поступательного движения кристаллизатора происходит на мениске примерзание жидкого металла к поверхности рабочих стенок, что вызывает разрыв кристаллизующейся оболочки слитка и, как следствие, прорывы металла под кристаллизатором. Известный способ не обеспечивает контроль за примерзанием и разрывом оболочки по периметру кристаллизатора. В этих условиях снижается производительность и стабильность процесса непрерывной разливки металлов. The disadvantages of this method are the low stability and productivity of the process of continuous casting of metals. This is explained by the fact that during the reciprocating motion of the mold, the liquid metal freezes to the surface of the working walls on the meniscus, which causes the crystallizing shell of the ingot to rupture and, as a result, breakouts of the metal under the mold. The known method does not provide control over the freezing and rupture of the shell around the perimeter of the mold. Under these conditions, the productivity and stability of the process of continuous casting of metals is reduced.

Цель изобретения - повышение производительности процесса непрерывной разливки металлов за счет устранения прорывов металла под кристаллизатором. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process of continuous casting of metals by eliminating breakthroughs of metal under the mold.

Указанная цель достигается тем, что в кристаллизатор подают металл, вытягивают из него слиток с переменной скоростью, сообщают кристаллизатору возвратно-поступательное движение, подают на мениск металла в кристаллизатор слой шлаковой смеси, охлаждают рабочие стенки кристаллизатора проточной водой, охлаждают поверхность слитка под кристаллизатором охладителем, а также измеряют температуру тела рабочих стенок кристаллизатора по его длине и периметру при помощи термопар. This goal is achieved by the fact that metal is fed into the mold, the ingot is pulled out at a variable speed, the reciprocating motion is conveyed to the mold, a slag mixture layer is fed to the mold meniscus, the mold working walls are cooled with running water, the surface of the ingot is cooled under the mold cooler, and also measure the temperature of the body of the working walls of the mold along its length and perimeter using thermocouples.

В процессе непрерывной разливки измеряют температуру тела рабочих стенок кристаллизатора по длине слитка, находящегося в кристаллизаторе, не менее чем на двух уровнях на расстоянии соответственно 0,2...0,3 и 0,35... 0,5 от мениска металла в кристаллизаторе и с шагом по периметру слитка, равным 0,3...1,2 его толщины. При увеличении значения температуры на нижнем уровне до 50. . .95% от значения температуры на верхнем уровне хотя бы на одном шаге измерения по периметру слитка увеличивают удельные расходы воды под кристаллизатором на 10-40% от рабочего значения по длине, равной 0,5-5 толщины слитка. При уменьшении значения температуры на нижнем уровне до 6-49% от значения на верхнем уровне уменьшают удельные расходы воды под кристаллизатором. In the process of continuous casting, the temperature of the body of the working walls of the mold is measured along the length of the ingot located in the mold, at least at two levels at a distance of 0.2 ... 0.3 and 0.35 ... 0.5 from the meniscus of metal, respectively the mold and with a step along the perimeter of the ingot equal to 0.3 ... 1.2 of its thickness. With an increase in temperature at the lower level to 50.. .95% of the temperature value at the upper level, at least at one step of measurement along the perimeter of the ingot, increase the specific consumption of water under the mold by 10-40% of the operating value along the length equal to 0.5-5 thickness of the ingot. By reducing the temperature at the lower level to 6-49% of the value at the upper level, the specific water flow rate under the mold is reduced.

Повышение производительности и стабильности процесса непрерывной разливки металлов будет происходить вследствие фиксирования момента разрыва оболочки слитка и последующего увеличения удельных расходов воды под кристаллизатором. В этих условиях обеспечивается устранение прорывов металла под кристаллизатором. The increase in productivity and stability of the process of continuous casting of metals will occur due to the fixation of the moment of rupture of the shell of the ingot and the subsequent increase in the specific consumption of water under the mold. Under these conditions, the elimination of breakthroughs of the metal under the mold is ensured.

