RU2019118876A - Способ получения растворимой целлюлозы - Google Patents
Способ получения растворимой целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019118876A RU2019118876A RU2019118876A RU2019118876A RU2019118876A RU 2019118876 A RU2019118876 A RU 2019118876A RU 2019118876 A RU2019118876 A RU 2019118876A RU 2019118876 A RU2019118876 A RU 2019118876A RU 2019118876 A RU2019118876 A RU 2019118876A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- wood material
- treatment
- anhydroxylose
- pulp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/26—Multistage processes
- D21C3/263—Multistage processes at least one stage being in presence of oxygen
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/02—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0007—Recovery of by-products, i.e. compounds other than those necessary for pulping, for multiple uses or not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
- D21C3/022—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes in presence of S-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
- D21C3/026—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes in presence of O2, e.g. air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
- D21C9/004—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
- D21H11/04—Kraft or sulfate pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
Claims (28)
1. Способ получения растворимой целлюлозы с использованием древесного материала, который включает стадии:
a) гидротермической обработки древесного материала с использованием пара и/или воды;
b) варки древесного материала, полученного на стадии а), с получением целлюлозной массы способом сульфатной варки,
c) холодно-щелочной экстракции (ССЕ) целлюлозной массы; и
d) обезвоживания, промывки и прессования целлюлозной массы с получением целлюлозного продукта, содержащего углеводы,
отличающийся тем, что древесный материал является хвойным древесным материалом; гидротермическую обработку проводят до достижения Р-фактора, лежащего в диапазоне от 100 до 300, а холодно-щелочную экстракцию производят до достижения суммарной концентрации ангидроманнозы и ангидроксилозы, равной 5 масс. % или менее от содержания углеводов в целлюлозном продукте, предпочтительно - до концентрации, лежащей в диапазоне от 2,5 масс. % до 4,5 масс. % от содержания углеводов в целлюлозном продукте.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидротермическую обработку проводят до достижения Р-фактора, лежащего в диапазоне от 100 до 250, более предпочтительно - от 150 до 250.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что холодно-щелочную экстракцию производят так, что полученная суммарная концентрация ангидроманнозы и ангидроксилозы в целлюлозном продукте меньше или равна 4 масс. % от содержания углеводов в целлюлозном продукте.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что древесный материал, полученный на стадии а), обрабатывают до достижения концентрации ангидроманнозы, лежащей в диапазоне от 1,5 масс. % до 3,5 масс. % от содержания углеводов в целлюлозном продукте.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что древесный материал, полученный на стадии а), обрабатывают до достижения концентрации ангидроксилозы, лежащей в диапазоне от 1,0 масс. % до 1,5 масс. % от содержания углеводов в целлюлозном продукте.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стадия холодно--щелочной экстракции включает одну или более из следующих стадий:
добавление промышленного белого щелока к целлюлозной массе, предпочтительно - без добавления боратных солей;
поддержание температуры в диапазоне от 40°С до 60°С в течение по меньшей мере 5 минут, и
при этом концентрация щелочи в жидкой фазе волокнистой суспензии лежит в диапазоне от 60 г/л до 150 г/л, предпочтительно - от 70 г/л до 120 г/л, более предпочтительно - от 80 г/л до 100 г/л.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что древесный материал содержит:
по меньшей мере 8 масс. % ангидроманнозы, 12 масс. % или менее ангидроксилозы, а оставшимся материалом являются другие компоненты древесины, такие как целлюлоза, лигнин, экстрактивные вещества и другие углеводы.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что древесный материал является по меньшей мере одним хвойным древесным материалом, выбранным из следующей группы: ель, сосна, пихта, лиственница и канадская тсуга.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что Р-фактор определяют с использованием формулы
в которой Т является температурой в градусах кельвина, a t - временем обработки в часах.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанные значения Р-фактора получают посредством термической обработки при выбранной температуре в течение выбранного периода времени.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанные значения Р-фактора получают посредством обработки при одном или более из следующих параметров: обработка при примерно 130°С в течение периода времени, лежащего в диапазоне от 442 минут до 885 минут; обработка при примерно 140°С в течение периода времени, лежащего в диапазоне от 179 минут до 357 минут; обработка при примерно 150°С в течение периода времени, лежащего в диапазоне от 75 минут до 151 минуты; обработка при примерно 160°С в течение периода времени, лежащего в диапазоне от 33 минут до 66 минут; и/или обработка при примерно 170°С в течение периода времени, лежащего в диапазоне от 15 минут до 30 минут.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что способ сульфатной варки осуществляют с использованием белого и/или черного щелока в качестве варочного щелока.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что целлюлозную массу подвергают стадии кислородной делигнификации, причем стадию кислородной делигнификации выполняют до или после стадии с).
