RU2021133968A - Форма и способ для изготовления керамических изделий с неплоским поперечным сечением - Google Patents

Claims (30)

1. Форма (ST) для изготовления, с использованием керамического порошка (P), керамических изделий с неплоским поперечным сечением, предпочтительно душевых поддонов, содержащая:

нижнюю полуформу (I), имеющую:

жесткую опору (1), имеющую по меньшей мере одно посадочное гнездо (2);

деформируемую мембрану (3), опирающуюся на жесткую опору (1) и предназначенную для определения поверхности (4) для нанесения слоя керамического порошка (P);

по меньшей мере одну вставку (5), выполненную с возможностью скольжения в посадочном гнезде (2), расположенную между указанной жесткой опорой (1) и указанной деформируемой мембраной (3) и выполненную с возможностью перемещения перпендикулярно поверхности (4) нанесения;

при этом указанная нижняя полуформа (I) выполнена с возможностью принимать конфигурацию прессования, в которой указанная вставка (5) полностью вставлена в указанное посадочное гнездо (2), а указанная поверхность (4) нанесения имеет плоскую конфигурацию, и конфигурацию нанесения, в которой указанная вставка (5), по меньшей мере, частично извлечена из посадочного гнезда, локально поднимая указанную поверхность (4) нанесения так, чтобы деформировать поверхность (4) нанесения в соответствии с неплоской конфигурацией;

верхнюю полуформу (S), имеющую прижимную поверхность (6), имеющую форму, которая является зеркальной по отношению к форме, принимаемой поверхностью нанесения, когда нижняя полуформа (I) находится в конфигурации нанесения и выполненную с возможностью упора в поверхность (4) нанесения, когда нижняя полуформа (I) находится в конфигурации прессования.

2. Форма по п.1, в которой нижняя полуформа (I) и верхняя полуформа (S) выполнены из металлического материала.

3. Форма по п.1 или 2, в которой верхняя полуформа (S) имеет на упомянутой прижимной поверхности (6) рельефные рисунки, предпочтительно выполненные с возможностью создания соответствующих противоскользящих рисунков на керамическом изделии.

4. Форма по п.1 или 2, в которой верхняя полуформа (S) имеет гладкую прижимную поверхность.

5. Форма по любому из предшествующих пунктов, в которой прижимная поверхность (6) имеет изогнутый или многоугольный внешний контур, предпочтительно квадратный или прямоугольный многоугольный внешний контур.

6. Форма по любому из предшествующих пунктов, в которой поверхность (4) нанесения имеет изогнутый или многоугольный внешний контур, предпочтительно соответствующий внешнему контуру прижимной поверхности (6).

7. Форма по любому из предшествующих пунктов, в которой по меньшей мере одно посадочное гнездо (2) расположено в геометрическом центре указанной поверхности (4) нанесения.

8. Форма по любому из пп.1-6, в которой по меньшей мере одно посадочное гнездо (2) расположено сбоку относительно геометрического центра указанной поверхности (4) нанесения.

9. Форма по любому из предшествующих пунктов, содержащая средство (7) перемещения, выполненное с возможностью перемещения вставки (5) между конфигурацией нанесения и конфигурацией прессования, причем предпочтительно указанное средство перемещения содержит по меньшей мере один механический или электромеханический или гидравлический привод.

10. Форма по любому из предшествующих пунктов, в которой в указанной конфигурации нанесения вставка (5) деформирует поверхность (4) нанесения так, что указанная поверхность (4) нанесения принимает выпуклую форму, имеющую на указанной вставке (5) приподнятое основание, расположенное на уровне ниже уровня верхнего края нижней полуформы (I), предпочтительно указанное приподнятое основание расположено на уровне от 8 мм до 10 мм от уровня верхнего края нижней полуформы (I).

11. Форма по любому из предшествующих пунктов, в которой указанная нижняя полуформа (I) является изостатической полуформой.

12. Форма по любому из предшествующих пунктов, в которой жесткая опора (1) имеет множество посадочных мест (2) и соответствующее множество вставок (5), выполненных с возможностью оказывать толкающее действие на отдельные участки деформируемой мембраны (3).

13. Способ изготовления керамических изделий с неплоским поперечным сечением с использованием керамического порошка «P», включающий этапы, на которых:

приготавливают керамическую смесь, предпочтительно смесь из керамогранита;

приготавливают форму (ST) по любому из предшествующих пунктов;

перемещают вставку (5) на выходе из посадочного гнезда (2), поднимая деформируемую мембрану так, чтобы деформировать поверхность (4) нанесения;

наносят керамическую смесь на указанную поверхность (4) нанесения;

перемещают вставку (5), полностью вставляя ее в посадочное гнездо (2) так, чтобы переместить поверхность (4) нанесения в плоскую конфигурацию с получением свободной поверхности, имеющей форму, соответствующую прижимной поверхности (6);

перемещают верхнюю полуформу (S) в направлении нижней полуформы (I) так, чтобы спрессовать керамическую смесь с образованием полуфабрикатного керамического изделия;

глазуруют указанное полуфабрикатное керамическое изделие покрывающими продуктами, наносимыми мокрым способом, предпочтительно посредством трафаретной печати или струйных средств;

обжигают указанное полуфабрикатное керамическое изделие с образованием керамического изделия.

14. Способ по п.13, в котором этап приготовления керамической смеси включает подэтапы измельчения, гомогенизации и распыления керамической суспензии так, чтобы получить керамическую смесь, не содержащую шамота.

15. Способ по пп.13 или 14, в котором этап нанесения указанной керамической смеси на поверхность (4) нанесения включает подэтап изменения толщины керамической смеси, нанесенной вдоль поверхности (4) нанесения.

16. Способ изготовления керамических изделий по любому из пп.13-15, в котором верхнюю полуформу перемещают таким образом, чтобы создавать давление более 40 кг/см², предпочтительно от 40 до 70 кг/ см², в каждой точке каждой поверхности указанной керамической смеси.