Диапазон значений расстояния верхнего уровня измерения температуры тела рабочих стенок кристаллизатора от мениска металла в пределах 0,2...0,3 длины слитка, находящегося в кристаллизаторе, объясняется закономерностями теплоотвода от слитка по его длине в кристаллизаторе. В этом диапазоне располагается зона увеличения теплоотвода от слитка. При меньших значениях будут фиксироваться значения температуры тела рабочих стенок кристаллизатора, которые будут меньше максимальных значений температуры в этом диапазоне длин. При больших значениях также будут фиксироваться меньшие значения температуры по сравнению с более высокими значениями в этом диапазоне длин. В результате будет происходить регулирование скорости вытягивания слитка в неоптимальном диапазоне, что приведет к браку слитков. The range of values of the distance of the upper level for measuring the temperature of the body of the working walls of the mold from the meniscus of the metal within 0.2 ... 0.3 of the length of the ingot in the mold is explained by the laws of heat removal from the ingot along its length in the mold. In this range, there is a zone of increase in heat removal from the ingot. At lower values, the temperature of the body of the working walls of the mold will be fixed, which will be less than the maximum temperature in this length range. At higher values, lower temperatures will also be recorded compared to higher values in this length range. As a result, there will be a regulation of the speed of drawing the ingot in the non-optimal range, which will lead to the rejection of the ingots.

Указанный диапазон устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от длины слитка, находящегося в кристаллизаторе. The specified range is set in direct proportion to the length of the ingot in the mold.

Диапазон значений расстояния нижнего уровня измерения температуры тела стенок кристаллизатора от мениска металла в пределах 0,35...0,5 длины слитка, находящегося в кристаллизаторе, объясняется закономерностями теплоотвода от слитка по его длине в кристаллизаторе. В этом диапазоне располагается зона уменьшения теплоотвода от слитка по сравнению с теплоотводом в вышележащей зоне. При меньших и больших значениях значения температуры тела стенок кристаллизатора будут больше, чем значения в указанном диапазоне длин. В результате будет происходить регулирование скорости вытягивания слитка в неоптимальном диапазоне, что приведет к браку слитков. The range of values of the distance of the lower level of measuring the temperature of the body of the walls of the mold from the meniscus of the metal within 0.35 ... 0.5 of the length of the ingot in the mold is explained by the laws of heat removal from the ingot along its length in the mold. In this range, there is a zone of decrease in heat sink from the ingot compared to the heat sink in the overlying zone. At smaller and larger values, the temperature values of the body of the walls of the mold will be greater than the values in the specified range of lengths. As a result, there will be a regulation of the speed of drawing the ingot in the non-optimal range, which will lead to the rejection of the ingots.

Диапазон значения шага измерения температуры тела рабочих стенок кристаллизатора по периметру слитка в пределах 0,3...1,2 его толщины объясняется закономерностями формирования оболочки слитка по периметру кристаллизатора. При больших значениях вследствие деформации оболочки слитка и ее локального отхода от рабочих стенок невозможно точное фиксирование температуры по периметру слитка. Меньшие значения устанавливать не имеет смысла, т.к. длина локальных участков деформации оболочки слитка имеет большие значения. The range of the step for measuring the temperature of the body of the working walls of the mold along the perimeter of the ingot within 0.3 ... 1.2 of its thickness is explained by the laws of formation of the shell of the ingot around the perimeter of the mold. At high values due to the deformation of the shell of the ingot and its local departure from the working walls, it is impossible to accurately record the temperature around the perimeter of the ingot. It does not make sense to set lower values, because the length of the local sections of the deformation of the shell of the ingot is of great importance.

Указанный диапазон устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от ширины слитка. The specified range is set in direct proportion to the width of the ingot.