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стадия d) включает удаление растворенных и разложенных ангидроманнозы и ангидроксилозы посредством обезвоживания целлюлозной массы.
15. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стадия d) включает промывку и прессование целлюлозной массы в промывочном устройстве, предпочтительно - от 1 до 5 раз.
16. Растворимая целлюлоза, полученная способом по любому из предыдущих пп. 1 - 15.
17. Растворимая целлюлоза, полученная из хвойного древесного материала, отличающаяся тем, что она имеет фактор формы, лежащий в диапазоне от 73% до 80% в сухой форме, предпочтительно - от 74% до 76% в сухой форме, и/или она имеет отношение ангидроксилозы к сумме ангидроксилозы и ангидроманнозы, лежащее в диапазоне от 20% до 40%, причем целлюлоза предпочтительно получена с использованием способа по любому из пп. 1 - 15.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1651739A SE540778C2 (en) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | A method of manufacturing dissolving pulp using coniferous wood material |
SE1651739-3 | 2016-12-23 | ||
PCT/EP2017/084109 WO2018115290A1 (en) | 2016-12-23 | 2017-12-21 | A method for manufacturing dissolving pulp |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019118876A true RU2019118876A (ru) | 2021-01-25 |
RU2019118876A3 RU2019118876A3 (ru) | 2021-03-31 |
RU2753923C2 RU2753923C2 (ru) | 2021-08-24 |
Family
ID=60935844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019118876A RU2753923C2 (ru) | 2016-12-23 | 2017-12-21 | Способ получения растворимой целлюлозы и растворимая целлюлоза, полученная таким способом (варианты) |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11066784B2 (ru) |
EP (1) | EP3559340B1 (ru) |
CN (1) | CN110100057A (ru) |
CA (1) | CA3047848A1 (ru) |
CL (1) | CL2019001758A1 (ru) |
RU (1) | RU2753923C2 (ru) |
SE (1) | SE540778C2 (ru) |
WO (1) | WO2018115290A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI130070B (fi) * | 2018-03-07 | 2023-01-31 | Andritz Oy | Menetelmä liukosellun valmistamiseksi |
BR112020022593A2 (pt) * | 2018-05-31 | 2021-02-09 | Novozymes A/S | método para tratar polpa de dissolução, polpa de dissolução, fibra têxtil ou celulose derivatizada, e, uso de uma monoxigenase lítica de polissacarídeo. |
FI129347B (en) * | 2018-10-23 | 2021-12-15 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Extraction of valuable components from bark |
US20230374730A1 (en) * | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Bracell Bahia Specialty Cellulose SA | Apparatuses, methods and systems for yield increase in a kraft cooking plant |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6210801B1 (en) * | 1996-08-23 | 2001-04-03 | Weyerhaeuser Company | Lyocell fibers, and compositions for making same |
AT503610B1 (de) | 2006-05-10 | 2012-03-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung eines zellstoffes |
ES2525263T3 (es) * | 2010-05-04 | 2014-12-19 | Bahia Specialty Cellulose Sa | Procedimiento y sistema de tratamiento de pasta de papel utilizando una extracción cáustica en frío con reutilización del filtrado alcalino |
FI20115711L (fi) * | 2011-07-01 | 2013-01-02 | Metsae Fibre Oy | Menetelmä hemiselluloosien poistamiseksi sellusta |
US10023995B2 (en) * | 2012-05-28 | 2018-07-17 | Södra Cell Aktiebolag Ab | Process and a dissolving pulp manufactured by the process |
