RU2020137466A - Низкотемпературная распылительная сушка составов без носителя - Google Patents

Низкотемпературная распылительная сушка составов без носителя Download PDF

Info

Publication number
RU2020137466A
RU2020137466A RU2020137466A RU2020137466A RU2020137466A RU 2020137466 A RU2020137466 A RU 2020137466A RU 2020137466 A RU2020137466 A RU 2020137466A RU 2020137466 A RU2020137466 A RU 2020137466A RU 2020137466 A RU2020137466 A RU 2020137466A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spray
drying
liquid composition
range
dried
Prior art date
Application number
RU2020137466A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2782808C2 (ru
Inventor
Чарлз Першинг БИТЗ
Джейсон Эндрю БИТЗ
Дэниел Майкл ШЛИПФ
Джейсон Жисинь ЛИ
Original Assignee
Зумэссенс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зумэссенс, Инк. filed Critical Зумэссенс, Инк.
Publication of RU2020137466A publication Critical patent/RU2020137466A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2782808C2 publication Critical patent/RU2782808C2/ru

Links

Claims (39)

1. Способ распылительной сушки для высушивания жидкого состава, высушиваемого распылением, до состояния порошка распылительной сушки, причем высушиваемый распылением жидкий состав не содержит носитель, при этом предложенный способ предусматривает:
подготовку высушиваемого распылением жидкого состава с концентрацией твердых веществ, не превышающей 80% по массе от общей массы высушиваемого распылением жидкого состава;
распыление высушиваемого распылением жидкого состава в камеру распылительной сушки для получения распыленного аэрозоля частиц жидкости высушиваемого распылением жидкого состава;
подачу потока сушильной среды при температуре, не превышающей 100°C, в камеру распылительной сушки для обеспечения его последующей циркуляции в этой камере с вхождением в контакт с аэрозолем частиц жидкости для высушивания этих частиц жидкости в указанной камере с целью получения порошка распылительной сушки; и
отведение из камеры распылительной сушки отходящей сушильной среды и порошка распылительной сушки, высушенного при контакте с сушильной средой в камере распылительной сушки.
2. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав содержит, по меньшей мере, один материал продукта, выбранный из группы, включающей в себя пищевые продукты, безалкогольные напитки, ароматизирующие вещества, красящие вещества, вкусоароматические добавки, лекарственные вещества, терапевтические средства, медицинские препараты, гомеопатические вещества, биологические вещества, пробиотики, конструкционные материалы, рецептурные вещества и смеси, составы, соединения и комбинации двух или более разных из перечисленного.
3. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав содержит, по меньшей мере, один материал продукта, выбранный из группы, включающей в себя яблочный сок, чай, кофе, грушевый сок, аминокислоты, фруктовые пюре, пектин, мясные бульоны, желатин, фармацевтические препараты, свекольный сок, виноградный сок, ананасный сок, бета-циклодекстрин, лимонный сок, обрат, каррагенан, яичный меланж, сахара, сырную сыворотку, пиво, слабоалкогольное пиво, овощные соки, куриный бульон, манговый сок, белок молочной сыворотки, цитрусовый сок, апельсиновый сок и цельное молоко.
4. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав включает в себя сок.
5. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав включает в себя алкогольный спирт, заторную смесь или отвар.
6. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав включает в себя пищевой продукт или безалкогольный напиток или их исходный материал.
7. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав включает в себя кофе.
8. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав включает в себя чай.
9. Способ по п. 1, в котором температура потока сушильной среды, поступающего в камеру распылительной сушки, ниже, по меньшей мере, чем 100°C, 99°C, 98°C, 95°C, 90°C, 85°C, 80°C, 75°C, 70°C, 65°C, 60°C, 55°C, 50°C, 45°C, 40°C, 30°C, 25°C, 22°C, 20°C, 18°C, 16°C, 15°C, 14°C, 13°C, 12°C, 11°C и 10°C, и указанная температура превышает температуру замерзания жидкости, содержащейся в высушиваемом распылением жидком составе.
10. Способ по п. 1, в котором температура потока сушильной среды, поступающего в камеру распылительной сушки, лежит в диапазоне, в котором нижним предельным значением диапазона служит любое значение из 0°C, 1°C, 2°C, 3°C, 4°C, 5°C, 6°C, 7°C, 8°C, 9°C, 10°C, 11°C, 12°C, 13°C, 14°C, 15°C, 16°C, 18°C, 20°C, 22°C и 25°C, и в котором верхнее предельное значение диапазона превышает нижнее предельное значение диапазона и представляет собой любое значение из 10°C, 11°C, 12°C, 13°C, 14°C, 15°C, 16°C, 18°C, 20°C, 22°C, 25°C, 30°C, 40°C, 45°C, 50°C, 55°C, 60°C, 65°C, 70°C, 75°C, 80°C, 85°C, 90°C, 95°C, 98°C, 99°C или 100°C.
