RU2020111710A - Способ адсорбции при переменной температуре - Google Patents
Способ адсорбции при переменной температуре Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020111710A RU2020111710A RU2020111710A RU2020111710A RU2020111710A RU 2020111710 A RU2020111710 A RU 2020111710A RU 2020111710 A RU2020111710 A RU 2020111710A RU 2020111710 A RU2020111710 A RU 2020111710A RU 2020111710 A RU2020111710 A RU 2020111710A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- reactor
- adsorbent
- washing
- reactors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0462—Temperature swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
- B01D2253/108—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/10—Nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/80—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40043—Purging
- B01D2259/40045—Purging with two sub-steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40043—Purging
- B01D2259/4005—Nature of purge gas
- B01D2259/40052—Recycled product or process gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40058—Number of sequence steps, including sub-steps, per cycle
- B01D2259/40064—Five
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/403—Further details for adsorption processes and devices using three beds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Claims (34)
1. Способ адсорбции при переменной температуре для извлечения заданного компонента из газовой смеси (111), содержащей по меньшей мере один побочный компонент помимо заданного компонента, осуществляемый в нескольких реакторах (101, 102, 103), из которых в каждом реакторе (101) выполняют следующие стадии:
(a) стадию адсорбции, на которой входной поток (111) газовой смеси приводят в контакт с твердым адсорбентом и адсорбируют заданный компонент из входного потока, с получением адсорбента, насыщенного заданным компонентом, и отработанного потока (112), обедненного по заданному компоненту;
(b) стадию нагревания насыщенного адсорбента и десорбции первого количества заданного компонента, с получением частично регенерированного адсорбента и первого выходного потока (116), содержащего десорбированный заданный компонент;
(c) стадию охлаждения по меньшей мере частично регенерированного адсорбента,
отличающийся тем, что в каждом реакторе (101):
после стадии (а) адсорбции и перед стадией (b) нагревания выполняют стадию (a1) промывания, на которой насыщенный адсорбент приводят в контакт с промывочным потоком, содержащим заданный компонент, и некоторое количество заданного компонента, содержащегося в промывочном потоке адсорбируется с образованием продувочного потока (115), обедненного по заданному компоненту;
перед стадией (с) охлаждения выполняют стадию (b1) продувания, на которой частично регенерированный адсорбент приводят в контакт с по меньшей мере частью продувочного потока (135), полученного в по меньшей мере одном другом реакторе (103) из нескольких реакторов при выполнении стадии (a1) промывания, с высвобождением второго количества заданного компонента и образованием второго выходного потока (117), содержащего заданный компонент,
причем промывочный поток, используемый на стадии (a1) промывания, содержит по меньшей мере часть второго выходного потока (127),
формируемого по меньшей мере одним другим реактором (102) из нескольких реакторов при выполнении стадии (b1) продувания, и
в первом реакторе (101) выполняют стадию (b1) продувания, формируя второй выходной поток (117), а во втором реакторе (103) выполняют стадию (a1) промывания, формируя продувочный поток (135), причем по меньшей мере часть второго выходного потока (117) используют в качестве промывочного потока для стадии (a1) промывания второго реактора (103), и по меньшей мере часть продувочного потока (135) используют на стадии (b1) продувания первого реактора (101), формируя, тем самым, замкнутый контур между первым и вторым реакторами.
2. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере часть продувочного потока (135) и по меньшей мере часть второго выходного потока (127), действующего как промывочный поток, обеспечивают двумя разными реакторами (102, 103).
3. Способ по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере часть второго выходного потока, используемого в качестве промывочного потока (117), и по меньшей мере часть продувочного потока (135) направляют в соответствующие компрессоры для обеспечения циркуляции этих потоков в замкнутом контуре.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере часть второго выходного потока (127) передают, с промежуточным хранением в подходящем резервуаре или без такого хранения, из по меньшей мере одного другого реактора (102), выполняющего стадию (b1) продувания, в реактор (101), выполняющий стадию (a1) промывания, и по меньшей мере часть продувочного потока (135) передают, с промежуточным хранением в подходящем резервуаре или без такого хранения, из по меньшей мере одного другого реактора (103), выполняющего стадию (a1) промывания, в реактор (101), выполняющий стадию (b1) продувания.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере часть продувочного потока (115, 135) охлаждают перед использованием на стадии (b1) продувания.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере часть второго выходного потока (117, 127) нагревают перед использованием на стадии (a1) промывания.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором стадия (b) нагревания включает прямой теплообмен с нагревающей средой, контактирующей с адсорбентом и являющейся, предпочтительно, потоком (116, 117, 127), содержащим в основном заданный компонент.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором стадия (с) охлаждения включает прямой теплообмен с охлаждающей средой, контактирующей с адсорбентом и являющейся, предпочтительно, отработанным потоком (112, 115, 113), обедненным по заданному компоненту.
