RU2020108338A - Трехточечный рычаг подвески и способ изготовления трехточечного рычага подвески - Google Patents

Трехточечный рычаг подвески и способ изготовления трехточечного рычага подвески Download PDF

Info

Publication number
RU2020108338A
RU2020108338A RU2020108338A RU2020108338A RU2020108338A RU 2020108338 A RU2020108338 A RU 2020108338A RU 2020108338 A RU2020108338 A RU 2020108338A RU 2020108338 A RU2020108338 A RU 2020108338A RU 2020108338 A RU2020108338 A RU 2020108338A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
load application
suspension arm
load
point suspension
central
Prior art date
Application number
RU2020108338A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2758221C2 (ru
RU2020108338A3 (ru
Inventor
Андре ШТИГЛИЦ
Ингольф МЮЛЛЕР
Филипп Бауэр
Original Assignee
Цф Фридрихсхафен Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цф Фридрихсхафен Аг filed Critical Цф Фридрихсхафен Аг
Publication of RU2020108338A publication Critical patent/RU2020108338A/ru
Publication of RU2020108338A3 publication Critical patent/RU2020108338A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2758221C2 publication Critical patent/RU2758221C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/001Suspension arms, e.g. constructional features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14631Coating reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/02Aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10Constructional features of arms
    • B60G2206/124Constructional features of arms the arm having triangular or Y-shape, e.g. wishbone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/70Materials used in suspensions
    • B60G2206/71Light weight materials
    • B60G2206/7101Fiber-reinforced plastics [FRP]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/70Materials used in suspensions
    • B60G2206/71Light weight materials
    • B60G2206/7102Aluminium alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/82Joining
    • B60G2206/821Joining by gluing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Claims (29)

1. Трехточечный рычаг (1) подвески для ходовой части транспортного средства, содержащий два элемента (2, 15) приложения нагрузки, центральный элемент (3) приложения нагрузки, два срединных профиля (4) и несущую обмотку (5), причем:
- срединные профили (4) выполнены из жесткого при сдвиге материала,
- несущая обмотка (5) выполнена из волокнистого полимерного композитного материала,
- трехточечный рычаг (1) подвески имеет два кронштейна (17) и центральную опорную область (18),
- в центральной опорной области (18) расположен центральный элемент (3) приложения нагрузки,
- каждый кронштейн (17) соединен с центральной опорной областью (18),
- каждый кронштейн (17) имеет один из элементов (2, 15) приложения нагрузки, который расположен на находящемся напротив центральной опорной области (18) конце соответствующего кронштейна (17),
- каждый кронштейн (17) имеет один из срединных профилей (4), который пространственно расположен между элементом (2, 15) приложения нагрузки и центральным элементом (3) приложения нагрузки,
- несущая обмотка (5) окружает срединные профили (4) и центральный элемент (3) приложения нагрузки в частичной области и функционально соединена со срединными профилями (4), элементами (2, 15) приложения нагрузки и центральным элементом (3) приложения нагрузки, и
- каждый элемент (2, 15) приложения нагрузки имеет гнездо (16), в котором размещен находящийся со стороны элемента приложения нагрузки конец несущей обмотки (5),
отличающийся тем, что
- каждый находящийся со стороны элемента приложения нагрузки конец несущей обмотки вставлен в свое соответствующее гнездо и таким образом размещен в нем, что он функционально соединен с соответствующим элементом (2, 15) приложения нагрузки, и
- каждый кронштейн пространственно между его срединным профилем (4) и его элементом (2, 15) приложения нагрузки имеет паз (11).
2. Трехточечный рычаг (1) подвески по п. 1, отличающийся тем, что элементы (2, 15) приложения нагрузки выполнены из металлического материала.
3. Трехточечный рычаг (1) подвески по п. 1, отличающийся тем, что элементы (2, 15) приложения нагрузки выполнены из волокнистого полимерного композитного материала.
4. Трехточечный рычаг (1) подвески по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что центральный элемент (3) приложения нагрузки выполнен из металлического материала.
5. Трехточечный рычаг (1) подвески по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что центральный элемент (3) приложения нагрузки выполнен из волокнистого полимерного композитного материала.
6. Трехточечный рычаг (1) подвески по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одно гнездо (16) каждого элемента (2, 15) приложения нагрузки выполнено дуговидным, и каждый находящийся со стороны элемента приложения нагрузки конец несущей обмотки (5) выполнен в виде петли (14), причем гнездо (16) каждого элемента (2, 15) приложения нагрузки соединено с геометрическим замыканием со своим соответствующим, находящимся со стороны элемента приложения нагрузки концом несущей обмотки (5).
7. Трехточечный рычаг (1) подвески по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что каждый элемент (2, 15) приложения нагрузки посредством клеевого соединения функционально соединен сплошным соединением с несущей обмоткой (5).
8. Трехточечный рычаг (1) подвески по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что каждый кронштейн пространственно между его срединным профилем (4) и центральным элементом (3) приложения нагрузки имеет паз (11).
9. Трехточечный рычаг (1) подвески по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что несущая обмотка (5) в области, в которой она контактирует с центральным элементом (3) приложения нагрузки, выполнена утолщенной.
10. Трехточечный рычаг (1) подвески по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере один элемент (15) приложения нагрузки выполнен из двух частей.
11. Трехточечный рычаг (1) подвески по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что жесткий при сдвиге материал срединных профилей (4) является волокнистым полимерным композитным материалом или вспененным материалом.
12. Способ изготовления трехточечного рычага подвески для оси транспортного средства по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что:
- центральный элемент (3) приложения нагрузки и срединные профили (4) укладывают в инструмент,
- затем на центральный элемент (3) приложения нагрузки и срединные профили (4) выкладывают несущую обмотку (5) и посредством клеевого соединения функционально соединяют с ними,
- вслед за этим осуществляют отверждение несущей обмотки (5),
- затем, несущую обмотку (5) функционально соединяют с обоими элементами (2, 15) приложения нагрузки посредством сплошного соединения и/или соединения с геометрическим замыканием, причем каждый находящийся со стороны элемента приложения нагрузки конец несущей обмотки вставляется в свое соответствующее гнездо и таким образом размещается в нем, и
- в завершение, трехточечный рычаг (1) подвески извлекают из инструмента.
RU2020108338A 2017-08-04 2018-07-16 Трехточечный рычаг подвески и способ изготовления трехточечного рычага подвески RU2758221C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017213563.8 2017-08-04
DE102017213563.8A DE102017213563A1 (de) 2017-08-04 2017-08-04 Dreipunktlenker und Herstellungsverfahren für einen Dreipunktlenker
PCT/EP2018/069188 WO2019025164A1 (de) 2017-08-04 2018-07-16 Dreipunktlenker und herstellungsverfahren für einen dreipunktlenker

