RU2020302C1 - Способ испытания изделия на герметичность - Google Patents
Способ испытания изделия на герметичность Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020302C1 RU2020302C1 SU4938617A RU2020302C1 RU 2020302 C1 RU2020302 C1 RU 2020302C1 SU 4938617 A SU4938617 A SU 4938617A RU 2020302 C1 RU2020302 C1 RU 2020302C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- product
- tightness
- test
- article
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Использование: для испытаний агрегатов и гидросистем на герметичность. Сущность: изделие 8 заполняют жидкостью под давлением испытания, выдерживают и в процессе выдержки соединяют с дополнительной емкостью 12, давление в которой превышает испытательное, а о герметичности судят по изменению давления жидкости в изделии 8. При этом соединение изделия с дополнительной емкостью 12 производят в начале выдержки, а выдержку осуществляют до тех пор, пока давление в изделии 8 не достигнет первоначального значения. О герметичности судят с учетом времени от начала выдержки до достижения в изделии 8 первоначального значения давления. 1 ил.
Description
Изобретение относится к испытательной технике и может найти применение при контроле утечек и внутренних перетечек гидроагрегатов и гидросистем различных изделий в машиностроении.
Известен способ испытания изделий на герметичность, при котором испытуемое изделие заполняют жидкостью под давлением испытания, выдерживают и контролируют изменение давления, по которому судят о герметичности изделия (авт.св. N 484426, кл. G 01 M 3/02, 1971).
Однако этот способ при большой номенклатуре испытуемых изделий, когда не известны объемы полостей изделий и их упругие характеристики, не обеспечивает требуемой достоверности контроля.
Известен способ испытания изделий на герметичность, при котором испытуемое изделие заполняют жидкостью под давлением испытания и выдерживают, а в процессе выдержки соединяют с дополнительной емкостью, давление в которой превышает давление испытания, и контролируют параметр процесса изменения давления жидкости в изделии, в качестве которого используют амплитуду изменения давления, по которому судят о герметичности изделия (авт.св. N 1677548, кл. G 01 M 3/26, 1988). Этот способ наиболее близок по эффективности к предлагаемому и принят за прототип.
Для нахождения величины утечки по известному способу необходимо произвести измерение перепада давления между дополнительной емкостью и изделием, а также измерение изменения давления в изделии при выдержке и в момент соединения изделия с дополнительной емкостью. Наибольшую погрешность вносят две последние измеряемые величины. Особенно велика погрешность при измерении малых утечек. В результате точность измерения оказывается недостаточной.
Предлагается способ испытания изделий на герметичность, при котором испытуемое изделие заполняют жидкостью под давлением испытания и выдерживают, а в процессе выдержки соединяют с дополнительной емкостью, давление в которой превышает давление испытания, и контролируют параметр процесса изменения давления жидкости в изделии, по которому судят о герметичности изделия. При этом соединение изделия с дополнительной емкостью осуществляют в начале выдержки и производят выдержку с контролем времени до тех пор, пока давление в изделии достигнет первоначального значения, в качестве параметра, по которому судят о герметичности изделия, используют полученную длительность выдержки. Таким образом, за время выдержки объем утечки равен объему жидкости, поступившему в изделие из дополнительной емкости.
Имеем для утечки
Vут= ·Vo·βo , где Ро - давление в дополнительной емкости;
Рисп. - давление испытания;
Vo - объем полости дополнительной емкости;
βo - коэффициент сжимаемой дополнительной емкости. заполненной жидкостью;
Твыд - время от начала выдержки изделия до достижения в нем первоначального значения давления.
Vут= ·Vo·βo , где Ро - давление в дополнительной емкости;
Рисп. - давление испытания;
Vo - объем полости дополнительной емкости;
βo - коэффициент сжимаемой дополнительной емкости. заполненной жидкостью;
Твыд - время от начала выдержки изделия до достижения в нем первоначального значения давления.