Диапазон значений увеличения значений температуры на нижнем уровне до 50. . . 95% от значения температуры на верхнем уровне хотя бы на одном шаге измерения по периметру слитка объясняется закономерностями изменения теплоотвода по длине слитка в кристаллизаторе. При меньших значениях изменять удельные расходы воды не имеет смысла, т.к. процесс формирования слитка происходит в оптимальных условиях. Большие значения в практике не случаются вследствие неизбежного падения температуры поверхности по длине слитка. The range of values for increasing the temperature at the lower level is up to 50.. . 95% of the temperature at the upper level at least at one measurement step along the perimeter of the ingot is explained by the laws of change in heat removal along the length of the ingot in the mold. At lower values, it does not make sense to change the specific consumption of water, because the ingot formation process takes place under optimal conditions. Large values in practice do not occur due to the inevitable drop in surface temperature along the length of the ingot.

Указанный диапазон устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от рабочего значения удельных расходов воды. The specified range is set in direct proportion to the operating value of the specific flow rates of water.

Диапазон увеличения удельных расходов воды на 10-40% от рабочего значения объясняется закономерностями теплоотвода от слитка под кристаллизатором в условиях локального уменьшения толщины оболочки слитка в месте образовавшегося в кристаллизаторе разрыва. При таком увеличении удельных расходов воды происходит быстрое увеличение толщины оболочки слитка, что предотвращает прорыв металла под кристаллизатором. При меньших значениях не будет происходить быстрое увеличение толщины оболочки слитка, что приведет к прорывам металла под кристаллизатором. При больших значениях будет происходить переохлаждение поверхности слитка, что приведет к браку слитков по внутренним и наружным трещинам. The range of increase in specific water consumption by 10–40% of the operating value is explained by the laws of heat removal from the ingot under the mold under conditions of a local decrease in the thickness of the shell of the ingot in the place of the gap formed in the mold. With such an increase in the specific consumption of water, a rapid increase in the thickness of the shell of the ingot occurs, which prevents breakthrough of the metal under the mold. At lower values, a rapid increase in the thickness of the shell of the ingot will not occur, which will lead to breakthroughs of the metal under the mold. At large values, supercooling of the surface of the ingot will occur, which will lead to the rejection of the ingots by internal and external cracks.

Указанный диапазон устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от величины рабочей скорости вытягивания слитка. The specified range is set in direct proportion to the magnitude of the working speed of drawing the ingot.

Диапазон значений длины слитка, на которой увеличивают удельные расходы воды, в пределах 0,5...5 толщины слитка объясняется закономерностями роста толщины оболочки слитка под кристаллизатором. При меньших значениях интенсивность роста толщины оболочки слитка не будет гарантировать отсутствие прорывов металла. При больших значениях будет происходить переохлаждение поверхности слитка, что приведет к браку слитков по внутренним и наружным трещинам. The range of values of the length of the ingot, on which the specific consumption of water is increased, within 0.5 ... 5 of the thickness of the ingot is explained by the laws of growth of the thickness of the shell of the ingot under the mold. At lower values, the growth rate of the ingot shell thickness will not guarantee the absence of metal breakthroughs. At large values, supercooling of the surface of the ingot will occur, which will lead to the rejection of the ingots by internal and external cracks.

Указанный диапазон устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от скорости вытягивания слитка. The specified range is set in direct proportion to the speed of drawing the ingot.

Диапазон значений длины слитка, на которой увеличивают удельные расходы воды, в пределах 0,5-5 толщины слитка объясняется закономерностями роста толщины оболочки слитка под кристаллизатором. При меньших значениях интенсивность роста толщины оболочки слитка не будет гарантировать отсутствие прорывов металла. При больших значениях будет происходить переохлаждение поверхности слитка, что приведет к браку слитков по внутренним и наружным трещинам. The range of values of the length of the ingot, on which the specific consumption of water is increased, in the range of 0.5-5 thickness of the ingot is explained by the laws of growth of the thickness of the shell of the ingot under the mold. At lower values, the growth rate of the ingot shell thickness will not guarantee the absence of metal breakthroughs. At large values, supercooling of the surface of the ingot will occur, which will lead to the rejection of the ingots by internal and external cracks.