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020108338A true RU2020108338A (ru) 2021-09-07
RU2020108338A3 RU2020108338A3 (ru) 2021-09-07
RU2758221C2 RU2758221C2 (ru) 2021-10-26

Family

ID=62986081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020108338A RU2758221C2 (ru) 2017-08-04 2018-07-16 Трехточечный рычаг подвески и способ изготовления трехточечного рычага подвески

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11440363B2 (ru)
EP (1) EP3661770B1 (ru)
CN (1) CN110997359B (ru)
DE (1) DE102017213563A1 (ru)
RU (1) RU2758221C2 (ru)
WO (1) WO2019025164A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017213564A1 (de) * 2017-08-04 2019-02-07 Zf Friedrichshafen Ag Dreipunktlenker und Herstellungsverfahren für einen Dreipunktlenker
DE102017222579A1 (de) * 2017-12-13 2019-06-13 Schäfer MWN GmbH Verfahren zum Herstellen eines Bauelements und Bauelement
DE102019206435A1 (de) * 2019-05-06 2020-11-12 Schäfer MWN GmbH Mehrpunktlenker für ein Fahrwerk eines Fahrzeugs
DE102019206436A1 (de) * 2019-05-06 2020-11-12 Schäfer MWN GmbH Mehrpunktlenker für ein Fahrwerk eines Fahrzeugs
DE102019206792A1 (de) * 2019-05-10 2020-11-12 Zf Friedrichshafen Ag Gebauter Dreipunktlenker
DE102021201719A1 (de) 2021-02-24 2022-08-25 Zf Friedrichshafen Ag Lasteinleitungselement für ein Fahrwerkbauteil, Verfahren zum Herstellen eines Lasteinleitungselementes sowie Fahrwerkbauteil

