RU2019110892A - Устройство и способ упаковки продукта - Google Patents
Устройство и способ упаковки продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019110892A RU2019110892A RU2019110892A RU2019110892A RU2019110892A RU 2019110892 A RU2019110892 A RU 2019110892A RU 2019110892 A RU2019110892 A RU 2019110892A RU 2019110892 A RU2019110892 A RU 2019110892A RU 2019110892 A RU2019110892 A RU 2019110892A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- substrate
- hole
- film
- specified
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/50—Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
- B65B11/52—Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins one sheet being rendered plastic, e.g. by heating, and forced by fluid pressure, e.g. vacuum, into engagement with the other sheet and contents, e.g. skin-, blister-, or bubble- packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/08—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being adapted to pierce the container or wrapper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
- B65B55/18—Sterilising contents prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D75/305—Skin packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
- B65D81/2038—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum with means for establishing or improving vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Claims (107)
1. Устройство (1) для упаковки продукта (Р), расположенного на подложке (4), где указанное устройство (1) содержит:
- раму (2),
- конвейер (3), прикрепленный к раме (2) и сконфигурированный для перемещения одной или нескольких подложек (4) по заданному пути перемещения (А),
- станцию упаковки (5), сконфигурированную для:
- размещения по меньшей мере одной подложки (4) в соответствующем позиционирующем посадочном месте (5а), причем указанная подложка (4) имеет по меньшей мере одну нижнюю стенку и, необязательно, по меньшей мере одну боковую стенку, выходящую из нижней стенки,
- размещения, по меньшей мере, одной части пленки (6) выше указанной, по меньшей мере, одной подложки так, чтобы между указанной подложкой и указанной частью пленки образовывался пространство для приема продукта (Р),
- герметичного термического присоединения части пленки (6) к указанной подложке (4),
при этом указанная упаковочная станция (5) содержит, по меньшей мере, один проникающий инструмент (8), имеющий, по меньшей мере, одно первое сквозное отверстие и, по меньшей мере, одно второе сквозное отверстие, отделенные друг от друга,
отличающееся тем, что проникающий инструмент (8) выполнен с возможностью расположения в, по меньшей мере, одном выдвинутом положении, в котором часть инструмента (8) пересекает нижнюю стенку или боковую стенку подложки, расположенной в указанном позиционирующем посадочном месте, достигая указанного объема для приема продукта,
и, в выдвинутом положении, проникающий инструмент (8) имеет:
- первое сквозное отверстие, расположенное, по меньшей мере, частично в пространстве для приема продукта, за указанной нижней стенкой или за указанной боковой стенкой,
- второе сквозное отверстие, расположенное по обеим сторонам указанной нижней стенки или указанной боковой стены.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что второе сквозное отверстие (11b), в выдвинутом положении проникающего инструмента (8), частично проходит в пространство для приема продукта, за указанную нижнюю стенку или за боковую стенку, а частично за пределы указанного пространства для приема продукта.
3. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что проникающий инструмент (8) содержит дистальную часть (9), которая в выдвинутом положении проникающего инструмента (8) пригодна для размещения, по меньшей мере, частично в пространстве для приема продукта, причем первое и второе сквозные отверстия (11a, 11b) сформированы в указанной дистальной части (9),
отличающееся тем, что дистальная часть (9) имеет форму, вытянутую вдоль основного направления удлинения, и она содержит:
- переднюю часть (10),
- заднюю часть (12),
- промежуточную часть (11), расположенную между передней частью и задней частью (10, 12),
при этом, когда проникающий инструмент (8) находится в выдвинутом положении, передняя часть расположена в пространстве для приема продукта, промежуточная часть (11) расположена по обеим сторонам указанной нижней стенки или указанной боковой стенки,
в частности, промежуточная часть (11), в выдвинутом положении проникающего инструмента (8), частично расположена в пространстве для приема продукта, за указанной нижней стенкой или за боковой стенкой, а частично за пределами указанного пространства для приема продукта.
4. Устройство по п. 3, в котором второе сквозное отверстие (11b), по меньшей мере, частично расположено вдоль указанной промежуточной части (11), при этом второе сквозное отверстие (11b) проходит по всей продольной длине промежуточной части (11), и вдоль, по меньшей мере, части продольной длины передней части (10), и при этом первое сквозное отверстие (11a) проходит по всей продольной длине передней части (10) и промежуточной части (11).