Диапазон значений уменьшения значений температуры на нижнем уровне до 6. . .49% от значения на верхнем уровне, после чего уменьшают удельные расходы воды до рабочего значения, объясняется закономерностями формирования и залечивания разрывов оболочки слитка в кристаллизаторе. При больших значениях возможно отсутствие залечивания разрывов оболочки слитков, что приведет к прорывам металла под кристаллизатором. Меньшие значения устанавливать не имеет смысла, т.к. устранение разрывов оболочки слитка уже произошло. The range of values for reducing the temperature at the lower level to 6.. .49% of the value at the upper level, after which the specific water consumption is reduced to the working value, is explained by the laws of formation and healing of ingot shell ruptures in the mold. At large values, the absence of healing of the shell ruptures of the ingots is possible, which will lead to breakthroughs of the metal under the mold. It does not make sense to set lower values, because repair of ingot shell ruptures has already occurred.

Указанный диапазон устанавливают в прямой пропорциональной зависимости от значения температуры на верхнем уровне измерения температуры тела рабочих стенок кристаллизатора. The specified range is set in direct proportion to the temperature at the upper level of measuring the temperature of the body of the working walls of the mold.

Анализ научно-технической литературы и патентной показывает отсутствие совпадения отличительных признаков способа с отличительными признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень". The analysis of scientific and technical literature and patent shows the lack of coincidence of the distinguishing features of the method with the distinguishing features of known technical solutions. Based on this, it is concluded that the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".

Способ непрерывной разливки металлов осуществляют следующим образом. The method of continuous casting of metals is as follows.

П р и м е р. В процессе непрерывной разливки кристаллизатор подают сталь марки 3сп, вытягивают из него слиток с переменной скоростью. На мениск металла в кристаллизаторе подают шлаковую смесь на основе СаО - SiO₂-Al₂О₃. Рабочие стенки кристаллизатора охлаждают проточной водой. Кристаллизатору сообщают возвратно-поступательное перемещение. В зоне вторичного охлаждения слиток поддерживают и направляют при помощи роликов и охлаждают охладителем, распыливаемым форсунками. Измеряют температуру тела рабочих стенок кристаллизатора по его длине и периметру при помощи термопар и сравнивают полученные значения температуры. Медь-константановые термопары вычеканивают в тело рабочих медных стенок кристаллизатора на глубину, отстоящую от рабочих поверхностей стенок на расстоянии 1...2 мм.PRI me R. In the process of continuous casting, the mold is supplied with 3sp steel, an ingot is pulled from it at a variable speed. A slag mixture based on CaO — SiO ₂ —Al ₂ O _{3 is} fed to the metal meniscus in the mold. The working walls of the mold are cooled by running water. The mold is informed of reciprocating movement. In the secondary cooling zone, the ingot is supported and guided by means of rollers and cooled by a cooler sprayed by nozzles. The body temperature of the working walls of the mold is measured along its length and perimeter using thermocouples and the obtained temperature values are compared. Copper-constantan thermocouples are minted into the body of the working copper walls of the mold to a depth spaced 1 ... 2 mm from the working surfaces of the walls.