9. Способ по п. 8, в котором стадия (с) охлаждения включает прямой теплообмен с по меньшей мере частью (133) отработанного потока, формируемого по меньшей мере одним другим реактором (103) из нескольких реакторов при выполнении стадии (а) адсорбции, причем по меньшей мере часть (133) отработанного потока, опционально, охлаждают перед использованием на стадии (с) охлаждения.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором стадия (b) нагревания и/или стадия (с) охлаждения включает косвенный теплообмен.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором в каждом реакторе (201) из упомянутых нескольких реакторов выполняют стадию (а2) подогревания после стадии (a1) промывания и перед стадией (b) основного нагревания, причем во время стадии (а2) подогревания из адсорбента освобождается газовый продукт (219), содержащий по меньшей мере один побочный компонент, и возвращается в реактор, осуществляющий стадию (а) адсорбции или стадию (a1) промывания.
12. Способ по п. 11, в котором соблюдается по меньшей мере одно из следующих условий:
продолжительность стадии (а2) подогревания превышает продолжительность стадии (a1) промывания от 0,1 до 10 раз, предпочтительно, в шесть раз;
продолжительность стадии (b) нагревания превышает продолжительность стадии (a1) промывания от 10 до 70 раз;
продолжительность стадии (с) охлаждения превышает продолжительность стадии (b1) продувания от 10 до 50 раз.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором температура на стадии (b) нагревания не превышает 250°С, предпочтительно, не превышает 200°С, и еще более предпочтительно, не превышает 170°С.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором заданным компонентом является диоксид углерода.
15. Способ по любому из пп. 1-14, в котором газовой смесью является топочный газ.
16. Применение способа по п. 15 для обработки топочного газа установки по производству аммиака или метанола, или мочевины.
17. Установка для обработки газовой смеси и извлечения заданного компонента из газовой смеси способом по любому из пп. 1-15, содержащая несколько реакторов (101, 102, 103), из которых каждый реактор (101) содержит слой адсорбента для селективной адсорбции заданного компонента,
причем каждый реактор обеспечивает выполнение последовательности стадий, включающих: адсорбцию заданного компонента в слое адсорбента, промывание адсорбента потоком (127), содержащим заданный компонент, нагревание адсорбента для десорбции заданного компонента, продувание адсорбента потоком (135), обедненным по заданному компоненту, и охлаждение получаемого таким образом регенерированного адсорбента, и
реакторы соединены между собой так, что каждый реактор (101) обеспечивает:
получение на стадии продувания по меньшей мере части потока (135), обедненного по заданному компоненту, от по меньшей мере одного другого реактора (103) из упомянутых нескольких реакторов, выполняющего стадию промывания;
получение на стадии промывания по меньшей мере части потока (127), содержащего заданный компонент, от по меньшей мере одного другого реактора (102) из упомянутых нескольких реакторов, выполняющего стадию продувания; и
выполнение первым реактором (101) стадии (b1) продувания с получением выходного потока (117), и выполнение вторым реактором (103) стадии (a1) промывания с получением продувочного потока (135), причем по меньшей мере часть выходного потока (117) из первого реактора (101) используется в качестве промывочного потока на стадии (a1) промывания второго реактора (103), и по меньшей мере часть продувочного потока (135) из второго реактора (103) используется на стадии (b1) продувания первого реактора (101), с образованием, тем самым, замкнутого контура между первым и вторым реакторами.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17188071.9 | 2017-08-28 | ||
EP17188071.9A EP3449996A1 (en) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | A temperature-swing adsorption process |
PCT/EP2018/071598 WO2019042733A1 (en) | 2017-08-28 | 2018-08-09 | MODULATED TEMPERATURE ABSORPTION PROCESS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020111710A true RU2020111710A (ru) | 2021-09-30 |
Family
ID=59713916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020111710A RU2020111710A (ru) | 2017-08-28 | 2018-08-09 | Способ адсорбции при переменной температуре |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11344839B2 (ru) |
EP (2) | EP3449996A1 (ru) |
JP (1) | JP7145935B2 (ru) |
CN (1) | CN111093800B (ru) |
AU (1) | AU2018325189B2 (ru) |
BR (1) | BR112020003181A2 (ru) |
