RU2020128415A - Улучшающие педосферу грануляты, способ изготовления и применение - Google Patents

Улучшающие педосферу грануляты, способ изготовления и применение Download PDF

Info

Publication number
RU2020128415A
RU2020128415A RU2020128415A RU2020128415A RU2020128415A RU 2020128415 A RU2020128415 A RU 2020128415A RU 2020128415 A RU2020128415 A RU 2020128415A RU 2020128415 A RU2020128415 A RU 2020128415A RU 2020128415 A RU2020128415 A RU 2020128415A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid phase
raw material
granulate
paragraphs
dispersion
Prior art date
Application number
RU2020128415A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020128415A3 (ru
RU2812311C2 (ru
Inventor
Фред БОНДИК
Маттиас ХОГЕР
Original Assignee
Понтес Пабули Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Понтес Пабули Гмбх filed Critical Понтес Пабули Гмбх
Publication of RU2020128415A publication Critical patent/RU2020128415A/ru
Publication of RU2020128415A3 publication Critical patent/RU2020128415A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2812311C2 publication Critical patent/RU2812311C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B17/00—Other phosphatic fertilisers, e.g. soft rock phosphates, bone meal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
    • C05G5/12—Granules or flakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B19/00—Granulation or pelletisation of phosphatic fertilisers, other than slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00—Other inorganic fertilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00—Other inorganic fertilisers
    • C05D9/02—Other inorganic fertilisers containing trace elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00—Other organic fertilisers
    • C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F5/00—Fertilisers from distillery wastes, molasses, vinasses, sugar plant or similar wastes or residues, e.g. from waste originating from industrial processing of raw material of agricultural origin or derived products thereof
    • C05F5/006—Waste from chemical processing of material, e.g. diestillation, roasting, cooking
    • C05F5/008—Waste from biochemical processing of material, e.g. fermentation, breweries
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G1/00—Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
    • C05F7/005—Waste water from industrial processing material neither of agricultural nor of animal origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Claims (55)

1. Улучшающий педосферу гранулят (6), изготавливаемый способом, включающим в себя шаги:
A) изготовление дисперсии сырьевого материала, включающей в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1) и по меньшей мере один реагент (2), причем доля жидкой фазы (4) в дисперсии сырьевого материала составляет более 30%, при времени инкубации между неорганическим вторичным фосфатом (1) и реагентом (2) между 1-100 минутами,
Б) отделение части жидкой фазы (4) дисперсии сырьевого материала,
B) гранулирование и/или экструдирование оставшейся дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4),
Г) либо возвращение отделенной на шаге Б) жидкой фазы (4) без, по меньшей мере, частичного отделения (5) тяжелых металлов в технологический шаг А) для изготовления дисперсии сырьевого материала,
либо, по меньшей мере, частичное отделение тяжелых металлов (7) из отделенной на шаге Б) жидкой фазы (4), а также выведение этих тяжелых металлов (7) из процесса с последующим возвращением бедной тяжелыми металлами отделенной жидкой фазы (4) для изготовления дисперсии сырьевого материала аналогично технологическому шагу А) или в технологический шаг В), и Д) повторение технологических шагов А)-Г).
2. Гранулят (6) по п. 1, отличающийся тем, что дисперсию сырьевого материала перед частичным отделением жидкой фазы (4) корректируют так, что доля твердого вещества составляет менее 50%.
3. Гранулят (6) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что значение рН изготовленной дисперсии сырьевого материала перед частичным отделением жидкой фазы (4) находится в диапазоне между 1,5 и 3,5.
4. Гранулят (6) по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частичное отделение тяжелых металлов (7) из отделенной на технологическом шаге Б) жидкой фазы (4) происходит посредством одной или нескольких реакций осаждения с последующим отделением продуктов осаждения.
5. Гранулят (6) по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что значение рН изготовленной дисперсии сырьевого материала перед или во время частичного отделения жидкой фазы (4) составляет менее чем 2.
