RU2019535C1

RU2019535C1 - Способ получения непылящего калийного удобрения

Info

Publication number: RU2019535C1
Authority: RU
Inventors: Е.И. Грушова; В.Н. Авилов; М.Г. Шемякина; Г.В. Жевжик; Е.В. Мошкова; М.М. Варава; Л.И. Томчин; Е.И. Щербина
Original assignee: Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1991-02-07
Filing date: 1991-02-07
Publication date: 1994-09-15

Abstract

Использование: в технологии получения непылящих минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения. Сущность: способ получения непылящего калийного удобрения включает обработку хлористого калия органической добавкой, в качестве которой используют глицериновый гудрон в количестве 0,02-0,3% от массы удобрения. Содержание пылевидных фракций в хлористом калии уменьшается с 73,1 до 38,4-6 мг/кг, т.е. в 1,9-12,2 раза. 1 табл.

Description

Техническое решение относится к технологии получения непылящих минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения.

Известен способ получения непылящего калийного удобрения путем обработки мелкозернистого хлористого калия парафиновыми углеводородами в смеси с нефтяными кислотами в количестве 0,2-1,0% от массы хлористого калия [1].

Однако известный способ не обеспечивает достаточно эффективного снижения содержания пылевидных фракций в готовом продукте. Кроме того, недостатком известного способа является повышенный расход связующей добавки - 4-8 кг на тонну хлористого калия.

Известен способ получения непылящего калийного удобрения путем обработки хлористого калия органической добавкой на основе мочевиноформальдегидной смолы и сульфитно-дрожжевой бражки, модифицированной медным купоросом [2].

Но данный способ малоэффективен. Кроме того, для его реализации требуется достаточно повышенный расход дорогостоящих и дефицитных реагентов - медного купороса и мочевиноформальдегидной смолы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения непылящих калийных удобрений путем обработки хлористого калия органической добавкой - отходом, получаемым на стадии депарафинизации масла, выделенного из трансформаторного дистиллята - гидрофобизатор ГЧ-1 (ТУ 38.30111-88) в количестве 0,03-3% от массы хлористого калия [3].

Однако данный способ недостаточно эффективен и поэтому для того, чтобы достичь достаточно высокую степень связывания пылевидных фракций требуется не менее 2 кг органической добавки на тонну обрабатываемого хлористого калия.

Целью изобретения является уменьшение содержания пылевидных фракций в готовом продукте.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения непылящего калийного удобрения путем обработки хлористого калия органической добавкой, в качестве последней используют глицериновый гудрон в количестве 0,02-0,3% от массы удобрения.

Глицериновый гудрон (ТУ 18 РСФСР 923-85) - это кубовый остаток, образующийся при дистилляции глицерина сырца, хорошо растворим в воде, имеет плотность 1431 кг/м³, показатель преломления n_D ²⁰ 1,4924. Глицериновый гудрон - это многокомпонентное вещество, которое содержит ≈ 9% воды, ≈ 30,5% глицерина и не менее 50% полиглицеринов. Последние представлены в основном полимерами линейного строения:
HO

CH₂-

-CH₂O

-H, где n = 2, 3, 4, 5 и т.д.

Известно применение глицеринового гудрона в качестве ускорителя вспенивания при производстве вспененных отделочных материалов. Глицериновый гудрон ранее для обработки калийного удобрения с целью уменьшения содержания пылевидных фракций не применялся и использовать его с такой целью нами предлагается впервые.

Предлагаемый способ испытан в лабораторных условиях и поясняется следующими примерами.

П р и м е р. Мелкозернистый хлористый калий (флотационный) в количестве 500 г помещают в фарфоровый вращающийся барабан объемом 4˙10^-3 м³. Глицериновый гудрон в количестве 0,1 г (т.е. 0,02% от массы KCl) нагревают до 60^оС и наносят на подвижную завесу KCl, образующуюся по сечению барабана при его вращении, с помощью распылителя. Время перемешивания KCl c гудроном - 180 с. После перемешивания и сушки образец готового калийного удобрения подвергают исследованию на содержание пылевидных фракций) кл. 0,1 мм) в соответствии с [4].

В таблице приведена зависимость содержания пылевидных фракций в готовом удобрении от количества органической добавки по предлагаемому и известному способам.

Как видно из таблицы, при обработке KCl глицериновым гудроном содержание пылевидных фракций в хлористом калии уменьшается с 73,1 до 38,4-6 мг/кг, т. е. в 1,9-12,2 раза, а в известном способе, когда в качестве органической добавки используют гидрофобизатор ГЧ-1, этот показатель снижается с 73,1 до 54,6-15,4 мг/кг, т.е. только в 1,3-4,7 раза.

Применять расходы глицеринового гудрона, выходящие за пределы предлагаемых, нецелесообразно. Так, при расходе органической добавки менее 0,02% от массы удобрения не достигается практически поставленная в изобретении цель, т.е. содержание пылевидных фракций при обработке KCl по предлагаемому способу такое же, как и при обработке KCl по известному способу. При расходах глицеринового гудрона более 0,3% от массы удобрения не наблюдается существенного снижения содержания пылевидных фракций в готовом удобрении.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет существенно улучшить качество калийных удобрений.

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПЫЛЯЩЕГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ путем обработки хлористого калия органической добавкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания пылевидных фракций в готовом продукте, в качестве органической добавки используют глицериновый гудрон в количестве 0,02 - 0,3% от массы удобрения.