CA (1) | CA3074251A1 (ru) |
RU (1) | RU2020111710A (ru) |
WO (1) | WO2019042733A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018006960A1 (de) * | 2018-09-03 | 2020-03-05 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Temperaturwechseladsorptionsanlage und Temperaturwechseladsorptionsanlage |
JP7424279B2 (ja) * | 2020-11-20 | 2024-01-30 | 株式会社デンソー | 二酸化炭素回収システム |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0193716A3 (en) * | 1985-01-25 | 1987-06-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Adsorptive separation of methane and carbon dioxide gas mixtures |
US6179900B1 (en) * | 1997-10-09 | 2001-01-30 | Gkss Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Process for the separation/recovery of gases |
US20030037672A1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-02-27 | Shivaji Sircar | Rapid thermal swing adsorption |
FR2868962B1 (fr) * | 2004-04-15 | 2006-06-16 | Inst Francais Du Petrole | Procede de purification d'un gaz naturel par adsorption des mercaptans. |
FR2882941B1 (fr) * | 2005-03-08 | 2007-12-21 | Inst Francais Du Petrole | Procede de purification d'un gaz naturel par adsorption des mercaptans |
US8591627B2 (en) * | 2009-04-07 | 2013-11-26 | Innosepra Llc | Carbon dioxide recovery |
KR101312914B1 (ko) * | 2008-04-06 | 2013-09-30 | 라비 자인 | 이산화 탄소 회수방법 |
US8029603B2 (en) * | 2009-01-23 | 2011-10-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Pressure swing adsorption cycle for ozone production |
CA2809502C (en) * | 2010-08-27 | 2016-05-17 | Inventys Thermal Technologies Inc. | Method of adsorptive gas separation using thermally conductive contactor structure |
CN102091499B (zh) * | 2011-01-19 | 2013-04-17 | 上海穗杉实业有限公司 | 一种变温吸附的氧氮联合分离的方法与装置 |
SG192604A1 (en) * | 2011-03-01 | 2013-09-30 | Exxonmobil Res & Eng Co | Pressure-temperature swing adsorption process for the separation of heavy hydrocarbons from natural gas streams |
US8778050B2 (en) * | 2012-02-01 | 2014-07-15 | Basf Corporation | Heavy hydrocarbon removal process |
US9138719B1 (en) | 2012-08-10 | 2015-09-22 | University Of South Florida | Metal-organic materials (MOMs) for CO2 adsorption and methods of using MOMs |
US9211494B2 (en) * | 2013-02-14 | 2015-12-15 | Uop Llc | Process for floating liquified natural gas pretreatment |
US8936669B2 (en) * | 2013-05-06 | 2015-01-20 | Uop Llc | Temperature swing adsorption systems and methods for purifying fluids using the same |
JP2015000381A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | 東洋紡株式会社 | 有機溶剤回収システム |
EP3102309B1 (de) * | 2014-02-04 | 2018-12-05 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung höhermolekularer verbindungen aus synthesegas unter verwendung eines indirekt beheizten co2-tsa |
EP3216511A1 (en) * | 2016-03-08 | 2017-09-13 | Casale SA | A temperature-swing adsorption process |
US11034903B2 (en) * | 2018-06-27 | 2021-06-15 | Uop Llc | Adsorption process for treating natural gas |
-
2017
- 2017-08-28 EP EP17188071.9A patent/EP3449996A1/en not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-08-09 CN CN201880055824.5A patent/CN111093800B/zh active Active
- 2018-08-09 US US16/642,172 patent/US11344839B2/en active Active
- 2018-08-09 AU AU2018325189A patent/AU2018325189B2/en active Active
- 2018-08-09 EP EP18749810.0A patent/EP3675985A1/en active Pending
- 2018-08-09 RU RU2020111710A patent/RU2020111710A/ru not_active Application Discontinuation
- 2018-08-09 BR BR112020003181-0A patent/BR112020003181A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2018-08-09 WO PCT/EP2018/071598 patent/WO2019042733A1/en unknown
- 2018-08-09 JP JP2020511990A patent/JP7145935B2/ja active Active
- 2018-08-09 CA CA3074251A patent/CA3074251A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019042733A1 (en) | 2019-03-07 |
US20200306686A1 (en) | 2020-10-01 |
CN111093800A (zh) | 2020-05-01 |
CN111093800B (zh) | 2022-03-11 |
AU2018325189A1 (en) | 2020-03-26 |
CA3074251A1 (en) | 2019-03-07 |
BR112020003181A2 (pt) | 2020-09-15 |
JP7145935B2 (ja) | 2022-10-03 |
EP3675985A1 (en) | 2020-07-08 |
EP3449996A1 (en) | 2019-03-06 |
US11344839B2 (en) | 2022-05-31 |
JP2020531272A (ja) | 2020-11-05 |
AU2018325189B2 (en) | 2024-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008273821A (ja) | ガス中の二酸化炭素の回収方法 | |
RU2020111710A (ru) | Способ адсорбции при переменной температуре | |
RU2018134599A (ru) | Способ адсорбции при переменной температуре | |
JP6941111B2 (ja) | 温度スイング吸着方法 | |
JP2020531272A5 (ru) | ||
JP7145934B2 (ja) | 温度スイング吸着方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20210810 |