6. Гранулят (6) по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частичное выделение тяжелых металлов (7) из отделенной на шаге Б) жидкой фазы происходит посредством одного или нескольких селективных способов отделения.
7. Гранулят (6) по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что дисперсия сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) из технологического шага Б) имеет содержание влаги между 10 и 40%.
8. Гранулят (6) по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что значение рН дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) находится в диапазоне 4-8.
9. Гранулят (6) по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что
отделенную на технологическом шаге Б) жидкую фазу (4) направляют по меньшей мере к частичному отделению (5) тяжелых металлов,
по меньшей мере, частично очищенную от тяжелых металлов (7) отделенную жидкую фазу (4) затем направляют в технологический шаг А) для изготовления суспензии сырьевого материала, причем перед или во время возвращения в технологический шаг А) в эту жидкую фазу (4) является, по меньшей мере, частично добавляемым реагент (2),
дисперсия сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) после технологического шага Б) имеет содержание твердого вещества от 40% до 70%, и
дисперсию сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) направляют на гранулирование.
10. Гранулят (6) по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что за гранулированием следует фракционирование изготовленного гранулята (6) удобрения, причем грубая фракция и/или тонкая фракция является измельчаемой и, по меньшей мере, частично направляемой в шаг А), Б) и/или В).
11. Гранулят по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что суммарно от 1 до 70% продуктов кристаллизации из процесса удаления фосфора является направляемым в шаги А), Б) и/или В).
12. Гранулят по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что сушка происходит выше 100°С относительно температуры материала при сушке.
13. Способ изготовления улучшающего педосферу гранулята (6), включающий в себя следующие шаги:
A) изготовление дисперсии сырьевого материала, включающей в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1) и по меньшей мере один реагент (2), причем доля жидкой фазы (4) в дисперсии сырьевого материала составляет более 30% при времени инкубации между неорганическим вторичным фосфатом (1) и реагентом (2) между 1-100 минутами,
Б) отделение части жидкой фазы (4) дисперсии сырьевого материала,
B) гранулирование и/или экструдирование оставшейся дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4),
Г) либо возвращение отделенной на шаге Б) жидкой фазы (4) без, по меньшей мере, частичного отделения (5) тяжелых металлов в технологический шаг А) для изготовления дисперсии сырьевого материала,
либо, по меньшей мере, частичное отделение тяжелых металлов (7) из отделенной на шаге Б) жидкой фазы (4), а также выведение этих тяжелых металлов (7) из процесса с последующим возвращением бедной тяжелыми металлами отделенной жидкой фазы (4) для изготовления дисперсии сырьевого материала аналогично технологическому шагу А) или в технологический шаг В), и
Д) повторение технологических шагов А)-Г).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсию сырьевого материала перед частичным отделением жидкой фазы (4) корректируют так, что доля твердого вещества составляет менее 50%.
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что значение рН изготовленной дисперсии сырьевого материала перед частичным отделением жидкой фазы (4) находится в диапазоне между 1,5 и 3,5.
16. Способ по одному из пп. 13-15, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частичное отделение тяжелых металлов (7) из отделенной на технологическом шаге Б) жидкой фазы (4) происходит посредством одной или нескольких реакций осаждения с последующим отделением продуктов осаждения.
17. Способ по одному из пп. 13-16, отличающийся тем, что значение рН изготовленной дисперсии сырьевого материала перед или во время частичного отделения жидкой фазы (4) составляет менее чем 2.
18. Способ по одному из пп. 13-17, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частичное выделение тяжелых металлов (7) из отделенной на шаге Б) жидкой фазы происходит посредством одного или нескольких селективных способов отделения.
19. Способ по одному из пп. 13-18, отличающийся тем, что дисперсия сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) из технологического шага Б) имеет содержание влаги между 10 и 40%.
20. Способ по одному из пп. 13-19, отличающийся тем, что значение рН дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) находится в диапазоне 4-8.
