RU2020113020A - Устройство для измельчения шин - Google Patents

Устройство для измельчения шин Download PDF

Info

Publication number
RU2020113020A
RU2020113020A RU2020113020A RU2020113020A RU2020113020A RU 2020113020 A RU2020113020 A RU 2020113020A RU 2020113020 A RU2020113020 A RU 2020113020A RU 2020113020 A RU2020113020 A RU 2020113020A RU 2020113020 A RU2020113020 A RU 2020113020A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tire
cutting
spindle table
bead
cutting device
Prior art date
Application number
RU2020113020A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020113020A3 (ru
RU2773039C2 (ru
Inventor
Сэмьюэл САЛВАДОРИ
Original Assignee
Текникал Раббер Компани, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Текникал Раббер Компани, Инк. filed Critical Текникал Раббер Компани, Инк.
Publication of RU2020113020A publication Critical patent/RU2020113020A/ru
Publication of RU2020113020A3 publication Critical patent/RU2020113020A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2773039C2 publication Critical patent/RU2773039C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D36/00Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D36/0008Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices
    • B23D36/0033Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/02Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/001Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/003Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
    • B26D3/005Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber for cutting used tyres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Claims (43)

1. Система измельчения шин, содержащая:
опору (105) для шины;
шпиндельный стол (130), содержащий шпиндель (110) для закрепления шины (120) и являющийся подвижным для приема шины из опоры для шины и регулировки положения шины;
режущее устройство (140), содержащее верхнее лезвие, расположенное напротив нижнего лезвия, и силовой блок, приводящий в режущее движение верхнее лезвие и нижнее лезвие в противоположных направлениях;
блок (150) управления для получения через пользовательский интерфейс одной или более инструкций, указывающих на автоматизированную операцию резки для удаления множества частей из борта шины, оставляя его целым, и синхронизации перемещений шпиндельного стола (130) и режущего устройства (140) в соответствии с операцией резки шины,
причем указанные синхронизированные перемещения включают:
- регулирование шпиндельного стола (130) для горизонтального позиционирования шины между лезвиями режущего устройства (140);
- приведение в движение в противоположных направлениях верхнего и нижнего лезвий для вырезания части из борта шины;
- поворот шины (120) на заданную величину после удаления этой части;
- повторение режущего и поворотного движения до тех пор, пока из борта шины не будет удалено множество частей; и
конвейерную ленту (160) для приема и транспортировки по меньшей мере одной части, удаленной из борта шины.
2. Система измельчения шин по п. 1, в которой шпиндельный стол (130) выполнен с возможностью перемещения для регулировки горизонтального, вертикального и поворотного положения шины.
3. Система измельчения шин по п. 1, в которой лезвия режущего устройства имеют асимметричные зубья и/или Г-образную форму.
4. Система измельчения шин по п. 1, в которой автоматизированная операция резки регулирует горизонтальное положение шины и/или поворот шины на основе, полученной через пользовательский интерфейс информации, указывающей одно или более из размера шины, модели шины, желаемого размера борта шины, желаемого размера части шины и типа разреза.
5. Система измельчения шин по п. 1, дополнительно содержащая один или более датчиков для контроля по меньшей мере одного рабочего условия системы измельчения шин.
6. Система измельчения шин по п. 5, в которой рабочее условие представляет собой одно или более из режущего давления, остроты лезвия, температуры режущего устройства и температуры шпиндельного стола.
7. Система измельчения шин по п. 1, в которой блок (150) управления управляет перемещением конвейерной ленты (160).
8. Способ измельчения шины, включающий:
загрузку шины (120) на шпиндельный стол (130), содержащий шпиндель (110) для закрепления шины и являющийся подвижным для регулирования положения шины относительно режущего устройства (140), которое содержит верхнее лезвие, расположенное напротив нижнего лезвия, и силовой блок для приведения в режущее движение верхнего лезвия и нижнего лезвия в противоположных направлениях;
получение в блоке (150) управления одной или более инструкций, указывающих операцию резки шины для удаления множества частей из борта шины, оставляя его целым;
синхронизацию на основе инструкций, указывающих операцию резки шины, перемещения шпиндельного стола (130) и режущего устройства (140) в соответствии с операцией резки шины, причем синхронизированные перемещения включают:
регулирование шпиндельного стола (130) для горизонтального позиционирования шины между лезвиями режущего устройства (140);
приведение в движение в противоположных направлениях верхнего и нижнего лезвий для вырезания части из борта шины;
поворот шины (120) на заданную величину после удаления этой части; и
повторение режущего и поворотного движения до тех пор, пока множество частей не будет удалено из борта шины.
9. Способ по п. 8, дополнительно включающий:
транспортировку множества частей к положению для обработки.
10. Способ по п. 8, при котором загрузка шины включает:
помещение шины (120) на опору (105);
позиционирование шпинделя (110) в центре шины; и
регулирование положения шпиндельного стола (130) для удаления шины из опоры.
11. Способ по п. 10, при котором опора (105) содержит множество втягивающихся рычагов (410).
12. Способ по п. 8, при котором по меньшей мере одно из лезвий имеет асимметричные зубья или Г-образную форму.
13. Способ по п. 8, при котором шпиндельный стол (130) выполнен с возможностью перемещения для регулировки горизонтального, вертикального и поворотного положения шины.
14. Способ по п. 8, при котором операция резки шины включает:
регулирование по меньшей мере одно из горизонтального положения шины и поворота шины на основе полученной через пользовательский интерфейс информации, указывающей одно или более из размера шины, модели шины, желаемого размера борта шины, желаемого размера части шины, типа разреза и текущих рабочих условий.
15. Способ по п. 14, при котором текущие рабочие условия содержат одно или более из режущего давления, остроты лезвия или температуры по меньшей мере одного из режущего устройства и шпиндельного стола.
16. Способ по п. 8, дополнительно включающий:
получение во время автоматизированной операции резки одной или более инструкций, указывающих на обновление операции резки шины; и
выполнение обновленной операции резки шины.
17. Способ по п. 16, при котором обновление автоматизированной операции резки включает по меньшей мере одно из остановки автоматизированной операции резки, изменения типа разреза и изменения положения между режущим устройством и шпиндельным столом.
18. Способ по п. 8, при котором во время автоматизированной операции резки блок управления получает одну или более инструкций, указывающих на обновление автоматизированной операции резки, и переопределяет автоматизированную операцию резки для выполнения обновления.
19. Способ по п. 18, при котором обновление автоматизированной операции резки содержит по меньшей мере одно из остановки автоматизированной операции резки, изменения типа разреза, изменения скорости поворота шины и изменения положения между режущим устройством и шпиндельным столом.
RU2020113020A 2017-09-08 2018-09-07 Устройство для измельчения шин RU2773039C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762556263P 2017-09-08 2017-09-08
US62/556,263 2017-09-08
PCT/US2018/049892 WO2019051186A1 (en) 2017-09-08 2018-09-07 APPARATUS AND METHOD FOR REDUCING PNEUMATIC DIMENSION

