RU2021119366A - Дисперсные углеродные материалы и способ их разделения - Google Patents
Дисперсные углеродные материалы и способ их разделения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021119366A RU2021119366A RU2021119366A RU2021119366A RU2021119366A RU 2021119366 A RU2021119366 A RU 2021119366A RU 2021119366 A RU2021119366 A RU 2021119366A RU 2021119366 A RU2021119366 A RU 2021119366A RU 2021119366 A RU2021119366 A RU 2021119366A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon material
- stsa
- paragraphs
- surface area
- fraction
- Prior art date
Links
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 title claims 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims 9
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 claims 2
- 229920002725 Thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims 1
Claims (21)
1. Способ разделения дисперсного углеродного материала, где указанный углеродный материал получен путем гидротермальной карбонизации или осаждения органического сырья, по меньшей мере на две фракции, характеризующийся тем, что
указанный дисперсный углеродный материал до разделения имеет площадь поверхности статистической толщины (STSA) по меньшей мере 5 м2/г,
первая фракция имеет площадь поверхности STSA больше, чем площадь поверхности STSA указанного дисперсного углеродного материала до разделения, и
вторая фракция имеет площадь поверхности STSA меньше, чем площадь поверхности STSA указанного дисперсного углеродного материала до разделения; и
указанный способ включает гравитационное разделение дисперсного углеродного материала на по меньшей мере две фракции.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гравитационное разделение проводят в жидкой фазе или в газовой фазе.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что гравитационные разделения применяют, чтобы регулировать STSA первой фракции или второй фракции.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что площадь поверхности STSA первой фракции по меньшей мере на 5% больше, чем у дисперсного углеродного материала до разделения.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что массовое отношение первой фракции ко второй фракции находится в диапазоне от 1:10 до 10:1.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что гравитационное разделение выполняют в воздушном классификаторе или циклоне.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что дисперсный углеродный материал имеет содержание углерода от 55 мас.% до менее 80 мас.%.
8. Дисперсный углеродный материал, имеющий площадь поверхности STSA по меньшей мере 5 м2/г и однородное распределение первичных частиц, характеризующийся тем, что отношение измеренной площади поверхности STSA к вычисленной площади поверхности STSA составляет от 0,7 до 1,3, предпочтительно от 0,75 до 1,25, более предпочтительно от 0,8 до 1,2, еще более предпочтительно от 0,85 до 1,15, и еще более предпочтительно от 0,9 до 1,1.
9. Дисперсный углеродный материал, имеющий однородное распределение первичных частиц, полученный способом по любому из пп. 1-7, где указанный дисперсный углеродный материал соответствует материалу первой или второй фракции.
10. Дисперсный углеродный материал, имеющий однородное распределение, по пп. 8 или 9, отличающийся тем, что указанный дисперсный углеродный материал соответствует материалу первой или второй фракции и имеет площадь поверхности STSA, которая по меньшей мере на 5% больше, чем у дисперсного углеродного материала до разделения, и/или указанный дисперсный углеродный материал соответствует материалу первой фракции и имеет площадь поверхности STSA, которая по меньшей мере на 50% больше, чем у второй фракции.
11. Дисперсный углеродный материал, имеющий однородное распределение, по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что площадь поверхности STSA составляет по меньшей мере 15 м2/г.
12. Дисперсный углеродный материал, имеющий однородное распределение, по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что площадь поверхности STSA составляет по меньшей мере 20 м2/г.
13. Дисперсный углеродный материал, имеющий однородное распределение, по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что площадь поверхности STSA составляет по меньшей мере 30 м2/г.
14. Применение дисперсного углеродного материала, имеющего однородное распределение, по любому из пп. 8-13, или полученного способом по любому из пп. 1-7, в качестве наполнителя в эластомерах, термопластичных пластмассах, красках, лаках, в частности эластомерах и термопластичных эластомерах.
15. Каучуковый продукт, содержащий дисперсный углеродный материал, имеющий однородное распределение, по любому из пп. 8-13, или полученный способом по меньшей мере по любому из пп. 1-7.
16. Применение по п. 14 или продукт по п. 15, отличающиеся тем, что указанный дисперсный углеродный материал имеет STSA по меньшей мере 15 м2/г.
17. Применение или продукт по любому из пп. 14-16, отличающиеся тем, что указанный продукт представляет собой протектор или боковину пневматической шины.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102018220946.4 | 2018-12-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021119366A true RU2021119366A (ru) | 2023-01-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8247527B2 (en) | Enhanced fine agglomerate mixture | |
| Song et al. | Vegetable derived-oil facilitating carbon black migration from waste tire rubbers and its reinforcement effect | |
| KR100990624B1 (ko) | 실란 개질된 산화성 또는 실리카성 충전제, 이의 제조방법및 이의 용도 | |
| RU2017140651A (ru) | Композиции, содержащие полученный не из гевеи очищенный каучук, и соответствующие способы очистки | |
| JP6363106B2 (ja) | エラストマー結合剤を有する機能化シリカ | |
| Acar et al. | Mechano-chemical surface modification of calcite by wet-stirred ball milling | |
| KR20060086934A (ko) | 오일 고흡수성 무정형 실리카 입자 | |
| CA2705139A1 (en) | Asphalt composition using pyrolysed carbonaceous materials | |
| RU2021119366A (ru) | Дисперсные углеродные материалы и способ их разделения | |
| US2559076A (en) | Method of cleaning coal | |
| WO2015129669A1 (ja) | 石油コークス微粉砕物、石油コークス微粉砕焼成物、ゴム配合物用フィラーおよびゴム配合物 | |
| CN101100300B (zh) | 具有特殊表面性能的沉淀二氧化硅 | |
| KR102565653B1 (ko) | 미립자 탄소 재료 및 이의 분리방법 | |
| US20130225766A1 (en) | Method for processing rubber granules or rubber powders | |
| JP5588589B2 (ja) | アスベストフリー高純度天然鱗片状鉱物の製法 | |
| US1940352A (en) | Process for treating powdered coal | |
| US20170009064A1 (en) | Rubber composition for tire, tire, and method for manufacturing the tire | |
| ES2774701T3 (es) | Proceso para elaborar compuestos poliméricos para mezclas destinadas para producir artículos de caucho técnico | |
| CN108137940B (zh) | 制备矿物填料产品的方法 | |
| EP2052780A3 (de) | Verfahren zur Schlackenaufbereitung | |
| RU2769857C1 (ru) | Установка для получения железоокисных пигментов из отходов газоочистки металлургического производства | |
| JP7151595B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| Dolinskaya et al. | Waste rubber industries–perspective material to make new products | |
| WO2023187098A1 (en) | Process for catalytic conversion of plastic waste into olefins | |
| Kolahi et al. | Effect of feeding sequence on intercalation of organoclay and morphology of dynamically vulcanized PP/SBR thermoplastic elastomer |