Claims (26)
1. Литейная установка для производства формованного листа материала, содержащего алкалоиды, причем литейная установка содержит 1. A foundry for producing a shaped sheet of material containing alkaloids, the foundry containing
литейный короб, выполненный с возможностью вмещения пульпы из материала, содержащего алкалоиды, при этом литейный короб имеет отверстие;a mold box configured to receive a slurry of alkaloid-containing material, the mold box having an opening;
подвижную опору;mobile support;
литейный валик, расположенный по меньшей мере частично внутри литейного короба, выполненного с возможностью формования пульпы, содержащейся в литейном коробе, на подвижную опору для образования формованного листа;a casting roll located at least partially inside the casting box, configured to mold the pulp contained in the casting box onto a movable support to form a molded sheet;
при этом литейный валик обращен к подвижной опоре так, что между ними образован зазор, причем подвижная опора расположена по меньшей мере частично над литейным валиком.wherein the casting bead faces the movable support so that a gap is formed between them, the movable support being located at least partially above the casting bead.
2. Литейная установка по п. 1, содержащая передаточный валик, расположенный внутри литейного короба, выполненный с возможностью переноса пульпы из литейного короба на литейный валик.2. The casting plant according to claim. 1, containing a transfer roller located inside the casting box, made with the possibility of transferring the pulp from the casting box to the casting roller.
3. Литейная установка по п. 1 или 2, в которой литейный валик и передаточный валик образуют первую и вторую оси вращения, причем первая и вторая оси вращения параллельны друг другу.3. A casting machine according to claim 1 or 2, wherein the casting roller and the transfer roller form first and second axes of rotation, the first and second axes of rotation being parallel to each other.
4. Литейная установка по любому из предшествующих пунктов, в которой литейный короб содержит боковые стенки и впускное отверстие для пульпы, причем впускное отверстие для пульпы образовано в одной из боковых стенок.4. A casting plant according to any one of the preceding claims, wherein the casting box comprises side walls and a pulp inlet, the pulp inlet being formed in one of the side walls.
5. Литейная установка по п. 4, в которой впускное отверстие расположено ниже высоты первой оси вращения литейного валика в вертикальном направлении.5. A casting machine according to claim 4, wherein the inlet is located below the height of the first axis of rotation of the casting roll in the vertical direction.
6. Литейная установка по любому из предшествующих пунктов, в которой подвижная опора содержит барабан и ленту, при этом барабан определяет третью ось вращения, параллельную первой оси вращения литейного валика. 6. A casting machine according to any one of the preceding claims, wherein the movable support comprises a drum and a belt, the drum defining a third axis of rotation parallel to the first axis of rotation of the casting roll.
7. Литейная установка по любому из предшествующих пунктов, зависимых от п. 3, в которой расстояние между первой и второй осями вращения составляет от приблизительно 320 миллиметров до приблизительно 1100 мм. 7. A casting machine according to any one of the preceding claims dependent on claim 3, wherein the distance between the first and second axes of rotation is from about 320 millimeters to about 1100 mm.
8. Литейная установка по любому из предшествующих пунктов, в которой зазор между литейным валиком и подвижной опорой составляет от приблизительно 0,01 мм до приблизительно 5 мм.8. A casting machine according to any one of the preceding claims, wherein the gap between the casting roller and the movable bearing is from about 0.01 mm to about 5 mm.
9. Способ производства формованного листа из материала, содержащего алкалоиды, включающий9. A method for producing a shaped sheet from a material containing alkaloids, including
предоставление литейного короба, имеющего отверстие;providing a mold box having an opening;
предоставление литейного валика, расположенного по меньшей мере частично внутри литейного короба;providing a casting roll located at least partially within the casting box;
предоставление подвижной опоры, обращенной к литейному валику;providing a movable support facing the casting roll;
введение пульпы в литейный короб до уровня пульпы, при этом часть литейного валика расположена над уровнем пульпы; introduction of the pulp into the casting box up to the level of the pulp, while part of the casting roller is located above the level of the pulp;
вращение литейного валика таким образом, чтобы отливать пульпу на подвижную опору.rotating the casting roller so as to cast the pulp onto the movable support.
10. Способ по п. 9, включающий10. The method according to p. 9, including
предоставление передаточного валика внутри литейного короба; providing a transfer roller inside the casting box;
вращение передаточного валика для перемешивания пульпы в литейном коробе. rotation of the transfer roller to mix the pulp in the casting box.
11. Способ по п. 10, включающий вращение передаточного валика для перемещения пульпы из литейного короба на литейный валик.11. The method of claim. 10, including the rotation of the transfer roller to move the pulp from the casting box to the casting roller.
12. Способ по любому из пп. 9-11, включающий перемещение подвижной опоры со скоростью в диапазоне от приблизительно 5 метров/минуту до приблизительно 50 м/мин.12. The method according to any one of paragraphs. 9-11, including moving the movable support at a speed in the range from about 5 meters/minute to about 50 meters/minute.
13. Способ по любому из пп. 9-12, при котором введение пульпы внутрь литейного короба включает введение пульпы в литейный короб вдоль направления подачи, при этом направление подачи образует угол с горизонтальной плоскостью в диапазоне от приблизительно -45° до приблизительно +45°.13. The method according to any one of paragraphs. 9-12, in which the introduction of the pulp inside the mold box includes the introduction of the pulp into the mold box along the feed direction, the feed direction forming an angle with the horizontal plane in the range from about -45° to about +45°.
14. Способ по любому из пп. 9-13, при котором формованный лист материала, содержащего алкалоиды, содержит гомогенизированный табачный лист.14. The method according to any one of paragraphs. 9-13, wherein the shaped alkaloid-containing material sheet comprises a homogenized tobacco sheet.
15. Способ по любому из пп. 9-14, при котором предоставление подвижной опоры включает предоставление подвижной опоры, расположенной по меньшей мере частично над литейным валиком. 15. The method according to any one of paragraphs. 9-14, wherein providing the movable support includes providing the movable support located at least partially above the casting roll.