RU2019135836A - Способ изготовления тела оси транспортного средства, а также тело оси транспортного средства - Google Patents
Способ изготовления тела оси транспортного средства, а также тело оси транспортного средства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019135836A RU2019135836A RU2019135836A RU2019135836A RU2019135836A RU 2019135836 A RU2019135836 A RU 2019135836A RU 2019135836 A RU2019135836 A RU 2019135836A RU 2019135836 A RU2019135836 A RU 2019135836A RU 2019135836 A RU2019135836 A RU 2019135836A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axle
- pipe
- section
- weld
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
- B23K26/282—Seam welding of curved planar seams of tube sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/346—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding
- B23K26/348—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding in combination with arc heating, e.g. TIG [tungsten inert gas], MIG [metal inert gas] or plasma welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
- B23K26/3568—Modifying rugosity
- B23K26/3576—Diminishing rugosity, e.g. grinding; Polishing; Smoothing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/60—Preliminary treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3033—Ni as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
- B60B35/02—Dead axles, i.e. not transmitting torque
- B60B35/04—Dead axles, i.e. not transmitting torque straight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
- B60B35/02—Dead axles, i.e. not transmitting torque
- B60B35/08—Dead axles, i.e. not transmitting torque of closed hollow section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
- B60B35/12—Torque-transmitting axles
- B60B35/16—Axle housings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
- F16C3/023—Shafts; Axles made of several parts, e.g. by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/006—Vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/0665—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by beam condensation on the workpiece, e.g. for focusing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2310/00—Manufacturing methods
- B60B2310/30—Manufacturing methods joining
- B60B2310/302—Manufacturing methods joining by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2310/00—Manufacturing methods
- B60B2310/30—Manufacturing methods joining
- B60B2310/302—Manufacturing methods joining by welding
- B60B2310/3026—Manufacturing methods joining by welding by laser welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/008—Identification means, e.g. markings, RFID-tags; Data transfer means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Claims (21)
1. Способ изготовления тела оси транспортного средства посредством соединения с замыканием материала трубы (1) оси с расположенной на продольной оси (L) трубы оси шейкой (2) оси, которая снабжена опорными поверхностями (3) для расположения колеса транспортного средства и обращенно к трубе (1) оси имеет трубное поперечное сечение, которое по существу равно трубному поперечному сечению трубы оси, включающий в себя шаги:
– расположение трубы (1) оси и шейки (2) оси с установленными коаксиально друг относительно друга стыковыми поверхностями их трубных поперечных сечений в посадочном месте изделия сварочной системы (10), причем сварочная система включает в себя помимо этого электродуговое сварочное устройство (11) и параллельно работающее лазерное сварочное устройство (12),
– непрерывное проведение сварного шва (20) в окружном направлении трубных поперечных сечений, причем оба сварочных устройства (11, 12) активны и направлены снаружи на по существу один и тот же окружной участок стыковых поверхностей, и причем лазерный луч (S) под прямым углом падает на наружную сторону (14) трубы и пересекает предпочтительно продольную ось (L) трубы (1) оси,
– окончание проведения сварного шва (20) после того, как он проведен по окружному углу, по меньшей мере, в 360°.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фокусная точка (F) лазерного луча (S) находится в месте между наружной стороной (14) трубы и третью толщины (D) стенки трубы (1) оси.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что место обработки электродугового сварочного устройства (11) опережает место, в котором лазерный луч (S) падает на наружную сторону (14) трубы, причем опережение (V) составляет предпочтительно не более 5 мм.
4. Способ по любому из пп.1–3, отличающийся тем, что электродуговая сварка выполняется со сварочной проволокой, которая легирована никелем.
5. Способ по любому из пп.1–4, отличающийся тем, что во время проведения сварного шва (20) посадочное место изделия вращается вокруг продольной оси (L) тела оси.
6. Способ по любому из пп.1–4, отличающийся тем, что во время проведения сварного шва (20) оба сварочных устройства (11, 12) перемещаются синхронно по круговой траектории вокруг продольной оси (L) тела оси.
7. Способ по любому из пп.1–6, отличающийся тем, что для направления, соответственно, позиционирования сварочных процессов применяется датчик нулевого зазора.
8. Способ по любому из пп.1–7, отличающийся тем, что стыковая поверхность трубы (1) оси создается посредством распиловки трубы оси.
9. Способ по любому из пп.1–8, отличающийся тем, что труба (1) оси снабжается в качестве подготовки к сварке вентиляционным отверстием (4), через которое газы могут выходить из внутренней части трубы.
10. Способ по любому из пп.1–9, отличающийся тем, что в качестве подготовки к сварке труба (1) оси и шейка (2) оси в области своих стыковых поверхностей посредством выполнения точек прихватки предварительно соединяются и выравниваются друг относительно друга.
