Claims (30)
1. Угловая часть (2), предназначенная для изготовления уплотнительной мембраны (3) для резервуара, упомянутая угловая часть (2) включает в себя первый фланец (11) и второй фланец (12), которые наклонены относительно друг друга под углом α от 1° до 179° включительно и которые соединяются на уровне линии (13) сгиба, при этом угловая часть (2) включает в себя гофр (17), пересекающий линию (13) сгиба и протяженный от одного конца угловой части (2) до другого так, чтобы обеспечивать деформацию угловой части (2) в направлении, поперечном гофру (17), причем гофр (17) включает в себя1. The corner part (2) intended for the manufacture of a sealing membrane (3) for the tank, said corner part (2) includes the first flange (11) and the second flange (12), which are inclined relative to each other at an angle α from 1 ° up to 179° inclusive and which are connected at the level of the fold line (13), while the corner part (2) includes a corrugation (17) crossing the fold line (13) and extending from one end of the corner part (2) to the other so to ensure deformation of the corner part (2) in the direction transverse to the corrugation (17), moreover, the corrugation (17) includes
первый участок (18), образованный в первом фланце (11) и протяженный от первого края угловой части (2) в направлении линии (13) сгиба,the first section (18) formed in the first flange (11) and extended from the first edge of the corner part (2) in the direction of the fold line (13),
второй участок (19), образованный во втором фланце (12) и протяженный от второго края угловой части (2) в направлении линии (13) сгиба,the second section (19) formed in the second flange (12) and extended from the second edge of the corner part (2) in the direction of the fold line (13),
центральный участок (20), образованный по обе стороны от первого фланца (11) и второго фланца (12), протяженный между первым участком (18) и вторым участком (19) и на одной линии с первым участком (18) и вторым участком (19),a central section (20) formed on both sides of the first flange (11) and the second flange (12), extended between the first section (18) and the second section (19) and in line with the first section (18) and the second section ( 19),
центральный участок (22) имеет в сечении на плоскости, проходящей через линию (13) сгиба, профиль, имеющий форму перевернутой буквы W, включающий в себя вогнутое углубление (24) и два выпуклых выступа (22, 23), расположенных в поперечном направлении с соответственных противоположных сторон от упомянутого вогнутого углубления.the central section (22) has in section on the plane passing through the fold line (13) an inverted W-shaped profile, including a concave recess (24) and two convex protrusions (22, 23) located in the transverse direction with respective opposite sides from said concave recess.
2. Угловая часть (2) по п. 1, имеющая геометрическую конфигурацию, которая может быть образована плоской в форме прямоугольной части.2. Corner part (2) according to claim 1, having a geometric configuration that can be formed flat in the shape of a rectangular part.
3. Угловая часть (2) по п. 1 или 2, в которой вогнутое углубление (24) имеет нижний конец в форме круговой дуги или эллиптической дуги.3. Corner part (2) according to claim 1 or 2, in which the concave recess (24) has a lower end in the form of a circular arc or an elliptical arc.
4. Угловая часть (2) по любому из пп. 1-3, в которой вогнутое углубление (24) имеет глубину и ширину, которые уменьшаются в направлении гофра (17) от линии (13) сгиба до первого участка (18) для соединения с вершиной первого участка (18) и от линии (13) сгиба до второго участка (19) для соединения с вершиной второго участка (19).4. Corner part (2) according to any one of paragraphs. 1-3, in which the concave recess (24) has a depth and width that decrease in the direction of the corrugation (17) from the fold line (13) to the first section (18) for connection with the top of the first section (18) and from the line (13 ) fold to the second section (19) to connect with the top of the second section (19).
5. Угловая часть (2) по любому из пп. 1-4, в которой первый участок (18), второй участок (19) и выпуклые выступы (22, 23) выступают по направлению к внутренней области угла α.5. Corner part (2) according to any one of paragraphs. 1-4, in which the first section (18), the second section (19) and the convex protrusions (22, 23) protrude towards the inner region of the angle α.
6. Угловая часть (2) по любому из пп. 1-5, в которой первый участок (18) и второй участок (19) имеют полуэллиптический или треугольный профиль постоянной высоты.6. Corner part (2) according to any one of paragraphs. 1-5, in which the first section (18) and the second section (19) have a semi-elliptical or triangular profile of constant height.