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020113020A true RU2020113020A (ru) 2021-10-08
RU2020113020A3 RU2020113020A3 (ru) 2021-12-08
RU2773039C2 RU2773039C2 (ru) 2022-05-30

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
AU2018329730B2 (en) 2024-02-29
RU2020113020A3 (ru) 2021-12-08
US20210129240A1 (en) 2021-05-06
CO2020004300A2 (es) 2020-06-09
US10913123B2 (en) 2021-02-09
US20190076939A1 (en) 2019-03-14
US11235400B2 (en) 2022-02-01
CA3075262A1 (en) 2019-03-14
PE20201074A1 (es) 2020-10-22
CL2020000579A1 (es) 2020-06-26
AU2018329730A1 (en) 2020-03-26
WO2019051186A1 (en) 2019-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130035221A1 (en) Apparatus and method for slicing food products
DK177595B1 (da) Indretning og fremgangsmåde til overfladetrimning af kød samt indretning til forarbejdning af kød med en indretning til overfladetrimning
CN109291344B (zh) 一种全自动密封圈修边机
CN107666830B (zh) 从去头和去内脏的鱼自动获取鱼肉的设备和方法
CN101977858A (zh) 玻璃坩埚的切割方法及切割装置
US11951703B2 (en) Process and apparatus for building tyres for vehicle wheels
RU2656394C2 (ru) Устройство и способ для удаления костей из мяса с костями
US11235400B2 (en) Tire downsizing apparatus
KR102038083B1 (ko) 양송이버섯의 자동 절단장치
CN204549601U (zh) 一种带多根刀轴的薄膜分切机
WO2012123837A1 (en) A machine for cutting leathers
EP3099179B1 (en) Method and apparatus for measuring meat products moving sequentially along a meat processing line
CN104400805B (zh) 一种槟榔自动分中切片机及其切片方法
CN211640697U (zh) 一种空气弹簧子口自动切边设备
RU2773039C2 (ru) Устройство для измельчения шин
CN108162010A (zh) 一种生箔机切边装置及其使用方法
KR100514152B1 (ko) 완성 타이어의 식출고무 트리밍장치
CN102485452A (zh) 瓷绝缘子修坯方法及装置
AU2013346707B2 (en) Machine and method for reducing parts of tyres to pieces at the end of life
KR20180045146A (ko) 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치
CN206999043U (zh) 一种薄膜切边机构
CN209050816U (zh) 一种分条机的切刀裁切装置
JP2010058249A (ja) インゴット切断装置及び切断方法
JP2001150458A (ja) タイヤスピューのトリミング装置
US9055766B2 (en) Systems and methods for floreting broccoli