RU202028U1

RU202028U1 - Соломотряс зерноуборочного комбайна

Info

Publication number: RU202028U1
Application number: RU2020115212U
Authority: RU
Inventors: Сергей Геннадьевич Ожеред; Алексей Владимирович Присячев; Павел Сергеевич Попок
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш"
Priority date: 2020-04-17
Filing date: 2020-04-17
Publication date: 2021-01-28

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначена для использования в зерноуборочных комбайнах, включающих в себя соломотряс для сепарации зерна из грубого вороха.Задачей заявляемой полезной модели являются увеличение производительности зерноуборочного комбайна, увеличение основного рабочего времени и повышение надежности работы конструкции в целом.Для достижения указанного технического результата в заявляемую полезную модель, содержащую клавиши, ведущий коленчатый вал, на котором шариковые подшипники жестко установлены в корпусах, закрепленных на задних кронштейнах клавиш, и удерживаются в корпусе фланцами, зафиксированными при помощи болтовых соединений, ведомый коленчатый вал, на котором шариковые подшипники установлены с резиновыми втулками в корпусах, закрепленных на передних кронштейнах клавиш, и приводной шкив, установленный на ведущем коленчатом валу при помощи клиновой шпонки, введены пластины и специальные гайки с фиксаторами, при этом шариковые подшипники с резиновыми втулками удерживаются пластинами, установленными с двух сторон относительно корпуса и зафиксированными при помощи болтовых соединений, причем для фиксации болтов от проворачивания в конструкции применены специальные гайки с фиксаторами. Пластины выполнены из листового металла в виде фланца и представляют собой плоскую треугольную форму с закругленными краями по ее вершинам, при этом вершины равномерно расположены по наружному контуру на одинаковом расстоянии друг относительно друга и соединены между собой выпуклыми гранями, а на вершинах пластин выполнены круглые отверстия, причем отверстия разнесены относительно центра на одинаковые расстояния. По боковым поверхностям корпусов в местах установки пластин выполнены выступы треугольной формы со сквозными круглыми отверстиями.

Description

Заявляемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначена для использования в зерноуборочных комбайнах, включающих в себя соломотряс для сепарации зерна из грубого вороха.

Известен соломотряс зерноуборочного комбайна «ДОН-1500Б» [Комбайны зерноуборочные самоходные «ДОН-1500Б» и «ДОН-1200Б». Техническое описание и инструкция по эксплуатации. - Ростов-на-Дону: ОАО «Ростсельмаш», 1994], включающий в себя клавиши, ведущий коленчатый вал, ведомый коленчатый вал и приводной шкив, установленный на ведущем коленчатом валу при помощи клиновой шпонки, при этом на ведущем коленчатом валу шариковые подшипники жестко установлены в корпусах, закрепленных на задних кронштейнах клавиш, и удерживаются в корпусе шайбами, зафиксированными при помощи болтовых соединений, на ведомом коленчатом валу шариковые подшипники установлены с резиновыми втулками в корпусах, закрепленных на передних кронштейнах клавиш, и удерживаются в корпусе шайбами, зафиксированными при помощи болтовых соединений.

Недостатками данного устройства являются низкая надежность конструкции, а именно, разрушение болтовых соединений при работе с повышенными динамическими нагрузками из-за их деформированного состояния, вызванного перекосом шайб при стягивании болтами, фиксирующих шариковые подшипники с резиновыми втулками в корпусах, что приводит к затиранию о боковины каркаса и соседние клавиши при перекосе или смещении клавиш по опорным поверхностям, к длительным простоям зерноуборочного комбайна, к уменьшению основного рабочего времени при выполнении операций восстановления конструкции и последующей регулировки клавиш, и, как следствие, к снижению производительности зерноуборочного комбайна; недостаточно надежная фиксация гаек от раскручивания, что приводит к отгибанию лапок стопорной шайбы и проворачиванию крепежных элементов под воздействием вибрации.

Известны соломотрясы зерноуборочных комбайнов CLAAS TUCANO 320 - 450 [Руководство по ремонту. 00 0290 212 5 - RHB TUCANO 480-320 - 10/2013. CLAAS KGaA mbH Postfach 1163 33416 Harsewinkel - Germany], включающие в себя клавиши, ведущий коленчатый вал, ведомый коленчатый вал и приводной шкив, установленный на ведущем коленчатом валу при помощи клиновой шпонки, при этом на ведущем и ведомом коленчатых валах установлены фланцевые подшипники на стяжных втулках, причем фланцевые подшипники жестко зафиксированы между фланцевыми накладками, стянутыми при помощи болтовых соединений и закреплены на передних и задних кронштейнах клавиш при помощи болтовых соединений.