7. Угловая часть (2) по любому из пп. 1-6, в которой первый фланец (11) и второй фланец (12) имеют прямоугольную общую форму.7. Corner part (2) according to any one of paragraphs. 1-6, in which the first flange (11) and the second flange (12) have a rectangular overall shape.
8. Герметичный и теплоизолированный резервуар для хранения текучей среды, включающий в себя уплотнительную мембрану (3), содержащую8. Sealed and thermally insulated fluid storage tank, including a sealing membrane (3) containing
множество гофрированных металлических пластин (8), приваренных друг к другу, причем металлические пластины (8) включают в себя по меньшей мере один гофр, который выступает по направлению к внутренней области резервуара иa plurality of corrugated metal plates (8) welded to each other, wherein the metal plates (8) include at least one corrugation that protrudes towards the interior of the tank and
по меньшей мере одну угловую часть (2) по любому одному из пп. 1-7, причем упомянутая угловая часть (2) соединяет металлические пластины уплотнительной мембраны (3) в стыке между двумя стенками резервуара.at least one corner part (2) according to any one of paragraphs. 1-7, wherein said corner part (2) connects the metal plates of the sealing membrane (3) at the joint between two tank walls.
9. Судно (170) для транспортировки текучей среды, включающее в себя двойной корпус (172) и резервуар (171) по п. 8, расположенный в двойном корпусе.9. Vessel (170) for transporting fluid, including a double hull (172) and a reservoir (171) according to claim. 8, located in a double hull.
10. Система транспортировки текучей среды, включающая в себя судно (170) по п. 9, изолированные трубы (173, 179, 176, 181), расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар (171), установленный в корпусе судна, с плавучей или наземной установкой (177) для хранения, и насос для приведения в движение потока жидкости по изолированной трубе из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.10. Fluid transportation system, including the vessel (170) according to claim 9, insulated pipes (173, 179, 176, 181) located so as to connect the reservoir (171) installed in the hull of the vessel with a floating or a surface storage unit (177) and a pump for driving a flow of fluid through an insulated pipe from the floating or land storage unit to the ship's tank or to the floating or land storage unit from the ship's tank.
11. Способ для загрузки или разгрузки судна (170) по п. 9, в котором текучую среду направляют по изолированным трубам (173, 179, 176, 181) из плавучей или наземной установки (177) для хранения в резервуар (171) судна или в плавучую или наземную установку (177) для хранения из резервуара (171) судна.11. A method for loading or unloading a ship (170) according to claim 9, wherein the fluid is directed through insulated pipes (173, 179, 176, 181) from a floating or land-based installation (177) for storage into a tank (171) of a ship or to a floating or land-based installation (177) for storage from a vessel tank (171).
12. Гибочная система (1) для образования угловой части (2) по любому из пп. 1-7, включающая в себя12. Bending system (1) for the formation of the corner part (2) according to any one of paragraphs. 1-7, including
верхнюю раму (26) и нижнюю раму (25), выполненные с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно друг друга между исходным положением и положением гибки,an upper frame (26) and a lower frame (25) movable in the vertical direction relative to each other between the initial position and the bending position,
две нижние подштамповые подушки (27, 28), каждая из которых имеет первую и вторую опорные поверхности (29, 30), которые наклонены относительно друг друга под углом α и соответственно предназначены для приема первого фланца (11) и второго фланца (12) угловой части (2), упомянутые нижние подштамповые подушки (27, 28) установлены с возможностью скольжения на нижней раме (25) в поперечном направлении между положением близко друг к другу и положением в отдалении друг от друга,two lower die pads (27, 28), each of which has the first and second bearing surfaces (29, 30), which are inclined relative to each other at an angle α and, respectively, are designed to receive the first flange (11) and the second flange (12) parts (2), said lower die pads (27, 28) are mounted with the possibility of sliding on the lower frame (25) in the transverse direction between the position close to each other and the position at a distance from each other,
два подвижных узла (40, 41), которые установлены на верхней раме (26) и соответственно расположены напротив первой и второй опорных поверхностей (29, 30) нижних подштамповых подушек (27, 28), причем каждый подвижный узел (40, 41) включает в себяtwo movable units (40, 41), which are mounted on the upper frame (26) and respectively located opposite the first and second bearing surfaces (29, 30) of the lower die pads (27, 28), each movable unit (40, 41) includes into yourself