21. Способ по одному из пп. 13-20, отличающийся тем, что
отделенную на технологическом шаге Б) жидкую фазу (4) направляют по меньшей мере к частичному отделению (5) тяжелых металлов,
по меньшей мере, частично очищенную от тяжелых металлов (7) отделенную жидкую фазу (4) затем направляют в технологический шаг А) для изготовления суспензии сырьевого материала, причем перед или во время возвращения в технологический шаг А) в эту жидкую фазу (4) является, по меньшей мере, частично добавляемым реагент (2),
дисперсия сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) после технологического шага Б) имеет содержание твердого вещества от 40% до 70%, и
дисперсию сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) направляют на гранулирование.
22. Способ по одному из пп. 13-21, отличающийся тем, что за гранулированием следует фракционирование изготовленного гранулята (6) удобрения, причем грубая фракция и/или тонкая фракция является измельчаемой и, по меньшей мере, частично направляемой в шаг А), Б) и/или В).
23. Способ по одному из пп. 13-22, отличающийся тем, что суммарно от 1 до 70% продуктов кристаллизации из процесса удаления фосфора является направляемым в шаги А), Б) и/или В).
24. Способ по одному из пп. 13-23, отличающийся тем, что сушка происходит выше 100°С относительно температуры материала при сушке.
25. Устройство для изготовления гранулятов по одному из пп. 1-12, включающее в себя:
по меньшей мере один первый смесительный резервуар для подачи и/или смешивания, по меньшей мере, неорганического вторичного фосфата (1) и реагента (2), вследствие чего получается дисперсия сырьевого материала, причем для времени инкубации используется или первый смесительный резервуар и/или имеются другие резервуары, в которые для времени инкубации переводится и в которых смешивается дисперсия сырьевого материала,
по меньшей мере один узел отделения для отделения, по меньшей мере, части жидкой фазы (4), причем узел отделения встроен в первый смесительный резервуар или отделен от него,
по меньшей мере один узел гранулирования и/или экструзии для гранулирования и/или экструдирования оставшейся дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) из технологического шага Б), причем в этот узел гранулирования и/или узел экструдирования являются направляемыми другие компоненты (3) и/или является смешиваемой дисперсия сырьевого материала, причем имеется по меньшей мере один узел подачи от узла отделения для направления дисперсии сырьевого материала в узел гранулирования и/или узел экструдирования,
по меньшей мере один узел обратной подачи для отделенной жидкой фазы (4) без выделения тяжелых металлов (5) или после частичного отделения тяжелых металлов (7) к смесительному резервуару для изготовления дисперсии сырьевого материала аналогично шагу А) и/или к узлам гранулирования или экструдирования.
26. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что узел гранулирования и/или узел экструдирования являются смесителем интенсивного действия, тарелочным гранулятором или реактором с кипящим слоем или реактором со струйным слоем.
27. Устройство по п. 25 или 26, отличающееся тем, что устройство включает в себя узел (7) выделения тяжелых металлов, в котором является отделяемой и выводимой из процесса, по меньшей мере, часть тяжелых металлов из отделенной из технологического шага Б) жидкой фазы (4), причем имеется по меньшей мере один узел подачи от узла отделения для передачи частично отделенной жидкой фазы (4) в этот узел для выделения тяжелых металлов (7).
28. Оболоченный или необолоченный гранулят (6) удобрения, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения включает в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1), а также более 60% растворимой в нейтральном цитрате аммония доли Р2О5 в расчете на общее содержание фосфата в грануляте (6) удобрения.
29. Оболоченный или необолоченный гранулят (6) удобрения по п. 28, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения включает в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1), а также более 60% растворимой в нейтральном цитрате аммония доли Р2О5 в расчете на общее содержание фосфата в грануляте (6) удобрения, причем доля Р2О5 фосфатной доли из неорганического вторичного фосфата (1) имеет растворимость в воде менее 40%.
