RU2019113115A - Полый цилиндр из керамического материала, способ его изготовления и его применение - Google Patents
Полый цилиндр из керамического материала, способ его изготовления и его применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019113115A RU2019113115A RU2019113115A RU2019113115A RU2019113115A RU 2019113115 A RU2019113115 A RU 2019113115A RU 2019113115 A RU2019113115 A RU 2019113115A RU 2019113115 A RU2019113115 A RU 2019113115A RU 2019113115 A RU2019113115 A RU 2019113115A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- pipe
- zro
- sio
- glass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/09—Other methods of shaping glass by fusing powdered glass in a shaping mould
- C03B19/095—Other methods of shaping glass by fusing powdered glass in a shaping mould by centrifuging, e.g. arc discharge in rotating mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
- B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
- B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
- B28B21/30—Centrifugal moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/76—Moulds
- B28B21/80—Moulds adapted to centrifugal or rotational moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/20—Producing shaped prefabricated articles from the material by centrifugal or rotational casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Claims (13)
1. Способ изготовления круглой трубы из керамического материала или стеклокерамического материала или их смесей, включающий внесение силикатно-керамического, оксидно-керамического и/или неоксидно-керамического формирователя материала в плавильный котел, который имеет вдоль продольной оси трубчатую стенку, определяющую трубчатую полость, причем плавильный котел вращается вокруг своей центральной продольной оси,
образование лежащего на внутренней стороне стенки, равномерного слоя из керамических и/или стеклокерамических формирователей материала при помощи созданных вращением центробежных сил,
нагревание материала посредством расположенного во внутренней полости плавильного котла источника тепла, пока не будет полностью расплавлена по меньшей мере внутренняя, обращенная к полости сторона слоя материала, но не обращенная наружу сторона слоя, отличающийся тем, что керамика состоит из Al2O3, ZrO2, ZrSiO4, BaO, SiC, SiN, BN, BeO, TiO2, титаната бария и/или титаната алюминия, MgO, SiO2, CaO и их смесей, и лежащий на внутренней стороне расплавляемой стенки слой материала состоит из засыпки материала с размером зерна от 1 мкм до 1 мм, и расплавленный материал охлаждают со скоростью охлаждения >5К/мин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что керамика состоит из AZS-материалов из тройной системы Al2O3-ZrO2-SiO2.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что керамика включает в себя 5-28 вес.% SiO2, 34,5-72 вес.% Al2O3 и содержание ZrO2 5-50,7 вес.%.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подвод тепла производят при помощи имеющегося во внутренней полости трубчатого плавильного котла нагрева сопротивлением или световой дугой.
5. Труба из силикатно-керамического, оксидно-керамического и/или неоксидно-керамического материала и/или их смесей, получаемая по одному из пп. 1-4, с трубчатой стенкой, имеющей внутреннюю сторону трубы и внешнюю сторону трубы, которые определяют толщину стенки трубы, и причем
толщина трубы между внутренней и внешней стороной имеет плотность, составляющую на внутренней стороне, по меньшей мере, 99% теоретической плотности компактного материала, а плотность на внешней стороне трубы составляет, самое большее, 95% теоретической плотности, причем плотность распределяется от внутренней стороны к внешней стороне ступенчато или в виде градиента,
и причем
трубчатая стенка состоит из материала, включающего Al2O3, ZrO2, ZrSiO4, BaO, SiC, SiN, BN, BeO, TiO2, титанат бария и/или титанат алюминия, MgO, SiO2, CaO и их смеси, и причем внешняя стека образована из спеченного материала, и внутренняя сторона образована из газонепроницаемого, плавленого и, по меньшей мере, частично снова кристаллизованного материала.
6. Труба по п. 5, отличающаяся тем, что керамика состоит из AZS-материалов из тройной системы Al2O3-ZrO2-SiO2.
