RU2019473C1 - Belt conveyor - Google Patents
Belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019473C1 RU2019473C1 SU4936867A RU2019473C1 RU 2019473 C1 RU2019473 C1 RU 2019473C1 SU 4936867 A SU4936867 A SU 4936867A RU 2019473 C1 RU2019473 C1 RU 2019473C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- loading
- unloading
- conveyor
- circuit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для хранения или транспортирования, а более конкретно - к устройству конвейеров с бесконечными грузонесущими поверхностями и перемещением груза между лентами. The invention relates to devices for storage or transportation, and more particularly to a device for conveyors with endless load-bearing surfaces and the movement of cargo between belts.
Известен ленточный конвейер, содержащий приводной, натяжной и отклоняющий барабаны, расположенные на них два замкнутых ленточных контура, а также узлы загрузки и разгрузки грузонесущего ленточного контура, причем оба замкнутых ленточных контура контактируют между собой только рабочими поверхностями грузонесущих ветвей [1]. Known belt conveyor containing the drive, tension and deflecting drums, located on them two closed tape circuits, as well as nodes for loading and unloading the load-carrying tape loop, and both closed tape circuits contact each other only by the working surfaces of the load-bearing branches [1].
Такая конструкция исключает скатывание транспортируемого материала с грузонесущей ветви на крутонаклонных участках конвейера, но налипший на рабочую поверхность ленты транспортируемый материал, оказываясь открытым и обращенным вниз на поддерживающие ролики, частью налипает на них и в остальном накапливается на основании трассы конвейера в виде просыпи. This design eliminates the rolling of the transported material from the load-bearing branch on steeply inclined sections of the conveyor, but the transported material adhering to the working surface of the belt, being open and facing down on the supporting rollers, partially adheres to them and otherwise accumulates on the basis of the conveyor path in the form of a spill.
Известен другой ленточный конвейер, содержащий приводной, натяжной и отклоняющий барабаны, расположенные на них один в другом два замкнутых ленточных контура, а также узлы загрузки и разгрузки грузонесущего ленточного контура [2]. Known for another belt conveyor containing a drive, tension and deflecting drums, located on them one in the other two closed belt circuits, as well as loading and unloading nodes of the load-carrying belt loop [2].
Возможность закрытия грузонесущей поверхности ленты грузового контура соответствующей поверхностью ленты прижимного контура, достигаемая конструкцией, исключает возможность налипания материала на поддерживающие ролики холостой ветви вдоль всей трассы конвейерного става, однако в силу того, что в известном устройстве грузонесущим является наружный замкнутый ленточный контур, требуется сложная конструкция узлов загрузки и разгрузки транспортирующего материала на нижнюю грузонесущую ветвь наружного замкнутого ленточного контура, что не исключает просыпи транспортируемого материала в местах загрузки и разгрузки. The ability to close the load-bearing surface of the belt of the cargo loop with the corresponding surface of the belt of the pressure loop, achieved by the design, eliminates the possibility of sticking of the material on the supporting rollers of the idle branch along the entire track of the conveyor stand, however, due to the fact that in the known device the load-bearing is an external closed belt loop, a complex structure is required loading and unloading nodes of the transporting material to the lower load-bearing branch of the outer closed tape loop, it does not preclude spillage of the transported material at places of loading and unloading.
Целью настоящего изобретения является повышение производительности путем исключения просыпи транспортируемого материала преимущественно в местах загрузки и разгрузки ленточного конвейера, а также упрощения конструкции загрузочного и разгрузочного устройства и повышения надежности их работы. The aim of the present invention is to increase productivity by eliminating spillage of the transported material mainly in the places of loading and unloading of the conveyor belt, as well as simplifying the design of the loading and unloading device and increasing the reliability of their work.