30. Оболоченный или необолоченный гранулят (6) удобрения по п. 28 или 29, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения содержит суммарно 0,1-25% гуминовой кислоты, фульвовой кислоты, их солей (гуматы, фульваты) и/или суммарно 0,1-30% органических кислот и/или суммарно 0,1-50% структурирующих веществ.
31. Оболоченный или необолоченный гранулят (6) удобрения по одному из пп. 28-30, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения содержит один или несколько продуктов кристаллизации из процесса удаления фосфора в диапазоне концентраций между 1-70%.
32. Применение гранулята (6) по одному из пп. 28-31 для внесения питательных веществ в сельском хозяйстве, лесном хозяйстве и/или в садоводстве, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения включает в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1), а также более 60% растворимой в нейтральном цитрате аммония доли Р2О5.
RU2020128415A 2018-02-01 2018-11-30 Улучшающие педосферу грануляты удобрения, способ и устройство для их изготовления RU2812311C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018102226.3 2018-02-01
DE102018102226 2018-02-01
DE102018104921 2018-03-05
DE102018104921.8 2018-03-05
PCT/EP2018/083107 WO2019149405A1 (de) 2018-02-01 2018-11-30 Pedosphärenverbessernde granulate, herstellungsverfahren und verwendung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020128415A true RU2020128415A (ru) 2022-03-01
RU2020128415A3 RU2020128415A3 (ru) 2022-04-21
RU2812311C2 RU2812311C2 (ru) 2024-01-29

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
CN111683912A (zh) 2020-09-18
EP3666746A1 (de) 2020-06-17
EP3612505A1 (de) 2020-02-26
CN111683912B (zh) 2023-03-28
RU2020128415A3 (ru) 2022-04-21
US11834382B2 (en) 2023-12-05
WO2019149405A1 (de) 2019-08-08
US20210122684A1 (en) 2021-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2016210632B2 (en) Process for preparing an emulsion of elemental sulphur particles
RU2385311C2 (ru) Способ получения гранулированного нитратно-сульфатного аммиачного удобрения
CA2639378C (en) Process for the manufacture of monobasic potassium phosphate
CN104010964A (zh) 磷酸盐沉淀物的脱水
US9656109B1 (en) Process for preparation of a granular humic mineral reagent
EP3612505A1 (de) Pedosphärenverbessernde granulate, herstellungsverfahren und verwendung
CN106116948A (zh) 一种有机复合肥及其生产工艺
WO2006057573A2 (fr) Procede pour fabriquer un engrais a base de sodium et d'azote
CN1293175A (zh) 非均质尿基复合肥流化造粒工艺
RU2219146C1 (ru) Способ получения азотно-сульфатного удобрения и азотно-сульфатное удобрение
CN104176718A (zh) 一种次磷酸钙的制备方法
EP3331841B1 (fr) Procede de fabrication d'un engrais a base de phosphate d'ammonium presentant une teneur reduite en cadmium
CN1465551A (zh) 尿基有机－无机复混肥料的生产方法
RU2687839C1 (ru) Способ получения сложного удобрения с бором
RU2565021C1 (ru) Способ получения сложного удобрения для сахарной свеклы
RU2121990C1 (ru) Способ получения гранулированных фосфорсодержащих сложносмешанных удобрений
RU2314278C1 (ru) Способ получения гранулированного сложного удобрения
RU2171245C1 (ru) Способ получения сложного удобрения
SU1606176A1 (ru) Способ получени гранулированного фосфогипса
CZ2009222A3 (cs) Zpusob cištení roztoku nebo tavenin dusicnanu vápenatého
RU2310630C1 (ru) Способ получения диаммонийфосфата
CN106116839A (zh) 一种有机复合肥及其生产工艺
RU2026849C1 (ru) Способ получения диаммонийфосфата
RU2631035C2 (ru) Способ получения гранулированного суперфосфата
RU2261234C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ С РЕГУЛИРУЕМЫМ СООТНОШЕНИЕМ Са:Р2O5