11. Способ по п. 1, в котором температура потока сушильной среды, поступающего в камеру распылительной сушки, лежит в диапазоне от 1°C до 95°C, от 5°C до 90°C, от 10°C до 80°C или от 15°C до 65°C.
12. Способ по п. 1, в котором поток сушильной среды, поступающий в камеру распылительной сушки, характеризуется относительной влажностью, не превышающей 35%, 30%, 25%, 20%, 15%, 12%, 10%, 8%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2,5%, 2%, 1,8%, 1,6%, 1,5%, 1,4%, 1,3%, 1,2%, 1,1%, 1,0%, 0,9%, 0,8%, 0,7%, 0,6%, 0,5%, 0,4%, 0,3%, 0,2%, 0,1%, 0,05%, 0,02% или 0,01%.
13. Способ по п. 1, в котором относительная влажность потока сушильной среды, поступающего в камеру распылительной сушки, лежит в диапазоне, в котором нижним предельным значением диапазона служит любое значение из 10-4%, 10-3%, 10-2%, 10-1%, 1%, 1,5% или 2%, и в котором верхнее предельное значение диапазона превышает нижнее предельное значение диапазона и представляет собой любое значение из 35%, 30%, 20%, 15%, 12%, 10%, 8%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2,5%, 2%, 1,8%, 1,6%, 1,5%, 1,4%, 1,3%, 1,2%, 1,1%, 1,0%, 0,9%, 0,8%, 0,7%, 0,6%, 0,5%, 0,4%, 0,3%, 0,2%, 0,1%, 0,05%, 0,02%, 0,01% или 0,05%.
14. Способ по п. 1, в котором поток сушильной среды, поступающий в камеру распылительной сушки, характеризуется относительной влажностью в пределах от 10-4% до 35%, от 10-3% до 18%, от 0,005 до 17%, от 0,01% до 15%, от 0,01 до 5%, от 0,1 до 5% или от 0,001% до 2%.
15. Способ по п. 1, в котором сушильная среда включает в себя газ, выбранный из группы, в которую входит воздух, кислород, обогащенный кислородом воздух, азот, гелий, благородные газы, углекислый газ, моноокись углерода и комбинации двух или более из перечисленного.
16. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав содержит жидкость, выбранную из группы, которая включает в себя воду, неорганические растворители, органические растворители и их сочетания.
17. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав характеризуется вязкостью в пределах от 50 мПа·с до 28000 мПа·с.
18. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав характеризуется вязкостью, лежащей в диапазоне, в котором нижним предельным значением диапазона служит любое значение из 325, 340, 350, 375, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 950 и 1000 мПа·с, и в котором верхнее предельное значение диапазона превышает нижнее предельное значение диапазона и равно любому из 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000, 9000, 10000, 11000, 12000, 13000, 14000, 15000, 16000, 17000, 18000, 19000 и 20000 мПа·с.
19. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав характеризуется вязкостью, лежащей в диапазоне 50-5000 мПа·с.
20. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав характеризуется концентрацией твердых веществ в пределах от 45% до 75% массовой доли от общей массы высушиваемого распылением жидкого состава.
21. Способ по п. 1, в котором высушиваемый распылением жидкий состав характеризуется концентрацией твердых веществ в пределах от 50% до 70% массовой доли от общей массы высушиваемого распылением жидкого состава.
22. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий создание локализованного завихрения в нескольких точках в камере распылительной сушки для стимулирования высушивания жидкого состава, высушиваемого распылением, в камере распылительной сушки.
23. Способ по п. 22, в котором локализованное завихрение создается путем нагнетания вторичной сушильной среды в камеру распылительной сушки.
24. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий подачу электрогидродинамического заряда, по меньшей мере, на один из составов из числа высушиваемого распылением жидкого состава и тонкодиспергированного аэрозоля жидких частиц для сушки высушиваемого распылением жидкого состава электрогидродинамическим распылением.
25. Способ по п. 24, в котором величина электрогидродинамического заряда лежит в диапазоне 0,25-80 кВ.
26. Способ по п. 1, в котором отходящая сушильная среда, отводимая из камеры распылительной сушки, обрабатывается для удаления твердых частиц с целью получения сушильной среды с минимальным содержанием твердых частиц, причем сушильная среда с минимальным содержанием твердых частиц используется повторно в качестве сушильной среды в указанном потоке сушильной среды, который поступает в камеру распылительной сушки.