Указанная цель достигается тем, что в известном ленточном конвейере, содержащем приводной, натяжной и отклоняющий барабаны, расположенные на них один в другом два замкнутых ленточных контура, а также узлы загрузки и разгрузки грузонесущего ленточного контура, прижимная лента установлена с охватом ленты грузонесущего контура снаружи, а в зоне загрузки и перед разгрузочным узлом для ленты прижимного контура выполнены боковые петлеобразные в виде системы отклоняющих и поддерживающих барабанов, последние из которых установлены за пределами габаритов конвейерного става. This goal is achieved by the fact that in the known belt conveyor containing the drive, tension and deflecting drums, located on them one in the other two closed tape circuits, as well as load and unload nodes of the load-carrying belt contour, the clamping tape is installed with the coverage of the load-carrying contour from the outside, and in the loading zone and in front of the unloading unit for the pressure loop tape, side loop-like ones are made in the form of a system of deflecting and supporting drums, the last of which are set outside mi dimensions conveyor stand.
В конвейере прижимная лента установлена с охватом ленты грузонесущего контура снаружи, и при наличии в местах загрузки и перед разгрузочным узлом боковых отводов транспортируемый материал из питателя поступает непосредственно на открытую поверхность грузонесущего замкнутого ленточного контура, а при разгрузке - непосредственно в приемный бункер при отсутствии на пути потоков, других элементов конвейера. In the conveyor, the clamping tape is installed with the load-bearing contour tape covered from the outside, and if there are side outlets at the loading points and in front of the unloading unit, the transported material from the feeder goes directly to the open surface of the closed-loop belt-carrying contour, and when unloading, it goes directly to the receiving hopper if it is not in the way threads, other elements of the pipeline.
На приведенном чертеже иллюстрируется ленточный конвейер в общем виде со схематическим изображением боковых отводов верхней ветви прижимного ленточного контура в местах загрузки и разгрузки. The drawing shows a conveyor belt in General view with a schematic representation of the lateral branches of the upper branches of the clamping belt loop at the places of loading and unloading.
Ленточный конвейер содержит приводной 1, натяжной 2 и отклоняющий (не показано) барабан, расположенные на них один в другом внутренний грузовой 3 и наружный прижимной 4 замкнутые ленточные контуры. The conveyor belt contains a drive 1, a
Над конвейером ближе к натяжному барабану 2 установлено загрузочное устройство 5, под течкой 6 которого рабочая ветвь 7 прижимного контура 4 отведена в сторону за пределы габаритов конвейерного става, для чего в конструкции ленточного конвейера предусмотрены отклоняющие 8 и 9, а также поддерживающие 10 и 11 барабаны, установленные относительно продольной оси конвейера под 45о в горизонтальной плоскости. Поддерживающие стойки и узлы регулирования положения барабанов 8-11 не показаны.Above the conveyor, closer to the
Перед разгрузочным узлом установлен другой боковой отвод для прижимного ленточного контура 4, выполненный в виде пары отклоняющих барабанов 12 и 13, а также поддерживающих барабанов 14 и 15, расположенных в каждой паре один под другим в вертикальной плоскости, причем отклоняющие барабаны 12 и 13 установлены относительно продольной оси конвейерного става также под углом 45о, а поддерживающие барабаны 14 и 15 ориентированы параллельно его продольной оси.In front of the unloading unit, there is another lateral branch for the clamping belt circuit 4, made in the form of a pair of
В процессе работы ленточного конвейера наружный замкнутый ленточный контур 4 благодаря силе трения с лентой контура 3 нижней ветви и на барабанах движения синхронно с ним прижимает рабочей ветвью транспортируемый материал, расположенный на рабочей ветви контура 3, и исключает скатывание материала на крутонаклонных участках, а холостая ветвь контура 4 своей рабочей поверхностью закрывает соответствующую поверхность холостой ветви контура 3, исключая просыпи налипшего материала вдоль трассы конвейера и предотвращая загрязнение поддерживающих роликов. In the process of operation of the conveyor belt, the external closed belt circuit 4, due to the friction force with the