Недостатком данных устройств является отсутствие упругой деформации в продольном направлении крепления фланцевых подшипников клавиш на коленчатых валах, что приводит, при всех неточностях изготовления гнутых валов, к увеличению нагрузки на корпус клавиши и на коленчатые валы, и, как следствие, к быстрому износу всех деталей.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является соломотряс зерноуборочного комбайна «РСМ-161» [Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-161. Руководство по эксплуатации. - Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш», 03/2017], включающий в себя клавиши, ведущий коленчатый вал, на котором шариковые подшипники жестко установлены в корпусах, закрепленных на задних кронштейнах клавиш, и удерживаются в корпусе фланцами, зафиксированными при помощи болтовых соединений, ведомый коленчатый вал, на котором шариковые подшипники установлены с резиновыми втулками в корпусах, закрепленных на передних кронштейнах клавиш, и удерживаются в корпусе фланцами, зафиксированными при помощи болтовых соединений, и приводной шкив, установленный на ведущем коленчатом валу при помощи клиновой шпонки.

Недостатками данного устройства являются недостаточно надежная фиксация гаек, предотвращающая их раскручивание, что приводит к отгибанию лапок стопорной шайбы и проворачиванию крепежных элементов под воздействием вибрации; низкая надежность конструкции, а именно, разрушение болтовых соединений при работе с повышенными динамическими нагрузками из-за их деформированного состояния, вызванного перекосом шайб при стягивании болтами, фиксирующих шариковые подшипники с резиновыми втулками в корпусах, что приводит к затиранию о боковины каркаса и соседние клавиши при перекосе или смещении клавиш по опорным поверхностям, к длительным простоям зерноуборочного комбайна, к уменьшению основного рабочего времени при выполнении операций восстановления конструкции и последующей регулировки клавиш, и, как следствие, к снижению производительности зерноуборочного комбайна.

Задачей заявляемой полезной модели являются увеличение производительности зерноуборочного комбайна, увеличение основного рабочего времени и повышение надежности работы конструкции в целом.

Для достижения указанного технического результата в заявляемую полезную модель, содержащую клавиши, ведущий коленчатый вал, на котором шариковые подшипники жестко установлены в корпусах, закрепленных на задних кронштейнах клавиш, и удерживаются в корпусе фланцами, зафиксированными при помощи болтовых соединений, ведомый коленчатый вал, на котором шариковые подшипники установлены с резиновыми втулками в корпусах, закрепленных на передних кронштейнах клавиш, и приводной шкив, установленный на ведущем коленчатом валу при помощи клиновой шпонки, введены пластины и специальные гайки с фиксаторами, при этом шариковые подшипники с резиновыми втулками удерживаются пластинами, установленными с двух сторон относительно корпуса и зафиксированными при помощи болтовых соединений, причем для фиксации болтов от проворачивания в конструкции применены специальные гайки с фиксаторами. Пластины выполнены из листового металла в виде фланца и представляют собой плоскую треугольную форму с закругленными краями по ее вершинам, при этом вершины равномерно расположены по наружному контуру на одинаковом расстоянии друг относительно друга и соединены между собой выпуклыми гранями, а на вершинах пластин выполнены круглые отверстия, причем отверстия разнесены относительно центра на одинаковые расстояния. По боковым поверхностям корпусов, в местах установки пластин, выполнены выступы треугольной формы со сквозными круглыми отверстиями, при этом треугольная форма и расположение отверстий на выступе аналогично треугольной форме и расположению отверстий на пластине. Болты, фиксирующие пластины, установлены со стороны шлицевой гайки подшипника и проходят непосредственно через сквозные круглые отверстия, выполненные в корпусах подшипников.

Благодаря указанным нововведениям достигают повышения надежности работы соломотряса в целом за счет фиксации пластин непосредственно на корпусах подшипников и применения специальных гаек с фиксаторами, увеличения основного рабочего времени, и, как следствие, увеличения производительности зерноуборочного комбайна.

Заявляемое устройство иллюстрируется чертежами:

фиг. 1 - общий вид соломотряса, вид сбоку;

фиг. 2 - общий вид ведущего коленчатого вала в изометрии;

фиг. 3 - общий вид ведомого коленчатого вала в изометрии;

фиг. 4 - подшипниковая опора ведущего коленчатого вала в разрезе;

фиг. 5 - подшипниковая опора ведомого коленчатого вала в разрезе.