В процессе непрерывной разливки измеряют температуру тела рабочих стенок кристаллизатора по длине слитка, находящегося в кристаллизаторе, не менее чем на двух уровнях на расстоянии соответственно на 0,2...0,3 и 0,35. . . 0,5 от мениска металла в кристаллизаторе и с шагом по периметру слитка, равным 0,3...1,2 его толщины. При увеличении значения температуры на нижнем уровне до 50. . .95% от значения температуры на верхнем уровне хотя бы на одном шаге измерения по периметру слитка увеличивают удельные расходы воды под кристаллизатором на 10...40% рабочего значения на длине, равной 0,5-5 толщины слитка. При уменьшении значения температуры на нижнем уровне до 6.. . 49% от значения на верхнем уровне уменьшают удельные расходы воды до рабочего значения. Рабочие значение удельных расходов воды изменяют вдоль зоны вторичного охлаждения по экспоненциальному закону от максимального значения под кристаллизатором до минимального в конце зоны охлаждения. In the process of continuous casting, the temperature of the body of the working walls of the mold is measured along the length of the ingot located in the mold, at least at two levels at a distance of 0.2 ... 0.3 and 0.35, respectively. . . 0.5 from the meniscus of the metal in the mold and with a step along the perimeter of the ingot equal to 0.3 ... 1.2 of its thickness. With an increase in temperature at the lower level to 50.. .95% of the temperature value at the upper level, at least at one measurement step along the perimeter of the ingot, increase the specific consumption of water under the mold by 10 ... 40% of the working value for a length equal to 0.5-5 thickness of the ingot. By decreasing the temperature at the lower level to 6 ... 49% of the value at the upper level reduces the specific water consumption to the working value. The working value of the specific water flow rate is changed exponentially along the secondary cooling zone from the maximum value under the mold to the minimum at the end of the cooling zone.

Повышение значения температуры на нижнем уровне означает появление разрыва оболочки слитка, что приводит к прорыву металла под кристаллизатором. Для избежания прорыва металла увеличивают удельные расходы воды под кристаллизатором. В этих условиях увеличивается теплоотвод от слитка под кристаллизатором, что приводит к ускорению роста толщины оболочки слитка и устранению прорывов металла. После снижения значений температуры на нижнем уровне измерения восстанавливают прежнее значение удельных расходов воды под кристаллизатором. An increase in the temperature at the lower level means the rupture of the shell of the ingot, which leads to a breakthrough of the metal under the mold. To avoid a breakthrough of the metal, the specific consumption of water under the mold is increased. Under these conditions, the heat sink from the ingot under the mold increases, which leads to an acceleration of the growth of the thickness of the shell of the ingot and the elimination of metal breakthroughs. After reducing the temperature at the lower level, the measurements restore the previous value of the specific flow rate of water under the mold.

В таблице приведены примеры осуществления способа непрерывной разливки металлов с различными технологическими параметрами. The table shows examples of the method of continuous casting of metals with various technological parameters.

В первом примере будет образовываться брак слитков по внутренним и наружным трещинам из-за значительного увеличения удельных расходов воды под кристаллизатором вследствие неправильного расположения уровней измерения температуры тела рабочих стенок относительно мениска металла в кристаллизаторе. В этом примере верхний и нижний уровни измерения располагают на расстояниях от мениска металла, превышающими допустимые значения. Кроме того, значение уменьшенной температуры тела рабочих стенок на нижнем уровне, при котором уменьшают удельные расходы воды до рабочего значения, не обеспечивает залечивания разрывов оболочки слитка, что приводит к прорывам металла под кристаллизатором. In the first example, the marriage of ingots along internal and external cracks will form due to a significant increase in the specific consumption of water under the mold due to the incorrect location of the levels of measurement of the body temperature of the working walls relative to the meniscus of the metal in the mold. In this example, the upper and lower levels of measurement are located at distances from the meniscus of the metal that exceed the permissible values. In addition, the value of the reduced body temperature of the working walls at the lower level, at which the specific water consumption is reduced to the working value, does not heal the ruptures of the shell of the ingot, which leads to breakthroughs of the metal under the mold.

В пятом примере не будет обеспечиваться залечивание разрывов оболочки слитка из-за незначительного увеличения удельных расходов воды и малой длины слитка с увеличенными расходами воды, вследствие неправильного расположения уровней измерения температуры тела рабочих стенок относительно мениска металла в кристаллизаторе. В этом примере верхний и нижний уровни измерения располагают на расстоянии от мениска металла, которые меньше допустимых значений. Шаг измерения значений температуры тела рабочих стенок кристаллизатора превышает допустимые значения, что не позволяет фиксировать все локальные участки контакта оболочки слитка со стенками кристаллизатора. В этих условиях возможно образование нефиксированных разрывов оболочки слитка, что приводит к прорывам металла под кристаллизатором. In the fifth example, healing of the ingot shell ruptures will not be ensured due to a slight increase in the specific water consumption and the small length of the ingot with increased water consumption, due to the incorrect location of the measurement levels of the body temperature of the working walls relative to the meniscus of the metal in the mold. In this example, the upper and lower levels of measurement are located at a distance from the meniscus of the metal, which are less than the permissible values. The step of measuring the body temperature of the working walls of the mold exceeds the permissible values, which does not allow fixing all the local contact areas of the shell of the ingot with the walls of the mold. Under these conditions, the formation of unfixed ruptures of the shell of the ingot is possible, which leads to breakthroughs of the metal under the mold.