11. Тело оси транспортного средства, состоящее из трубы (1) оси и снабженной опорными поверхностями (3) для расположения соответствующего колеса транспортного средства шейки (2) оси, которая обращенно к трубе (1) оси имеет трубное поперечное сечение, которое по существу равно трубному поперечному сечению трубы (1) оси, причем оба трубных поперечных сечения установлены друг против друга и соединены друг с другом с замыканием материала сварным швом (20), причем сварной шов (20) доходит от наружной стороны трубных поперечных сечений до расположенного на внутренней стороне трубных поперечных сечений корня сварного шва и распространяется по всему периметру тела оси первым, проходящим примерно по половине периметра участком сварного шва и вторым, проходящим по остатку периметра участком сварного шва, и причем корень сварного шва имеет на внутренней стороне трубы вдоль первого участка сварного шва выступающий вовнутрь трубы гребень (21) из расплава материала, а вдоль второго участка сварного шва – сравнительно сглаженный шов (22).
12. Тело оси по п.11, отличающееся тем, что первый участок сварного шва проходит по длине периметра от 170° до 180°, а второй участок сварного шва – по длине периметра от 180° до 190°.
13. Тело оси по п.11 или 12, отличающееся тем, что оно снабжено снаружи, по меньшей мере, одной меткой, которая может однозначно согласовываться с участком периметра, на котором находится первый участок сварного шва, и/или с участком периметра, на котором находится второй участок сварного шва.
14. Тело оси по п.13, отличающееся тем, что меткой является возникающий с завершением процесса сварки концевой кратер.
15. Тело оси по п.13, отличающееся тем, что метка является словом или символом, обозначающим "верх" и/или "низ".
16. Тело оси по любому из пп.11–15, отличающееся тем, что оно снабжено вентиляционным отверстием (4) для процесса сварки.
17. Тело оси по п.16, отличающееся тем, что вентиляционное отверстие (4) закрыто запорным элементом.
18. Тело оси по любому из пп.11–17, отличающееся тем, что труба (1) оси и шейка (2) дополнительно соединены друг с другом точками прихватки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017107725.1 | 2017-04-10 | ||
DE102017107725.1A DE102017107725A1 (de) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Verfahren zum Herstellen eines Achskörpers einer Fahrzeugachse sowie Achskörper einer Fahrzeugachse |
PCT/DE2018/100293 WO2018188688A2 (de) | 2017-04-10 | 2018-04-03 | Verfahren zum herstellen eines achskörpers einer fahrzeugachse sowie achskörper einer fahrzeugachse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019135836A true RU2019135836A (ru) | 2021-05-11 |
RU2019135836A3 RU2019135836A3 (ru) | 2021-06-30 |
RU2763995C2 RU2763995C2 (ru) | 2022-01-12 |
Family
ID=62025646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019135836A RU2763995C2 (ru) | 2017-04-10 | 2018-04-03 | Способ изготовления тела оси транспортного средства, а также тело оси транспортного средства |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11673210B2 (ru) |
EP (1) | EP3609646A2 (ru) |
CN (1) | CN110678291B (ru) |
AU (1) | AU2018251009B2 (ru) |
DE (1) | DE102017107725A1 (ru) |
RU (1) | RU2763995C2 (ru) |
WO (1) | WO2018188688A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201906478B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112158029A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-01 | 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 | 一种采用组合式轮轴结构的牵引车桥 |
CN118640219A (zh) * | 2024-08-14 | 2024-09-13 | 万向钱潮股份公司 | 一种传动轴及加工方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59232690A (ja) * | 1983-06-17 | 1984-12-27 | Toshiba Corp | 溶接方法 |
ES2230651T3 (es) | 1998-03-09 | 2005-05-01 | Bpw Bergische Achsen Kommanditgesellschaft | Procedimiento para la fabricacion de un cuerpo de eje de una sola pieza. |
SE522485C2 (sv) * | 2001-06-18 | 2004-02-10 | Ferruform Ab | Fordonsaxel samt sätt och arrangemang för att tillverka densamma |
DE10337193A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-03-10 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Herstellung eines Achskörpers für ein Fahrzeug |
DE10352726A1 (de) * | 2003-11-12 | 2005-06-23 | Daimlerchrysler Ag | Mittlere Trägereinheit eines Achsbrückengehäuses für Kraftfahrzeuge und Herstellungsverfahren |
WO2005056230A1 (de) * | 2003-12-10 | 2005-06-23 | Vietz Gmbh | Orbitalschweissvorrichtung für den rohrleitungsbau |
FR2865151A1 (fr) | 2004-01-21 | 2005-07-22 | Air Liquide | Procede de soudage par laser d'acier, en particulier ferritique |
US20080245777A1 (en) * | 2004-09-10 | 2008-10-09 | Rolf Cremerius | Laser Welding of Hardenable Steel |