Заявляемая полезная модель содержит следующие конструктивные элементы (фиг. 1-5): 1 - клавиша; 2 - ведущий коленчатый вал; 3 - ведомый коленчатый вал; 4 - приводной шкив; 5 - клиновая шпонка; 6, 7 - валы; 8, 9, 10 - подшипниковые опоры; 11 - шариковый подшипник; 12 - корпус; 13 - фланец; 14 - стопорная шайба; 15, 20 - болты; 16 - гайка; 17 - корпус; 18 - пластина; 19 - резиновая втулка; 21 - специальная гайка; 22 - шайба, при этом соломотряс представляет собой сборную конструкцию, шарнирно установленную на боковинах каркаса (на фиг. 1-5 не показаны), и включает в себя клавиши 1, закрепленные на ведущем и ведомом коленчатых валах 2 и 3, и приводной шкив 4, установленный на ведущем коленчатом валу 2 при помощи клиновой шпонки 5. Ведущий коленчатый вал 2 представляет собой сборную конструкцию и включает в себя вал 6, подшипниковые опоры 8 и 9, при этом подшипниковые опоры 8, установленные на хвостовиках вала 6, фиксируются на боковинах каркаса (на фиг. 1-5 не показаны), а подшипниковые опоры 9, установленные на шейках вала 6, фиксируются к задним кронштейнам клавиш 1. Ведомый коленчатый вал 3 представляет собой сборную конструкцию и включает в себя вал 7, подшипниковые опоры 8 и 10, при этом подшипниковые опоры 8, установленные на хвостовиках вала 7, фиксируются на боковинах каркаса (на фиг. 1-5 не показаны), а подшипниковые опоры 10, установленные на шейках вала 7, фиксируются на передних кронштейнах клавиш 1. Подшипниковая опора 9 ведущего коленчатого вала 2 представляет собой сборную конструкцию и включает в себя шариковый подшипник 11, жестко установленный в корпусе 12, фланцы 13, расположенные с двух сторон корпуса 12 и удерживающие шариковый подшипник 11 в корпусе 12, при этом фланцы 13 зафиксированы при помощи болтов 15 и гаек 16, а для предотвращения раскручивания гаек 16 установлена стопорная шайба 14. Подшипниковая опора 10 ведомого коленчатого вала 3 представляет собой сборную конструкцию и включает в себя шариковый подшипник 11, резиновую втулку 19, установленные в корпусе 17, пластины 18, расположенные с двух сторон корпуса 17 и удерживающие шариковый подшипник 11 с резиновой втулкой 19 в корпусе 17, при этом пластины 18 зафиксированы при помощи болтов 20, специальных гаек 21 и шайб 22.

Заявляемое устройство работает следующим образом (см. фиг. 1-5). Крутящий момент от ременного привода (на фиг. 1-5 не показан) через приводной шкив 4 передается ведущему коленчатому валу 2, в результате чего клавиши 1 за счет шарнирного соединения приводятся в движение через подшипниковые опоры 9, установленные на ведущем коленчатом валу 2, а от клавиш 1 за счет шарнирного соединения вращение передается на ведомый коленчатый вал 3 через подшипниковую опору 10. При этом клавиши 1 непрерывно совершают друг за другом возвратно-поступательные движения. В процессе движения соломистого вороха по клавишам 1 происходит его разделение на фракции: солома за счет ступенчатой поверхности и возвратно-поступательного движения клавиш 1 распушается и транспортируется назад (в направлении, противоположном направлению движения комбайна при уборке урожая), к выходу из молотилки, а зерно вместе с мелкими соломистыми частицами и колосками проваливаются вниз, проходят через жалюзийные отверстия клавиш 1 и по наклонному дну клавиш 1 поступают на очистку.

Технический результат заключается в повышении надежности работы соломотряса за счет фиксации пластин непосредственно на корпусах подшипников и применения специальных гаек с фиксаторами, в увеличении основного рабочего времени, и, как следствие, в увеличении производительности зерноуборочного комбайна.

Claims

1. Соломотряс зерноуборочного комбайна, содержащий клавиши, ведущий коленчатый вал, на котором шариковые подшипники жестко установлены в корпусах, закрепленных на задних кронштейнах клавиш, и удерживаются в корпусе фланцами, зафиксированными при помощи болтовых соединений, ведомый коленчатый вал, на котором шариковые подшипники установлены с резиновыми втулками в корпусах, закрепленных на передних кронштейнах клавиш, и приводной шкив, установленный на ведущем коленчатом валу при помощи клиновой шпонки, отличающийся тем, что в него введены пластины и гайки с фиксаторами, при этом шариковые подшипники с резиновыми втулками удерживаются пластинами, установленными с двух сторон относительно корпуса и зафиксированными при помощи болтовых соединений, причем для фиксации болтов от проворачивания в конструкции применены гайки с фиксаторами.

2. Соломотряс по п. 1, отличающийся тем, что пластины выполнены из листового металла в виде фланца и представляют собой плоскую треугольную форму с закругленными краями по ее вершинам, при этом вершины равномерно расположены по наружному контуру на одинаковом расстоянии друг от друга и соединены между собой выпуклыми гранями, а на вершинах пластин выполнены круглые отверстия, причем отверстия разнесены относительно центра на одинаковые расстояния.

3. Соломотряс по п. 1, отличающийся тем, что по боковым поверхностям корпусов в местах установки пластин выполнены выступы треугольной формы со сквозными круглыми отверстиями, при этом треугольная форма и расположение отверстий на выступе аналогичны треугольной форме и расположению отверстий на пластине.

4. Соломотряс по любому из пп. 1, 3, отличающийся тем, что болты, фиксирующие пластины, установлены со стороны шлицевой гайки подшипника и проходят непосредственно через сквозные круглые отверстия, выполненные в корпусах подшипников.