5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором первое сквозное отверстие (11а) имеет замкнутую непрерывную кромку, содержащую:
- первую часть, формирующую режущий конец с одним или несколькими концами передней части,
- вторую и третью части, взаимно параллельные и выходящие из концов первой части,
- четвертую часть, поперечную второй и третье частям, которая соединяет концы второй и третьей частей, аксиально противоположные первой части,
при этом указанные участки, придающие замкнутой непрерывной кромке форму, которая является неплоской и вытянутой вдоль продольной длины проникающего инструмента,
и при этом первое сквозное отверстие (11а) сформировано одним отверстием, ограниченным по периметру замкнутой непрерывной кромкой.
6. Устройство по любому из пп. 3-5, в котором передняя часть (10) и промежуточная часть (11) соединены как единое целое и расположены одна за другой в соответствии с основным направлением удлинения дистальной части. (9),
при этом второе сквозное отверстие (11b) образовано одним отверстием, ограниченным по периметру одной замкнутой непрерывной кромкой, при этом второе сквозное отверстие (11b) имеет замкнутую непрерывную кромку удлиненной формы, в частности, по существу эллиптическую, простирающуюся параллельно основному направлению дистальной части (9), и
при этом промежуточная часть (11) имеет, в соответствии с сечением, определенным в первом сквозном отверстии (11а) и поперек основного направления удлинения дистальной части (9), открытый профиль, необязательно С-образный или U-образный,
при этом первое и второе сквозные отверстия (11a, 11b) расположены на взаимно противоположных сторонах указанного проникающего инструмента.
7. Устройство по любому из пп. 3-6, в котором промежуточная часть (11) содержит:
- основание (13), в частности плоское,
- первую и вторую боковые стенки (14, 15), выходящие из основания (13), начиная с противоположных краев периметра последней, причем указанные первая и вторая боковая стенки (14, 15) соединены друг с другом исключительно посредством указанного основания (13),
и при этом первая и вторая боковые стенки (14, 15) имеют, на противоположной стороне относительно основания (13), соответствующие свободные концы (14а, 15а), по меньшей мере, частично ограничивающие первое сквозное отверстие (11а),
при этом, необязательно, первая боковая стенка и вторая боковая стенка выходят из указанного основания (13) и проходят от последнего на одну и ту же высоту (h), причем основание (13) промежуточной части (11) является плоским, и в котором свободные края первой и второй боковых стенок (14, 15) находятся на одной плоскости, параллельной основанию (13).
8. Устройство по пп. 5 и 6, отличающееся тем, что указанные свободные края первой и второй боковых стенок проходят вдоль соответствующих направлений, параллельных друг другу, в частности параллельно основному направлению расширения дистальной части (9), для формирования указанной второй и третьи части замкнутой непрерывной кромки первого сквозного отверстия.
9. Устройство по любому из пп. 7, 8, в котором первая боковая стенка (14) промежуточной части (11) имеет, в соответствии с участком, поперечным основному направлению расширения дистальной части (9), арочный профиль,
при этом вторая боковая стенка (15) промежуточного участка (11) имеет, в соответствии с участком, поперечным основному направлению расширения дистального участка (9), арочный профиль, и
вогнутости, сформированные соответствующими первой и второй боковыми стенками (14, 15), обращены друг к другу; и/или
второе сквозное отверстие (11b) сформировано на основании (13) промежуточной части (11), причем основание (13) промежуточной части (11) является плоским или слегка выпуклым и имеет по существу прямоугольную форму, а второе сквозное отверстие (13) проходит вдоль всего удлинения основания в соответствии с основным направлением удлинения дистальной части (9).
10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором проникающий инструмент (8) выполнен с возможностью перемещения относительно позиционирующего посадочного места (5а) той же упаковочной станции (5) между:
- задвинутым положением, в котором проникающий инструмент (8) расположен вне пространства для приема продукта, отстоящего от нижней контактной стенки или указанной боковой стенкой подложки (4) или контактирующей с ней,
- выдвинутым положением,
при этом дистальная часть (9) содержит свободную режущую кромку (16), выполненную с возможностью обеспечения перфорации указанной стенки подложки (4) во время перемещения инструмента (8) относительно позиционирующего посадочного места (5а) из задвинутого положения до выдвинутого положения, формирующего отверстие (4d) на указанной стенке основания (4).