7. Труба по одному из пп. 5 и 6, отличающаяся тем, что керамика включает в себя 5-28 вес.% SiO2, 34,5-72 вес.% Al2O3 и содержание ZrO2-5-50,7 вес.%
8. Применение полученной способом по пп. 1-4 трубы или трубы по одному из пп. 5-8 для хранения и/или транспортировки газа, в частности коррозионно-агрессивных газов, для нагревания материалов при температурах свыше 1100°C, для обжига цемента, в качестве элемента реактора для плавления стекла и металлов, для нагревания и пиролиза материалов свыше 1450°C, при сжигании мусора, в частности, в окислительных и/или галогенсодержащих атмосферах, для отвода печных газов, в качестве фидерного элемента или отводящей трубы при производстве стекла, а также в качестве конструктивного элемента ванны для варки стекла и в качестве вращающейся трубчатой печи.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016118826.3 | 2016-10-05 | ||
DE102016118826.3A DE102016118826A1 (de) | 2016-10-05 | 2016-10-05 | Hohlzylinder aus keramischem Material, ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
PCT/EP2017/075221 WO2018065465A1 (de) | 2016-10-05 | 2017-10-04 | Hohlzylinder aus keramischem material, ein verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019113115A true RU2019113115A (ru) | 2020-11-06 |
Family
ID=60164646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019113115A RU2019113115A (ru) | 2016-10-05 | 2017-10-04 | Полый цилиндр из керамического материала, способ его изготовления и его применение |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190263703A1 (ru) |
EP (1) | EP3523102A1 (ru) |
JP (1) | JP2019534811A (ru) |
CN (1) | CN109922935A (ru) |
DE (1) | DE102016118826A1 (ru) |
RU (1) | RU2019113115A (ru) |
WO (1) | WO2018065465A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112429945B (zh) * | 2020-10-12 | 2022-06-10 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种生产玻璃管材的离心连续成型设备及方法 |
CN112706277B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-04-01 | 湖北科技学院 | 一种大型云母管制备方法 |
CN113681706B (zh) * | 2021-08-30 | 2022-12-27 | 浙江舜虞达环境科技集团有限公司 | 一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB330943A (en) * | 1929-03-20 | 1930-06-20 | Heraeus Gmbh W C | Improvements in and relating to the production of hollow bodies from silica and other refractory material |
US4188201A (en) | 1978-04-17 | 1980-02-12 | Lothar Jung | Apparatus for forming an ingot in a rotating housing |
DE3633517A1 (de) | 1986-10-02 | 1988-04-14 | Didier Werke Ag | Verfahren zum erschmelzen eines keramischen werkstoffs und lichtbogenofen zur durchfuehrung des verfahrens |
US5312471A (en) * | 1991-12-02 | 1994-05-17 | Lothar Jung | Method and apparatus for the manufacture of large optical grade SiO2 glass preforms |
DE19962452B4 (de) * | 1999-12-22 | 2004-03-18 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren für die Herstellung von opakem Quarzglas |
DE10019693B4 (de) * | 2000-04-20 | 2006-01-19 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus opakem, synthetischen Quarzglas, nach dem Verfahren hergestelltes Quarzglasrohr, sowie Verwendung desselben |
DE102011087065A1 (de) | 2011-11-24 | 2013-05-29 | Sms Siemag Ag | Elektrolichtbogenofen und Verfahren zu seinem Betrieb |
-
2016
- 2016-10-05 DE DE102016118826.3A patent/DE102016118826A1/de active Pending
-
2017
- 2017-10-04 EP EP17788127.3A patent/EP3523102A1/de not_active Withdrawn
- 2017-10-04 CN CN201780061905.1A patent/CN109922935A/zh active Pending
- 2017-10-04 RU RU2019113115A patent/RU2019113115A/ru not_active Application Discontinuation
- 2017-10-04 JP JP2019519251A patent/JP2019534811A/ja active Pending
- 2017-10-04 US US16/338,835 patent/US20190263703A1/en not_active Abandoned
- 2017-10-04 WO PCT/EP2017/075221 patent/WO2018065465A1/de active Search and Examination
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018065465A1 (de) | 2018-04-12 |
US20190263703A1 (en) | 2019-08-29 |
JP2019534811A (ja) | 2019-12-05 |
EP3523102A1 (de) | 2019-08-14 |
DE102016118826A1 (de) | 2018-04-05 |
CN109922935A (zh) | 2019-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2019113115A (ru) | Полый цилиндр из керамического материала, способ его изготовления и его применение | |
RU2014120065A (ru) | Способ изготовления композиционных материалов | |
KR101725359B1 (ko) | 석영 유리 실린더의 제조 방법 및 그 제조 방법을 수행하기 위한 지지체 | |
RU2235700C2 (ru) | Способ изготовления многослойного керамического изделия (варианты) | |
CN109054467A (zh) | 一种热防护涂料及其应用 | |
JP2007530409A (ja) | 耐火材及びその用途、及び耐火材を処理する方法。 | |
DK1957428T3 (da) | Höjtemperaturbestandigt aluminat-varmeisoleringsmateriale | |
TWI752378B (zh) | 大型熔融石英錠的線上退火 | |
CN111216260B (zh) | 空心石英玻璃锭以及制造其的方法和设备 | |
US4276072A (en) | Optical fiber fabrication | |
JPH07242497A (ja) | 固体の多結晶質アルミナ物体をサファイア物体に転化させるための固相法 | |
CN104710106A (zh) | 一种用于光纤预制棒熔缩的感应炉 | |
RU222293U1 (ru) | Устройство для непрерывного получения труб и стержней из кварцевого стекла с высокой кристаллизационной устойчивостью | |
Schuler | Ancient glassmaking techniques: the Egyptian core vessel process | |
KR102659434B1 (ko) | 힐링 증착 패스 공정을 통한 대구경 실리카 수트의 크랙을 제어할 수 있는 장치 | |
KR102612244B1 (ko) | 구간별 열량 제어를 통한 대구경 실리카 수트의 크랙을 제어할 수 있는 장치 | |
ES2841023T3 (es) | Dispositivo, sistema y procedimiento para fabricación de una armadura para fibras ópticas | |
JP6489440B2 (ja) | ガラス物品の製造装置 | |
US2392605A (en) | Method of preparing zirconium oxide | |
SU54013A1 (ru) | Железна трубка дл введени кислорода в жидкий металл | |
KR100538847B1 (ko) | 광섬유 프리폼 제조를 위한 μcvd 공정용 수트 제거봉및 이를 이용한 수트 제거장치 | |
CN109114986A (zh) | 能够隔绝热量散发的陶壶烧制设备 | |
US1030999A (en) | Refractory-article and method of making it. | |
JPS5968163A (ja) | 発光管用石英ガラス | |
JP2022129451A (ja) | 炭素系耐熱パイプ及びその製造方法並びにこれを使用した炉内温度検知装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20201005 |