FR2886562B1 (fr) | 2005-06-02 | 2008-12-19 | Serimer Dasa Soc Par Actions S | Procede de soudage, en particulier de pieces tubulaires telles que des conduits metalliques mis bout a bout pour former des canalisations metalliques du type pipeline |
NL1031425C2 (nl) * | 2006-03-22 | 2007-09-25 | Weweler Nv | Optrompen van een aslichaam. |
DE102007010021B4 (de) | 2007-03-01 | 2020-02-27 | Saf-Holland Gmbh | Achskörper, Fahrwerksanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102009020146B3 (de) | 2009-04-08 | 2010-06-10 | V & M Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden der Enden von Rohren aus Stahl mittels Orbitalschweißen in Hybridtechnik |
DE102010028745B4 (de) | 2010-05-07 | 2015-04-30 | SCHWEIßTECHNISCHE LEHR- UND VERSUCHSANSTALT HALLE GMBH | Verfahren zum mechanisierten Schweißen von Rohren unter Verwendung einer Prozesskombination aus Laser-MSG-Hybrid- und MSG-Technik |
US9364921B2 (en) | 2011-03-30 | 2016-06-14 | Jfe Steel Corporation | Method of manufacturing laser welded steel pipe |
RU2458768C1 (ru) | 2011-06-29 | 2012-08-20 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" | Способ изготовления тонкостенной осесимметричной сварной конструкции с толстостенными навесными элементами |
RU2481926C2 (ru) | 2011-08-05 | 2013-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "АИСТ-Т" | Устройство для резки труб большого диаметра с внутренней центровкой |
CN104907696B (zh) | 2015-06-03 | 2016-09-14 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种考虑焊接电流值的激光-电弧复合焊接方法 |
CN105108340B (zh) | 2015-10-09 | 2017-05-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种管道全位置激光‑mag复合焊接熔滴过渡控制方法 |
US9834038B2 (en) * | 2015-11-03 | 2017-12-05 | Arvinmeritor Technology, Llc | Axle assembly having a bearing preload bolt |
US10202002B2 (en) * | 2017-04-13 | 2019-02-12 | Axle Tech Inc. | Serviceable replacement spindle |
-
2017
- 2017-04-10 DE DE102017107725.1A patent/DE102017107725A1/de active Pending
-
2018
- 2018-04-03 RU RU2019135836A patent/RU2763995C2/ru active
- 2018-04-03 EP EP18718678.8A patent/EP3609646A2/de active Pending
- 2018-04-03 AU AU2018251009A patent/AU2018251009B2/en active Active
- 2018-04-03 CN CN201880033042.1A patent/CN110678291B/zh active Active
- 2018-04-03 US US16/603,372 patent/US11673210B2/en active Active
- 2018-04-03 WO PCT/DE2018/100293 patent/WO2018188688A2/de unknown
-
2019
- 2019-10-02 ZA ZA2019/06478A patent/ZA201906478B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019135836A3 (ru) | 2021-06-30 |
EP3609646A2 (de) | 2020-02-19 |
ZA201906478B (en) | 2020-08-26 |
CN110678291B (zh) | 2022-03-15 |
RU2763995C2 (ru) | 2022-01-12 |
WO2018188688A3 (de) | 2018-12-27 |
AU2018251009A1 (en) | 2019-10-31 |
AU2018251009B2 (en) | 2023-09-28 |
US20210086301A1 (en) | 2021-03-25 |
WO2018188688A2 (de) | 2018-10-18 |
DE102017107725A1 (de) | 2018-10-11 |
CN110678291A (zh) | 2020-01-10 |
US11673210B2 (en) | 2023-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4044772B2 (ja) | 重ねられた金属シートをクランプする装置。 | |
US1966403A (en) | Welding union | |
RU2019135836A (ru) | Способ изготовления тела оси транспортного средства, а также тело оси транспортного средства | |
US9067279B1 (en) | Apparatus for joint sealing using tube expansion and friction welding | |
US20170239750A1 (en) | Laser welding metal workpieces | |
US20060261045A1 (en) | Multi-heat source laser brazing system and method | |
CN113993649B (zh) | 具有燃烧器和抽吸装置的用于热接合至少一个工件的设备 | |
US20090114623A1 (en) | Method for welding employing current | |
RU2609609C2 (ru) | Способ сварки труб большого диаметра лазерной и гибридной лазерно-дуговой сваркой | |
US20170252861A1 (en) | Fuel supply pipe assembly device | |
US8686316B2 (en) | Automatic welding device of the MIG/MAG type | |
RU2635637C1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки деталей | |
EP3463743B1 (en) | Method of forming a brazed joint | |
ATE392982T1 (de) | Schweissverfahren und zusammengesetzter körper | |
ATE333961T1 (de) | Vorrichtung zum innenentgraten längsnahtgeschweisster rohre, sowie verfahren zum einstellen einer derartigen vorrichtung | |
CN205967769U (zh) | 一种焊枪 | |
WO2018036535A1 (zh) | 一种焊枪 | |
RU2523406C1 (ru) | Способ сварки труб большого диаметра лазерной сваркой | |
EP3650154B1 (en) | Tank manufacturing method, mirror plate of tank, and tank | |
RU2637038C1 (ru) | Способ сварки труб методом лазерной сварки | |
MX2021014810A (es) | Sistema y metodo para formar una soldadura a lo largo de una longitud. | |
CA2976841C (en) | Method for producing a welded ring | |
RU2644491C2 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки кольцевых соединений титановых сплавов | |
JP6557506B2 (ja) | 内視鏡の配管部材の接続方法及び接続構造 | |
CN204035771U (zh) | 自动焊接或切割的对中指示装置 |