Перед течкой 6 загрузочного устройства 5 рабочая ветвь, прижимного ленточного контура 4, огибая отклоняющий барабан 8, уходит в сторону под углом 90о к продольной оси конвейера на поддерживающий барабан 10, огибая который меняет направление движения снова на 90о и перемещается параллельно направлению движения обоих замкнутых ленточных контуров до поддерживающего барабана 11.Before estrus 6
Благодаря тому, что поддерживающий барабан 11 установлен под углом 90о к первому и также в горизонтальной плоскости, огибая его, рабочая ветвь прижимного ленточного контура 4 меняет направление снова на 90о уже в сторону отклоняющего барабана 9, огибая который, занимает первоначальное рабочее положение.Because the
Перед разгрузочным узлом рабочая ветвь прижимной ленты, огибая отклоняющий барабан 12, меняет направление на 90о относительно продольной оси конвейерного става и уходит в сторону на верхний поддерживающий барабан 14, с которого уходит вниз на поддерживающий барабан 15, а с него снова уже на нижний отклоняющий барабан 13 и занимает рабочее положение на холостой ветви ленточного конвейера, закрывая рабочую поверхность ленты внутреннего грузового замкнутого контура 3 на его холостой ветви и предотвращая просыпь налипшего на нее транспортируемого материала. Поддерживающие стойки и узлы регулирования положения барабанов 12-15 не показаны.In front of the unloading unit, the working branch of the clamping belt, enveloping the deflecting drum 12, changes direction by 90 ° relative to the longitudinal axis of the conveyor stand and goes sideways to the upper supporting
В результате отвода ленты прижимного контура 4 перед разгрузочным узлом в сторону за пределы габаритов конвейерного става транспортируемый материал на ленте грузового контура 3 становится открытым и поступает непосредственно в приемное устройство разгрузочного узла. As a result of the removal of the belt of the pressure loop 4 in front of the unloading unit to the side outside the dimensions of the conveyor stand, the transported material on the belt of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4936867 RU2019473C1 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4936867 RU2019473C1 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Belt conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019473C1 true RU2019473C1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=21574855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4936867 RU2019473C1 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2019473C1 (en) |
-
1991
- 1991-05-16 RU SU4936867 patent/RU2019473C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1138361, кл. B 65G 15/12, 1983. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1071536, кл. B 65G 15/14, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE59304816D1 (en) | Loading wagon for the transport of bulk goods | |
DE3864055D1 (en) | LOADING AND UNLOADING STATION FOR TRUCKS AND CONTAINERS. | |
US4406359A (en) | Method and apparatus for mass transit of cylindrical articles between differing elevations | |
DK404987A (en) | DEVICE FOR MOVING GOODS INTO AN AIRCRAFT | |
RU2019473C1 (en) | Belt conveyor | |
US3298494A (en) | Device for picking up and unloading pourable material | |
DK0395882T3 (en) | Statonary drive device in a tow loop conveyor | |
JP3030260U (en) | Flexible endless belt conveyor | |
RU2089806C1 (en) | Device for loading roasting conveyer-type machine | |
GB1366868A (en) | Conveyor unit for the unloading of railway wagons | |
GB2282118A (en) | Temporary stoppage of conveyed goods | |
FI890712A0 (en) | Device for unloading cargo in railway carriage | |
KR102427937B1 (en) | Belt Conveyor To Prevent The Falling From The Return Part | |
CA1205039A (en) | Seal for edges of enclosed belt conveyor | |
RU2350539C1 (en) | Vertical belt conveyor | |
JPH03264414A (en) | Vertical carrying device | |
JP2000095339A (en) | Conveyor device | |
SU1201198A1 (en) | Steep belt conveyer | |
SU1553469A1 (en) | Conveyer | |
JP3745090B2 (en) | Intermediate discharge system for transported goods on twin conveyors | |
SU1121193A1 (en) | Telescopic belt conveyor | |
ES8203303A1 (en) | Stacker for wooden strips - has two consecutive feed conveyors and supply bin fitted with hoist | |
KR200164496Y1 (en) | A multipurpose device for adjusting carton transportation guide | |
JP2546441Y2 (en) | Conveyor floating devices on transport vehicles | |
JPH08231037A (en) | Safety device for tray-type classifying conveyor |