опору (51),support (51),
пуансон (31), прикрепленный к упомянутой опоре (51) и предназначенный для образования первого участка (18) или второго участка (19) гофра (17) в одном или другом из первого и второго фланцев (11, 12) угловой части (2),a punch (31) attached to said support (51) and designed to form the first section (18) or the second section (19) of the corrugation (17) in one or the other of the first and second flanges (11, 12) of the corner part (2) ,
две верхние подштамповые подушки (42, 43, 44, 45), расположенные в поперечном направлении с соответственных противоположных сторон от упомянутого пуансона (31), каждая верхняя подштамповая подушка (42, 43, 44, 45) включает в себя основную конструкцию (46) и прижимную конструкцию (47), которая имеет прижимную поверхность, расположенную напротив нее, параллельную одной из первой и второй опорных поверхностей (29, 30) нижних подштамповых подушек (27, 28), так, что, в промежуточном положении прижима упомянутая прижимная поверхность прижимает угловую часть (2) к одной из первой и второй опорных поверхностей (29, 30) нижних подштамповых подушек (27, 28), упомянутая прижимная пластина (47) установлена с возможностью скольжения в поперечном направлении на основной конструкции (46) упомянутой верхней подштамповой подушки (42, 43, 44, 45), каждая верхняя подштамповая подушка (42, 43, 44, 45) установлена с возможностью перемещения на опоре (51) упомянутого подвижного узла (40, 41) в направлении, перпендикулярном прижимной поверхности упомянутой верхней подштамповой подушки (42, 43, 44, 45), таким образом, что упомянутая верхняя подштамповая подушка (42, 43, 44, 45) перемещается относительно верхней рамы (26) в упомянутом направлении, перпендикулярном прижимной поверхности, как только, во время относительного перемещения из исходного положения в положение гибки, упомянутая верхняя подштамповая подушка (42, 43, 44, 45) достигает промежуточного положения прижима,two upper die cushions (42, 43, 44, 45) located in the transverse direction from the respective opposite sides of said punch (31), each upper die cushion (42, 43, 44, 45) includes the main structure (46) and a clamping structure (47), which has a clamping surface located opposite it, parallel to one of the first and second support surfaces (29, 30) of the lower die pads (27, 28), so that, in the intermediate clamping position, said clamping surface presses corner part (2) to one of the first and second bearing surfaces (29, 30) of the lower die pads (27, 28), said pressure plate (47) is slidably mounted in the transverse direction on the main structure (46) of said upper die pad (42, 43, 44, 45), each upper die pad (42, 43, 44, 45) is mounted for movement on the support (51) of said movable assembly (40, 41) in the direction perpendicular to the pressing surface of said upper die pad (42, 43, 44, 45) in such a way that said upper die pad (42, 43, 44, 45) moves relative to the upper frame (26) in said direction perpendicular to the pressing surface, as soon as, during the relative movement from the starting position to the bending position, said upper die pad (42, 43, 44, 45) reaches the intermediate clamping position,
опора (51) каждого подвижного узла (40, 41) установлена с возможностью перемещения на верхней раме (26) в направлении, параллельном продольному направлению пуансона (31) упомянутого подвижного узла (40, 41,support (51) of each movable unit (40, 41) is mounted for movement on the upper frame (26) in a direction parallel to the longitudinal direction of the punch (31) of said movable unit (40, 41,
причем гибочная система дополнительно включает в себя устройство для деформации линии (13) сгиба, содержащееmoreover, the bending system additionally includes a device for deformation of the bend line (13), containing
центральный палец (60), предназначенный для расположения напротив пересечения между линией (13) сгиба и гофром (17), подлежащим образованию, при этом центральный палец (60) удерживается нижней рамой (25) и предназначен для образования вогнутого углубления (24), иa central pin (60) intended to be located opposite the intersection between the fold line (13) and the corrugation (17) to be formed, the central pin (60) being held by the lower frame (25) and intended to form a concave recess (24), and
два пальца (61, 62), предназначенных для деформации линии (13) сгиба, расположенных в поперечном направлении с соответственных противоположных сторон от центрального пальца (60), причем два пальца (61, 62) установлены с возможностью перемещения на верхней раме (26) и расположены соответственно для образования одного и другого из двух выпуклых выступов (22, 23).two fingers (61, 62) designed to deform the fold line (13) located in the transverse direction from the respective opposite sides of the central pin (60), the two fingers (61, 62) being movably mounted on the upper frame (26) and are positioned respectively to form one and the other of two convex protrusions (22, 23).