11. Устройство по пп. 5 и 10, отличающееся тем, что свободная режущая кромка (16) сформирована на указанном первом участке замкнутой непрерывной кромки, и указанная свободная режущая кромка образует открытый профиль, соединенный без прерывания со второй и третьей частями,
при этом свободная режущая кромка (16) образована исключительно на передней части (10) дистальной части (9), причем вторые и третьи части замкнутой непрерывной кромки не являются острыми или режущими.
12. Устройство по любому из пп. 10, 11, в котором передняя часть (10) содержит основание (17), необязательно плоское, соединенное как одно целое с основанием (13) промежуточной части (11) и выходящее без перерыва из указанного основания (13), при этом основание (17) передней части (10) ограничено концевой частью свободной режущей кромки (16), причем указанная концевая часть является по существу V-образной, С-образной или U-образной,
и в котором передняя часть (10) содержит первую боковую режущую стенку (18) и вторую боковую режущую стенку (19), взаимно противоположные и выходящие из основания (17) той же передней части (10),
при этом указанные первая и вторая боковые режущие стенки (18, 19) соединены как единое целое, соответственно, как продолжение первой и второй боковых стенок (14, 15) промежуточной части (11),
при этом основание (17), первая боковая режущая стенка (18) и вторая боковая режущая стенка (19) образуют, в соответствии с видом вдоль основного направления удлинения дистальной части (9), открытый профиль по существу С-образной или по существу U-образной формы.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что свободная режущая кромка (16) ограничивает без прерывания первую боковую режущую стенку (18), основание (17) и вторую боковую режущую стенку (19) передней части (10), в частности, свободная режущая кромка (16) соединяется без прерывания с соответствующими свободными краями первой и второй боковых стенок (14, 15) промежуточной части (11),
при этом свободная режущая кромка (16) ограничивает первую и вторую боковые режущие стенки (18, 19), и
при этом свободные края первой и второй боковых стенок (14, 15) промежуточной части (11) расположены на заданном расстоянии (d), меньшем, чем максимальное расстояние (w) между свободными режущими кромками первой и второй боковых режущих стенок (18, 19) передней части (10).
14. Устройство по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее, по меньшей мере, один приводной механизм (8а), соединенный с проникающим инструментом (8) и выполненный с возможностью перемещения последнего по заданной траектории, пересекающей подложку (4), когда последняя удерживается в позиционирующем посадочном месте (5а), при этом указанный приводной механизм, необязательно, выполнен с возможностью перемещения указанного проникающего инструмента (8) между задвинутым положением и выдвинутым положением, и наоборот, и
в котором упаковочная станция (5) выполнена с возможностью герметичного присоединения части пленки (6) к подложке (4) для формирования камеры (С) для размещения продукта (Р),
при этом устройство (1) содержит всасывающую систему (21), связанную с проникающим инструментом (8), причем упомянутая всасывающая система (21) выполнена с возможностью удаления воздуха через первое и второе сквозные отверстия (11a, 11b) в выдвинутом положении проникающего инструмента (8) из камеры корпуса (С).
15. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором упаковочная станция (5) содержит:
- нижний инструмент (5b), формирующий упомянутое позиционирующее посадочное место (5а) и сконфигурированный для приема одной или нескольких подложек (4),
- верхний инструмент (5с),
при этом указанные верхний и нижний инструменты могут перемещаться друг относительно друга по меньшей мере между одним первым рабочим положением, при котором нижний инструмент и верхний инструмент расположены на расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить возможность введения в упаковочную станцию (5) части пленки (6) и подложки (4), и, по меньшей мере, одним вторым рабочим положением, при котором нижний и верхний инструмент приближаются друг к другу и образуют герметичную закрытую упаковочную камеру (Т),
при этом проникающий инструмент (8) связан с упаковочной станцией (5) и пригоден для работы внутри указанной упаковочной камеры (Т),
и в котором всасывающая система (21) содержит:
- по меньшей мере один вакуумный насос (22),
- по меньшей мере, один всасывающий канал (23), подходящий для размещения вакуумного насоса с возможностью перемещения текучей среды из упаковочной камеры (Т),
при этом первое и второе сквозные отверстия (11a, 11b), в выдвинутом положении проникающего инструмента (8) и во втором рабочем состоянии упаковочной станции (5), находятся в прямом сообщении с возможностью перемещения текучей среды с упаковочной камерой (Т) и, таким образом, через всасывающий канал (23) с вакуумным насосом (22),
при этом вакуумный насос (22) выполнен с возможностью удаления воздуха через первое и второе сквозные отверстия (11а, 11b) путем высасывания воздуха из упаковочной камеры (Т) упаковочной станции (5).