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650620A (en) * 1984-02-25 1987-03-17 Ford Motor Company Filament winding of articles of complex shape
JP3705384B2 (ja) * 1996-10-05 2005-10-12 東邦テナックス株式会社 サスペンションアームおよびその製造方法
JPH10272707A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Tokai Rubber Ind Ltd 樹脂アームおよび樹脂アームの製造方法
DE10219708A1 (de) * 2002-05-02 2003-11-13 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Dreiecklenker
US20050044984A1 (en) * 2003-08-27 2005-03-03 Jones Brian H. Reinforced tension and compression reacting strut and method of making same
DE102005027173B4 (de) * 2005-06-12 2016-08-04 East-4D Carbon Technology Gmbh Zug-Druckstrebe aus Faserverbundwerkstoff und Verwendung im Flug- und Fahrzeugbau
FR2997034B1 (fr) * 2012-10-18 2015-05-01 Epsilon Composite Procede de collage de deux pieces soumises a des efforts de traction, pieces collees obtenues
EP2759423B1 (de) * 2013-01-28 2015-04-22 Gestamp Umformtechnik GmbH Querlenker aus faserverstärktem Kunststoff für eine Radaufhängung eines Fahrzeuges
DE102013007284A1 (de) * 2013-04-27 2014-10-30 Volkswagen Ag Verbindungsstrebe und Verfahren zur Herstellung derselben
DE102014214827A1 (de) 2014-07-29 2016-02-04 Zf Friedrichshafen Ag Lenker sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102014218601A1 (de) * 2014-09-16 2016-03-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Radführender Lenker eines Fahrzeug-Fahrwerks
DE102015215077A1 (de) * 2015-08-06 2017-02-09 Zf Friedrichshafen Ag Achsstrebe
DE102015218026A1 (de) * 2015-09-18 2017-03-23 Zf Friedrichshafen Ag Achsstrebe
DE102015222297A1 (de) * 2015-11-12 2017-05-18 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugbauteils
WO2017115932A1 (ko) * 2015-12-30 2017-07-06 주식회사 일진 차량용 하이브리드 현가암 및 그 제조방법
DE102016211213A1 (de) * 2016-06-23 2017-12-28 Zf Friedrichshafen Ag Achsstrebe für ein Fahrzeug
DE102016211212A1 (de) * 2016-06-23 2017-12-28 Zf Friedrichshafen Ag Achsstrebe für ein Fahrzeug
RU172938U1 (ru) * 2016-10-11 2017-08-01 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение "Ростар" Рычаг подвески автомобиля
KR102113983B1 (ko) * 2018-09-28 2020-05-22 주식회사 화신 서스펜션암
JP7200075B2 (ja) * 2019-09-26 2023-01-06 住友理工株式会社 車両用樹脂モジュール及び車両用樹脂モジュールの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019025164A1 (de) 2019-02-07
CN110997359A (zh) 2020-04-10
CN110997359B (zh) 2023-06-30
EP3661770A1 (de) 2020-06-10
RU2758221C2 (ru) 2021-10-26
DE102017213563A1 (de) 2019-02-07
EP3661770B1 (de) 2020-11-18
US11440363B2 (en) 2022-09-13
RU2020108338A3 (ru) 2021-09-07
US20200180376A1 (en) 2020-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020108338A (ru) Трехточечный рычаг подвески и способ изготовления трехточечного рычага подвески
MX2019002039A (es) Enlace del estabilizador y metodo para manufacturarlo.
RU2020108299A (ru) Трехточечный рычаг подвески и способ изготовления трехточечного рычага подвески
CA2942527A1 (en) Tag axle suspension system with tire at lowest point when lifted
PL3606771T3 (pl) Układ łożyskowania do elastycznego łożyskowania kolumny resorującej lub amortyzatora drgań jak również kolumna resorująca lub amortyzator drgań
JP2017100587A (ja) 車両用スタビライザ装置
MY202469A (en) Thermally decoupled pipe bracket with high mechanical loading capacity
RU2010101334A (ru) Сушилка для белья
CN204470346U (zh) 长铜管折弯装置
WO2017184921A3 (en) Suspension systems, wheel spindle assemblies, and methods of retrofitting wheel spindles
CN107350123B (zh) 一种内嵌骨架橡胶件用流水线式自动浸胶设备
CN104846590A (zh) 用于洗衣机的吊杆组件和具有其的洗衣机
EP3415411A3 (en) Pad for a bicycle disc brake and bicycle disc brake assembly comprising such a pad
RU2675888C1 (ru) Опорный элемент и способ изготовления стабилизатора автомобиля
MX2016005461A (es) Metodo para produccion de brazo oscilante y brazo oscilante multipuntos para vehiculo automotor.
FI3921205T3 (fi) Ripustin, joka tukee rautatien ilmasähkönsyöttöjohdon ripustettua ajojohdinta, ja mainitun ripustimen käsittävä rautatien ilmasähköjohto
CN108823914B (zh) 用于衣物处理装置的底脚组件和衣物处理装置
CN106284054A (zh) 一种桥梁减震装置
CN206243260U (zh) 发动机悬置横梁总成
WO2016202596A3 (de) Radaufhängung für ein fahrzeug
KR101354446B1 (ko) 본드부시 체결기
EA030618B1 (ru) Пружинно-рычажное устройство подвески колес для транспортного средства
CN207567409U (zh) 一种用于整经机的新型上轴装置
US9527582B2 (en) Aircraft undercarriage leg including a unit for driving the wheels
WO2017008952A3 (de) Doppelquerlenkerachse