Погрешность измерения величины (Ро -Рисп.) равна соответствующей погрешности в прототипе. Величина (Vo ˙ βo) определяется с высокой степенью точности предварительными тарировками, например, методом слива порций жидкости из полости дополнительной емкости с замером изменения давления и величины слитого объема. Погрешностью измерения этой величины можно пренебречь. Также можно пренебречь погрешностью измерения Твыд., так как измерение времени обеспечивается с очень высокой точностью. Таким образом, вместо погрешности, обусловленной измерением двух величин изменения давления в изделии (что имело место в прототипе), в предложенном способе фигурирует погрешность уровня индикации первоначального значения давления Рисп. Если для измерения используется дифференциальный манометр, то в прототипе суммарная погрешность измерения давления равна геометрической сумме допускаемых погрешностей, в предложенном способе соответствующая погрешность равна погрешности установки на ноль. Она обычно не превышает 0,25 от допускаемой основной погрешности. Из этого следует, что предложенный способ позволяет по сравнению с прототипом в 4-5 раз уменьшить соответствующую погрешность при измерении утечки. В результате существенно повышается достоверность контроля.
На чертеже представлена схема стенда для реализации предложенного способа.
Стенд содержит бак 1 для хранения жидкости, магистраль нагнетания с насосом 2, кранами 3 и 4 и пневмогидравлическим аккумулятором 5, давление в котором контролируется манометром 6, и магистраль слива с краном 7, соединяющую контролируемое изделие 8 с баком 1. Параллельно магистpали нагнетания подключена дополнительная магистраль с кранами 9-11, дополнительной емкостью-порционером 12 и пневмогидравлическим аккумулятором 13, давление в котором контролируется манометром 14. Аккумулятор 5 предназначен для поддержания испытательного давления, а аккумулятор 13 - для зарядки емкости-порционера 12.
Изменение давления в изделии 8 в процессе выдержки контролируется дифференциальным манометром 15.
Способ осуществляют следующим образом.
Рассмотрим испытание гидроагрегатов на внутренние перетечки. рабочая жидкость - АМГ-10. Давление испытания Рисп. = 210 кгс/см2. Допустимая величина утечки 30 мм3/мин. Для дополнительной емкости-порционера 12 величина (Vo ˙ βo) = 6˙10-4 см5/кгс известна заранее из предварительных тарировок. Примем, что из дополнительной емкости в изделие поступает порция жидкости, равная утечке (можно брать и меньшую величину, но не стоит большую допустимой, так как это завышает цикл испытания). Тогда (Ро - Рисп.) = 50 кгс/см2, т.е. Ро = 260 кгс/см2.
Испытание проводится в следующей последовательности. Испытуемый агрегат подсоединяют к магистралям стенда. При перекрытых остальных открывают краны, 3, 4 и 9, включают насос 2 и доводят давление в аккумуляторе 13 до 260 кгс/см2, а в аккумуляторе 5 до 210 кгс/см2. По достижении заданного давления перекрывают краны 3 и 4, отключают насос 2. Создают в дополнительной емкости давление 260 кгс/см2, для чего открывают и закрывают кран 10. Начинают измерение утечки. Для этого перекрывают кран 4 и начинают отсчет времени. Открывают кран 11 и в полость изделия поступает порция жидкости из дополнительной емкости-порционера 12. При этом манометр 15 отклоняется от нулевого положения на определенную величину. В процессе выдержки из-за наличия утечки давление в изделии уменьшается и показания манометра 15 уменьшаются до нуля, т.е. давление в изделии достигает первоначального значения Рисп. Измеряют время от начала выдержки до этого значения. Предположим, что это время Твыд. = 40 с, тогда Vут = 45 мм3/мин. Изделие бракуется. По окончании испытания изделие отсоединяют и готовят систему для следующего цикла.