JP6197717B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2017-09-20 | 王子ホールディングス株式会社 | 溶解パルプの製造方法 |
WO2016079045A1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | Novozymes A/S | Enzymatic process combined with hot caustic extraction for the removal of hemicelluloses from paper-grade pulp |
WO2016170857A1 (ja) * | 2015-04-23 | 2016-10-27 | サンノプコ株式会社 | 溶解パルプ組成物及びビスコースレーヨン製造方法 |
-
2016
- 2016-12-23 SE SE1651739A patent/SE540778C2/en unknown
-
2017
- 2017-12-21 CN CN201780080293.0A patent/CN110100057A/zh active Pending
- 2017-12-21 CA CA3047848A patent/CA3047848A1/en active Pending
- 2017-12-21 EP EP17825522.0A patent/EP3559340B1/en active Active
- 2017-12-21 US US16/469,437 patent/US11066784B2/en active Active
- 2017-12-21 WO PCT/EP2017/084109 patent/WO2018115290A1/en active Application Filing
- 2017-12-21 RU RU2019118876A patent/RU2753923C2/ru active
-
2019
- 2019-06-21 CL CL2019001758A patent/CL2019001758A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110100057A (zh) | 2019-08-06 |
RU2019118876A3 (ru) | 2021-03-31 |
EP3559340A1 (en) | 2019-10-30 |
SE1651739A1 (en) | 2018-06-24 |
US11066784B2 (en) | 2021-07-20 |
EP3559340B1 (en) | 2023-12-13 |
EP3559340C0 (en) | 2023-12-13 |
WO2018115290A1 (en) | 2018-06-28 |
CL2019001758A1 (es) | 2019-10-25 |
SE540778C2 (en) | 2018-11-06 |
RU2753923C2 (ru) | 2021-08-24 |
US20190390404A1 (en) | 2019-12-26 |
CA3047848A1 (en) | 2018-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2019118876A (ru) | Способ получения растворимой целлюлозы | |
RU2011143465A (ru) | Способ получения целлюлозы из биомассы, содержащей лигноцеллюлозу | |
JP5938979B2 (ja) | 植物系原料の処理方法 | |
CN108699768B (zh) | 用于在纤维素材料水解后回收浓缩水解产物的方法 | |
RU2703250C2 (ru) | Целлюлозный продукт с содержанием альфа-целлюлозы 98,5% и выше и промышленный способ его получения | |
Iakovlev et al. | Kinetics of SO2-ethanol-water pulping of spruce 10th EWLP, Stockholm, Sweden, August 25–28, 2008 | |
Johakimu et al. | Hemicellulose Extraction from South African Eucalyptus grandis using Green Liquor and its Impact on Kraft Pulping Efficiency and Paper Making Properties. | |
Llano et al. | Evolution of lignocellulosic macrocomponents in the wastewater streams of a sulfite pulp mill: a preliminary biorefining approach | |
JP6197717B2 (ja) | 溶解パルプの製造方法 | |
Choi et al. | Effect of molar ratios of DES on lignin contents and handsheets properties of thermomechanical pulp | |
CN103774478A (zh) | 草酸强化竹材预水解去除半纤维素的方法 | |
Javed et al. | The reactivity of prehydrolyzed softwood kraft pulps after prolonged cooking followed by chlorite delignification. | |
JP2010030081A (ja) | 木材の改質処理方法 | |
RU2009117645A (ru) | Способ обработки лигноцеллюлозных материалов | |
Gülsoy et al. | Deep eutectic solvent pulping from sorghum stalks | |
SU406992A1 (ru) | ||
US2161763A (en) | Process of making paper pulp | |
RU2620551C1 (ru) | Способ комплексной переработки древесины березы | |
KR20180083251A (ko) | 셀룰로스의 제조 방법 | |
RU2477346C1 (ru) | Способ получения сульфатной целлюлозы из древесины лиственницы | |
RU2010115741A (ru) | Предварительная обработка лигноцеллюлозного материала зеленым щелоком | |
NO115408B (ru) | ||
RU2773160C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
SU1035110A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
SU367205A1 (ru) | Способ получения сульфитной целлюлозы |