27. Способ по п. 26, в котором сушильная среда с минимальным содержанием твердых частиц подвергается дополнительной обработке для коррекции его температуры.
28. Способ по п. 26, в котором сушильная среда с минимальным содержанием твердых частиц подвергается дополнительной обработке для коррекции его относительной влажности.
29. Способ по п. 1, в котором объем жидкости в порошке распылительной сушки, отводимом из камеры распылительной сушки, меньше, по меньшей мере, одного из таких значений, как 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1, 0,5 и 0,1% массовой доли жидкости от общей массы порошка распылительной сушки.
30. Способ по п. 1, в котором мелкодисперсное распыление осуществляется с использованием вращающегося распылителя, центробежного распылителя, аэрозольного аппарата, ультразвукового диспергатора, форсунки или сочетания двух или более из перечисленного.
31. Способ по п. 1, в котором частицы порошка распылительной сушки, отводимого из камеры распылительной сушки, характеризуются медианным размером, лежащим в диапазоне от 80 до 120 мкм.
32. Способ по п. 1, в котором порошок распылительной сушки, отводимый из камеры распылительной сушки, характеризуется гранулометрическим составом, в котором, по меньшей мере, 75% частиц в порошке имеют размер, по меньшей мере, 80 мкм.
33. Способ по п. 1, в котором порошок распылительной сушки, отводимый из камеры распылительной сушки, характеризуется объемной плотностью в пределах от 22 до 40 фунтов на куб. фут (0,35-0,64 г/см3).
34. Способ по п. 1, в котором объём порового пространства частиц в порошке распылительной сушки, отводимого из камеры распылительной сушки, составляет менее 10% от всего объема частиц.
35. Способ по п. 1, в котором частицы порошка распылительной сушки, отводимого из камеры распылительной сушки, характеризуются средним размером частиц в пределах от 80 до 120 мкм.
RU2020137466A 2018-04-28 2019-04-28 Низкотемпературная распылительная сушка составов без носителя RU2782808C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/965,910 2018-04-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020137466A true RU2020137466A (ru) 2022-05-30
RU2782808C2 RU2782808C2 (ru) 2022-11-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7420739B2 (ja) 無担体組成物の低温噴霧乾燥
GB886533A (en) Dehydration process and apparatus therefor
CN103876237B (zh) 一种固体饮料及其制备方法
US10820607B2 (en) Soluble beverages with enhanced flavors and aromas
TW201332453A (zh) 具有改良成份之萃取物以及飲料以及其製法
US20070077343A1 (en) Process of concentrating tea and/or herbal aroma and beverages or flavors using the resulting concentrated aroma
US4851252A (en) Composition and process for the production of a mixture for a tea drink with fruit flavour
TW201332449A (zh) 包括夾帶氣體的乾燥乳製品及其製造方法與製備系統
RU2013103424A (ru) Кофейные продукты и связанные с ними способы
CN107156835B (zh) 一种含葡萄渣提取物的高活性缓释型乳清蛋白粉及其制备方法
RU2020137466A (ru) Низкотемпературная распылительная сушка составов без носителя
US3415665A (en) Proces of dehydrating food and heat-sensitive products
Lee et al. Physicochemical properties and sensory evaluation of mandarin (Citrus unshiu) beverage powder spray-dried at different inlet air temperatures with different amounts of a mixture of maltodextrin and corn syrup
Chhabra et al. Spray freeze drying-A synergistic drying technology and its applications in the food industry to preserve bioactive compounds
Dubrovskii et al. Development of formulation and technology of yogurt with prolonged shelf life enriched with biologically active substances from fennel seed extract
KR20220003792A (ko) 액상의 식품 음료를 추출 및 음용하기 위하여 식품 추출 분말이 삽입 및 밀봉된 캡슐을 제조하기 위한 방법
US3526509A (en) Capturing and preserving flavor of alcoholic beverages
CN106360701A (zh) 一种红桃k酵素及其制备方法
CN109464347A (zh) 一种精华素冻干粉及其制作工艺
JP2016015923A (ja) 粉末状清涼飲料用組成物及びその製造方法
US1361238A (en) Method of manufacturing food products
RU2782808C2 (ru) Низкотемпературная распылительная сушка составов без носителя
JP5771880B2 (ja) インスタント嗜好性飲料用組成物及びその製造方法
CN107136516A (zh) 一种林蛙油肽微粒的制备方法
IT202000019075A1 (it) Metodo termofisico, rapido e ad elevata efficienza, e relativo apparato, per ottenere prodotti alimentari, bevande, prodotti dietetici, erboristici, medicinali, farmaceutici, cosmetici, detergenti, profumi, e simili, o loro ingredienti, crudi oppure cotti, cucinati, pastorizzati o sterilizzati, pronti per il consumo oppure a breve, media o lunga conservazione a temperatura ambiente oppure di refrigeratore o di surgelatore, aventi la fragranza e i pigmenti di prodotti aromatici naturali freschi o trasformati