В шестом примере (прототипе) вследствие отсутствия сравнения значений температуры тела рабочих стенок кристаллизатора на различных уровнях по длине слитка приводит к нефиксируемому образованию разрывов оболочки слитка. Дальнейшая разливка в этих условиях без увеличения удельных расходов воды под кристаллизатором приводит к прорывам металла под кристаллизатором. В этих условиях снижается производительность и стабильность процесса непрерывной разливки металлов. In the sixth example (prototype) due to the lack of comparison of the temperature of the body of the working walls of the mold at various levels along the length of the ingot leads to an unstable formation of ruptures of the shell of the ingot. Further casting under these conditions without increasing the specific consumption of water under the mold leads to breakthroughs of the metal under the mold. Under these conditions, the productivity and stability of the process of continuous casting of metals is reduced.

В примере 2-4 уровни измерения температуры тела рабочих стенок кристаллизатора располагают на оптимальных расстояниях от мениска металла, что позволяет измерять температуру в соответствии с закономерностями измерения теплоотвода от слитка и благодаря сравнению полученных значений температуры фиксировать момент образования разрывов оболочки слитка. Сказанное позволяет своевременно увеличивать удельные расходы воды под кристаллизатором, что обеспечивает залечивание разрывов оболочки слитка и тем самым устранить прорывы металла под кристаллизатором. In example 2-4, the levels of measuring the temperature of the body of the working walls of the mold are located at optimal distances from the meniscus of the metal, which allows you to measure the temperature in accordance with the laws of measurement of heat removal from the ingot and, by comparing the obtained temperature values, record the moment of formation of ruptures of the ingot shell. The aforesaid makes it possible to timely increase the specific consumption of water under the mold, which ensures healing of the ruptures of the shell of the ingot and thereby eliminate breakthroughs of the metal under the mold.

Применение способа позволяет повысить производительность процесса непрерывной разливки металлов на 2,2%. Экономический эффект подсчитан в сравнении с базовым объектом, за который принят способ непрерывной разливки металлов, применяемый на Череповецком металлургическом комбинате. The application of the method improves the productivity of the process of continuous casting of metals by 2.2%. The economic effect is calculated in comparison with the base object, for which the method of continuous casting of metals used at the Cherepovets Metallurgical Plant is accepted.

Claims

METHOD FOR CONTINUOUS METAL Pouring, including supplying metal to the mold, pulling an ingot from it at a variable speed, communicating a reciprocating motion to the mold, supplying a slag mixture to the metal meniscus, cooling the working walls of the mold with running water, cooling the surface of the ingot under the mold cooler measuring the temperature of the body of the working walls of the mold along the length and perimeter of the ingot using thermocouples, characterized in that the temperature ate the working walls of the mold along the length of the ingot at least at two levels at a distance of 0.2-0.3 and 0.35-0.5, respectively, from the meniscus of the metal in the mold and with a step along the perimeter of the ingot equal to 0.3-1 , 2 of its thickness, and with an increase in the temperature at the lower level to 50 - 95% of the temperature at the upper level at least at one step of the measurement along the perimeter of the ingot, the specific consumption of the cooler under the mold increases by 10 - 40% of the working value along the length equal to 0.5 - 5 ingot thicknesses, and when enii temperatures at the lower level to 6 - 49% of the value of the upper level unit water reduces costs to the operating current.