Claims (1)
Двухступенчатая система пылеудаления, содержащая циклон, как первую ступень очистки, имеющий корпус, периферийный ввод газового потока, крышку, бункер и выходной патрубок для выхода очищенного газа, соединенный с фильтрующим элементом, выполняющим функцию второй ступени очистки газовоздушной смеси от пыли, корпус циклона состоит из двух соосных конусных частей, при этом верхняя коническая часть циклона выполнена сужающейся к низу, а нижняя коническая часть корпуса циклона выполнена расширяющейся к низу и соединена с платформой для монтажа циклона в системе пылеудаления, а соосно корпусу, в его верхней части, расположен впускной узел для входа запыленного потока, имеющий входной патрубок, например в виде прямоугольного сечения, и выхлопную трубу, которая соединена воздуховодом с фильтрующей камерой рукавного фильтра, являющегося второй ступенью системы пылеулавливания, а вход рукавного фильтра соединен с выходом выхлопной трубы через фланец для входа очищаемого газа в фильтрующую камеру рукавного фильтра, имеющей вид шкафа с удобной выемкой через боковые двери вертикально расположенных фильтроэлементов в виде фильтрующих рукавов, причем фланец для выхода очищенного газа расположен в камере очищенного газа, расположенной над фильтрующей камерой, и имеет размеры поперечного сечения, равные с фланцем для входа очищаемого газа в фильтр, который дополнительно снабжен датчиком температуры, установленным в корпусе фильтровальной секции, а в бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с управляющим контроллером, а в выходном коробе фильтровальной секции фильтра установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым соединен с управляющим контроллером, причем бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а система регенерации фильтра включает в себя клапанные блоки, в которых смонтированы электромагнитные клапаны, вход которых соединен с выходом управляющего контроллера; импульсные клапаны с импульсными трубами и патрубками, сопла Вентури; дифманометр, подключенный через датчик давления к камере для выхода очищенного газа и через датчик давления к фильтрующей камере для входа очищаемого газа, а также комплект арматуры для подвода сжатого воздуха к блокам клапанов, причем дифманометр соединен с управляющим контроллером, отличающаяся тем, что форсунка встроенной системы пожаротушения, установленной в камере фильтра, выполнена с акустической с коническим завихрителем, и содержит цилиндрический корпус со штуцером для подвода жидкости, цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с внутренним диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, при этом в нижней части цилиндрического отверстия для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрического отверстия, причем на внешней поверхности конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, при этом к корпусу, в его нижней части, подсоединен штуцер для подвода сжатого воздуха во внутренний диффузор, в котором расположен сферический резонатор Гельмгольца, с по крайней мере тремя резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонатора Гельмгольца, две из которых расположены перпендикулярно оси форсунки, а третья горловина резонатора расположена соосно оси форсунки и направлена в сторону внешнего диффузора, прикрепленного к корпусу форсунки, при этом внешний диффузор охватывает акустический распылитель, выполненный в виде, по крайней мере трех полых стержней, закрепленных к нижней части поверхности корпуса форсунки, при этом стержни выполнены полыми с резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца, которые обращены в сторону выходного сечения внутреннего диффузора, причем в нижней части полые стержни акустического распылителя герметично соединены с распылительной пластиной, имеющей перфорацию в осевом сечении форсунки, а к срезу внешнего диффузор, прикреплен перфорированный распылительный диск.A two-stage dust removal system containing a cyclone, as the first cleaning stage, having a housing, a peripheral gas flow inlet, a cover, a hopper and an outlet for the cleaned gas outlet connected to a filter element that performs the function of the second stage of cleaning the gas-air mixture from dust, the cyclone housing consists of two coaxial conical parts, while the upper conical part of the cyclone is made tapering to the bottom, and the lower conical part of the cyclone body is made to expand to the bottom and is connected to the platform for mounting the cyclone in the dust removal system, and coaxially to the body, in its upper part, there is an inlet assembly for dust flow inlet, having an inlet pipe, for example, in the form of a rectangular section, and an exhaust pipe that is connected by an air duct to the filter chamber of the bag filter, which is the second stage of the dust collection system, and the bag filter inlet is connected to the exhaust pipe outlet through a flange for inlet of the purified gas into the filtering camera bag filter in the form of a cabinet with a convenient recess through the side doors of vertically arranged filter elements in the form of filter bags, and the flange for the purified gas outlet is located in the purified gas chamber located above the filter chamber, and has cross-sectional dimensions equal to the flange for the purified gas inlet in the filter, which is additionally equipped with a temperature sensor installed in the body of the filter section, and an emergency dust level sensor is installed in the dust collection bin, a thermal automatic sensor-detector is installed in the outlet box of the filter section, the outputs from which are connected to the control controller, and in the outlet a collector with nozzles for connection to the fire extinguishing system is installed in the box of the filter section of the filter, the control unit of which is connected to the control controller, and the hopper for collecting dust is made of a conical or pyramidal shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose. my dust, and the filter regeneration system includes valve blocks in which solenoid valves are mounted, the input of which is connected to the output of the control controller; impulse valves with impulse pipes and branch pipes, Venturi nozzles; a differential pressure gauge connected through a pressure sensor to the chamber for the outlet of the cleaned gas and through a pressure sensor to the filtering chamber for the inlet of the cleaned gas, as well as a set of fittings for supplying compressed air to the valve blocks, and the differential pressure gauge is connected to the control controller, characterized in that the nozzle of the built-in system fire extinguishing system installed in the filter chamber is made with an acoustic one with a conical swirler, and contains a cylindrical body with a liquid inlet connection, a cylindrical liquid inlet hole connected to an internal diffuser, an axisymmetric body and a nozzle, while in the lower part of the cylindrical liquid inlet a hollow conical swirler is fixed, the conical shell of which is fixed by means of at least three spokes fixed at one end on the conical shell of the swirler, in its upper part, and at the other end in the circular groove of the cylindrical hole, and on the outer surface of the conical A through screw thread is made on the swirler, while a fitting is connected to the body, in its lower part, for supplying compressed air to the internal diffuser, in which a spherical Helmholtz resonator is located, with at least three resonant inserts that perform the functions of the throats of the Helmholtz resonator, two of which are located perpendicular to the axis of the nozzle, and the third throat of the resonator is located coaxially with the axis of the nozzle and is directed towards the external diffuser attached to the nozzle body, while the external diffuser covers an acoustic spray made in the form of at least three hollow rods fixed to the lower part of the surface nozzle body, while the rods are made hollow with resonant inserts that perform the functions of the throats of the Helmholtz resonators, which face the outlet section of the internal diffuser, and in the lower part, the hollow rods of the acoustic atomizer are hermetically connected to the spray plate having a foration in the axial section of the nozzle, and a perforated spray disc is attached to the outlet of the external diffuser.