13. Гибочная система (1) по п. 12, в которой два пальца (61, 62) установлены на опоре (63) для пальцев, опора (63) для пальцев кинематически соединена с верхней рамой (26) и с по меньшей мере двумя верхними подштамповыми подушками (42, 43, 44, 45) одного из подвижных узлов (40, 41) механизмом шарнирного соединения, который выполнен с возможностью образования редуктора, обеспечивающего уменьшение вертикального относительного перемещения опоры (63) для пальцев относительно вертикального относительного перемещения между верхней рамой (26) и нижней рамой (25), когда, во время относительного перемещения между верхней рамой (26) и нижней рамой (25) из исходного положения в положение гибки, верхние подштамповые подушки (42, 43, 44, 45) находятся в положении прижима.13. Bending system (1) according to claim 12, in which two fingers (61, 62) are mounted on a support (63) for fingers, support (63) for fingers is kinematically connected to the upper frame (26) and with at least two upper die pads (42, 43, 44, 45) of one of the movable units (40, 41) by a swivel mechanism, which is configured to form a gearbox that reduces the vertical relative movement of the support (63) for the fingers relative to the vertical relative movement between the upper frame (26) and the lower frame (25) when, during the relative movement between the upper frame (26) and the lower frame (25) from the initial position to the bending position, the upper die pads (42, 43, 44, 45) are in position pressure.
14. Гибочная система (1) по п. 13, в которой механизм шарнирного соединения включает в себя по меньшей мере первую группу из четырех звеньев, включающих в себя первое верхнее звено (68), шарнирно установленное на верхней раме (26) вокруг первой геометрической оси (A), второе верхнее звено (69), шарнирно установленное на верхней раме (26) вокруг второй геометрической оси (B), первое нижнее звено (70), шарнирно установленное на одной из верхних подштамповых подушек (42, 43, 44, 45) вокруг третьей геометрической оси (C), и второе нижнее звено (71), шарнирно установленное на другой из верхних подштамповых подушек (42, 43, 44, 45) вокруг четвертой геометрической оси (D), причем первое верхнее звено (68) и первое нижнее звено (70) шарнирно соединены друг с другом вокруг пятой геометрической оси (E), второе верхнее звено (69) и второе нижнее звено (71) шарнирно соединены друг с другом вокруг шестой геометрической оси (F), первая, вторая, третья, четвертая, пятая и шестая геометрические оси (A, B, C, D, E, F) параллельны горизонтальному направлению, перпендикулярному заранее образованной линии (13) сгиба, опора (63) для пальцев соединена, с одной стороны, с первым верхним звеном (68) и/или с первым нижним звеном (70) посредством первого скользящего соединения, а, с другой стороны, со вторым верхним звеном (69) и/или вторым нижним звеном (71) посредством второго скользящего соединения, при этом первое и второе скользящие соединения выполнены с возможностью поддержания опоры (63) для пальцев в вертикальном направлении.14. Bending system (1) according to claim 13, in which the articulated mechanism includes at least a first group of four links, including the first upper link (68), pivotally mounted on the upper frame (26) around the first geometric axes (A), the second upper link (69) pivotally mounted on the upper frame (26) around the second geometric axis (B), the first lower link (70) pivotally mounted on one of the upper die pads (42, 43, 44, 45) around the third geometric axis (C), and the second lower link (71), pivotally mounted on another of the upper substamp pads (42, 43, 44, 45) around the fourth geometric axis (D), with the first upper link (68) and the first lower link (70) are pivotally connected to each other around the fifth geometric axis (E), the second upper link (69) and the second lower link (71) are pivotally connected to each other around the sixth geometric axis (F), the first, second, the third, fourth, fifth and sixth geometric axes (A, B, C, D, E, F) are parallel to the horizontal direction, perpendicular to the pre-formed fold line (13), the support (63) for the fingers is connected, on the one hand, with the first upper link (68) and / or with the first lower link (70) through the first sliding connection, and, on the other hand, with the second upper link (69) and / or the second lower link (71) through the second sliding connection, while the first and the second sliding joints are configured to support the finger support (63) in the vertical direction.