Возможна эквивалентная реализация способа, когда в дополнительной емкости устанавливают давление меньше испытательного (вплоть до атмосферного). При этом в процессе выдержки сравнивают давление в изделии с величиной, установившейся при соединении дополнительной емкости с изделием. По сравнению с прототипом такой вариант также повышает достоверность контроля за счет уменьшения погрешности, обуславливаемой гистерезисом измерительной системы.
Таким образом, способ контроля герметичности за счет повышения достоверности позволяет сократить пропуск бракованных изделий и ложные забраковки. В результате сокращается трудоемкость изготовления гидроагрегатов и гидросистем, повышается надежность их работы в эксплуатации.
Claims (1)
- СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, при котором испытуемое изделие заполняют жидкостью под давлением испытания и выдерживают, а в процессе выдержки соединяют с дополнительной емкостью, давление в которой превышает давление испытания, и контролируют параметр процесса изменения давления жидкости в изделии, по которому судят о герметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, соединение изделия с дополнительной емкостью осуществляют вначале выдержки и производят выдержку с контролем времени до тех пор, пока давление в изделии достигнет первоначального значения, а в качестве параметра, по которому судят о герметичности изделия, используют полученную длительность выдержки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4938617 RU2020302C1 (ru) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Способ испытания изделия на герметичность |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4938617 RU2020302C1 (ru) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Способ испытания изделия на герметичность |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020302C1 true RU2020302C1 (ru) | 1994-09-30 |
Family
ID=21575763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4938617 RU2020302C1 (ru) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Способ испытания изделия на герметичность |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2020302C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501984C1 (ru) * | 2012-09-07 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" | Способ испытания изделия на герметичность |
-
1991
- 1991-05-22 RU SU4938617 patent/RU2020302C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1677548, кл. G 01M 3/26, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501984C1 (ru) * | 2012-09-07 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" | Способ испытания изделия на герметичность |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6279383B1 (en) | Method and apparatus for detecting leakage | |
JPH01142430A (ja) | 中空容器の密封度試験方法と装置 | |
CN111024327B (zh) | 漏气自检和对待测物进行漏气检测的装置和方法 | |
JP2007525638A (ja) | 圧力を使用する容器内の流体体積の測定 | |
RU2020302C1 (ru) | Способ испытания изделия на герметичность | |
KR102094423B1 (ko) | 고압용기 반복 가압 시험용 부피변화 측정장치 | |
CN105865728A (zh) | 小流量泄漏的检测方法及装置 | |
DE59406730D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung eines Volumens auf Dichtheit und zur Feststellung der Grösse einer Leckagemenge | |
SU1670458A1 (ru) | Способ испытани изделий на герметичность | |
SU1597648A1 (ru) | Способ испытани изделий на герметичность | |
SU1633300A1 (ru) | Способ испытани полых изделий на герметичность | |
SU1589095A1 (ru) | Способ испытани изделий на герметичность | |
KR20180010473A (ko) | 가스용기의 비수조식 내압시험용 용기 이외 압입수량 측정방법 | |
SU1677548A1 (ru) | Способ испытани изделий на герметичность | |
RU2023245C1 (ru) | Способ контроля герметичности | |
EP0041530B1 (en) | Fluid-tightness testing of large vessels | |
RU2014522C1 (ru) | Способ контроля заполнения гидросистемы и устройство для его осуществления | |
RU2296311C1 (ru) | Устройство контроля герметичности изделий | |
SU1272138A1 (ru) | Способ испытани изделий на герметичность | |
SU1095045A1 (ru) | Способ испытаний изделий на герметичность | |
RU2488791C1 (ru) | Устройство для измерения негерметичности изделий | |
RU2688585C1 (ru) | Способ определения гидравлических остатков в баке | |
KR100274765B1 (ko) | 피스톤탐침 | |
SU1442721A1 (ru) | Устройство дл измерени объемных потерь клапанов поршневого насоса | |
RU2026533C1 (ru) | Способ определения объема негерметичной емкости с ламинарным характером истечения газа из нее |