Claims (1)
Двухступенчатая система пылеудаления, содержащая циклон, как первую ступень очистки, имеющий корпус, периферийный ввод газового потока, крышку, бункер и выходной патрубок для выхода очищенного газа, соединенный с фильтрующим элементом, выполняющим функцию второй ступени очистки газовоздушной смеси от пыли, корпус циклона состоит из двух соосных конусных частей, при этом верхняя коническая часть циклона выполнена сужающейся к низу, а нижняя коническая часть корпуса циклона выполнена расширяющейся к низу и соединена с платформой для монтажа циклона в системе пылеудаления, а соосно корпусу, в его верхней части, расположен впускной узел для входа запыленного потока, имеющий входной патрубок, например в, виде прямоугольного сечения, и выхлопную трубу, которая соединена воздуховодом с фильтрующей камерой рукавного фильтра, являющегося второй ступенью системы пылеулавливания, а вход рукавного фильтра соединен с выходом выхлопной трубы через фланец для входа очищаемого газа в фильтрующую камеру рукавного фильтра, имеющей вид шкафа с удобной выемкой через боковые двери вертикально расположенных фильтроэлементов в виде фильтрующих рукавов, причем фланец для выхода очищенного газа расположен в камере очищенного газа, расположенной над фильтрующей камерой, и имеет размеры поперечного сечения, равные с фланцем для входа очищаемого газа в фильтр, который дополнительно снабжен датчиком температуры, установленным в корпусе фильтровальной секции, а в бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с управляющим контроллером, а в выходном коробе фильтровальной секции фильтра установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым соединен с управляющим контроллером, причем бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а система регенерации фильтра включает в себя клапанные блоки, в которых смонтированы электромагнитные клапаны, вход которых соединен с выходом управляющего контроллера; импульсные клапаны с импульсными трубами и патрубками, сопла Вентури; дифманометр, подключенный через датчик давления к камере для выхода очищенного газа и через датчик давления к фильтрующей камере для входа очищаемого газа, а также комплект арматуры для подвода сжатого воздуха к блокам клапанов, причем дифманометр соединен с управляющим контроллером, отличающаяся тем, что форсунка встроенной системы пожаротушения, установленной в камере фильтра, содержит полый цилиндрический корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, причем соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью, переходящей в коническую поверхность, которая замыкается торцевой глухой перегородкой с жиклером в ее центре, при этом корпус и сопло образуют три, соосные между собой, внутренние цилиндрические камеры, а в сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы взаимно перпендикулярными вертикальными и горизонтальными каналами, пересекающимися на конической боковой поверхности сопла с образованием выходных отверстий, при этом к корпусу распылителя, посредством цилиндрической гильзы прикреплен акустический блок, выполненный в виде, соосно расположенного к оси корпуса форсунки сферического резонатора Гельмгольца с резонаторными вставками, расположенными перпендикулярно оси форсунки, при этом акустический блок закреплен на перфорированной конической поверхности, жестко связанной с перфорированной пластиной, установленной на срезе цилиндрической гильзы акустического блока.A two-stage dust removal system containing a cyclone, as the first cleaning stage, having a housing, a peripheral gas flow inlet, a cover, a hopper and an outlet for the cleaned gas outlet connected to a filter element that performs the function of the second stage of cleaning the gas-air mixture from dust, the cyclone housing consists of two coaxial conical parts, while the upper conical part of the cyclone is made tapering to the bottom, and the lower conical part of the cyclone body is made to expand to the bottom and is connected to the platform for mounting the cyclone in the dust removal system, and coaxially to the body, in its upper part, there is an inlet assembly for dust flow inlet, having an inlet pipe, for example, in the form of a rectangular section, and an exhaust pipe, which is connected by an air duct to the filter chamber of the bag filter, which is the second stage of the dust collection system, and the bag filter inlet is connected to the exhaust pipe outlet through a flange for the inlet of the purified gas into filter chambers in a bag filter, which has the form of a cabinet with a convenient recess through the side doors of vertically arranged filter elements in the form of filter bags, and the flange for the outlet of the cleaned gas is located in the cleaned gas chamber located above the filter chamber and has cross-sectional dimensions equal to the flange for the inlet of the cleaned gas into the filter, which is additionally equipped with a temperature sensor installed in the body of the filter section, and an emergency dust level sensor is installed in the dust collection hopper, a thermal automatic sensor-detector is installed in the outlet box of the filter section, the outputs from which are connected to the control controller, and in the outlet box of the filter section is equipped with a manifold with nozzles for connection to the fire extinguishing system, the control unit of which is connected to the control controller, and the hopper for collecting dust is made of a conical or pyramidal shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose. dust, and the filter regeneration system includes valve blocks in which electromagnetic valves are mounted, the input of which is connected to the output of the control controller; impulse valves with impulse pipes and branch pipes, Venturi nozzles; a differential pressure gauge connected through a pressure sensor to the chamber for the outlet of the cleaned gas and through a pressure sensor to the filtering chamber for the inlet of the cleaned gas, as well as a set of fittings for supplying compressed air to the valve blocks, and the differential pressure gauge is connected to the control controller, characterized in that the nozzle of the built-in system fire extinguishing system installed in the filter chamber contains a hollow cylindrical body, consisting of a cylindrical part with an external thread for connection to the union of the distribution pipeline for supplying liquid, and coaxially with the body, in its lower part there is a nozzle formed by a cylindrical surface passing into a conical surface, which closed by an end blind partition with a nozzle in its center, while the body and the nozzle form three, coaxial with each other, internal cylindrical chambers, and in the nozzle, on the side opposite to the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed mutually perpendicular in vertical and horizontal channels intersecting on the conical lateral surface of the nozzle with the formation of outlet openings, while an acoustic unit is attached to the atomizer body by means of a cylindrical sleeve, made in the form of a spherical Helmholtz resonator coaxially located to the nozzle body axis with resonator inserts located perpendicular to the nozzle axis , while the acoustic unit is fixed on a perforated conical surface rigidly connected to the perforated plate mounted on the cut of the cylindrical sleeve of the acoustic unit.