16. Устройство по любому из пп. 14, 15, содержащее, по меньшей мере, один блок управления (24), соединенный с упаковочной станцией (5) и проникающим инструментом (8), причем указанный блок управления (24) выполнен с возможностью:
- управления положением проникающего инструмента (8) в выдвинутом положении,
- управления упаковочной станцией для герметичного присоединения части пленки (6) к соответствующей подложке (4),
управления всасывающей системой (21) для удаления воздуха из камеры корпуса (С).
17. Устройство по п. 1, в котором блок управления (24) выполнен с возможностью управления всасывающей системой (21) для непрерывного удаления воздуха через первое и второе отверстие проникающего инструмента (8) также после герметичного прикрепления часть пленки (6) к подложке (4).
18. Устройство по п. 1, в котором блок управления (24) также выполнен с возможностью:
- управления движением верхнего и нижнего инструмента для взаимного приближения друг к другу для получения второго рабочего состояния,
- затем управления всасывающей системой (21) для удаления, по меньшей мере, части воздуха, присутствующего в упаковочной камере (Т), для получения в ней давления ниже атмосферного давления,
- управления упаковочной станцией (5) для герметичного прикрепления части пленки (6) на подложке (4), после указанного герметичного присоединения, управления непрерывным удалением воздуха из упаковочной камеры (Т).
19. Способ упаковки продукта с помощью устройства по любому из предыдущих пунктов, в котором указанный способ включает:
- перемещение одной или нескольких подложек (4), на которых расположен, по меньшей мере, один соответствующий продукт (Р), по заранее заданному пути продвижения (А), до упаковочной станции (5),
- перемещение по меньшей мере одной части пленки на упаковочную станцию,
- размещение по меньшей мере одной подложки (4) в упаковочной станции (5) в соответствующем позиционирующем посадочном месте (5а),
- размещение по меньшей мере одной части пленки (6) над упомянутой по меньшей мере одной подложкой, так что между упомянутой подложкой и упомянутой частью пленки сформировалось пространство, в котором может быть упакован указанный продукт (Р),
- позиционирование посредством относительного перемещения между проникающим инструментом и позиционирующим посадочным местом проникающего инструмента в указанном выдвинутое положение, в котором часть инструмента (8) пересекает нижнюю стенку или боковую стенку подложки, расположенной в указанном позиционирующем посадочном месте, доступ к указанному пространству для приема продукта,
где в выдвинутом положении проникающий инструмент (8) имеет первое сквозное отверстие, расположенное, по меньшей мере, частично в пространстве для приема продукта, за указанной нижней стенкой или за боковой стенкой, и второе сквозное отверстие, расположенное по обеим сторонам указанной нижней стенки или указанной боковой стенки,
- удаление газа из, по меньшей мере, указанного пространства для приема продукта через указанное первое и указанное второе отверстия,
- герметичное термическое присоединение части пленки (6) к указанной подложке (4).
20. Способ по п. 19, в котором этап позиционирования проникающего инструмента в выдвинутом положении включает перемещение проникающего инструмента из задвинутого положения в выдвинутое положение, при этом проникающий инструмент пробивает нижнюю стенку или боковую стенку подложки, образуя по меньшей мере, одно отверстие, через которое проходит проникающий инструмент.
21. Способ по п. 19 или 20, в котором этап присоединения части пленки (6) к подложке (4) содержит герметичное термическое присоединение части пленки к по меньшей мере одному краю периметра подложки (4) для формирования камеры (С) для размещения продукта (Р), причем устройство (1) содержит систему всасывания (21), связанную с проникающим инструментом (8), причем этап всасывания обеспечивает управление системой всасывания (21) для удаления воздуха из камеры корпуса (С) через первое и второе сквозные отверстия (11a, 11b) также после того, как участок пленки герметично присоединен к краю подложки по периметру.
22. Способ по любому из пп. 19-21, в котором упаковочная станция (5) содержит:
- нижний инструмент (5b), формирующий упомянутое позиционирующее посадочное место (5а) и сконфигурированный для приема одной или нескольких подложек (4),
- верхний инструмент (5с),
при этом верхний и нижний инструменты могут перемещаться друг относительно друга по меньшей мере между одним первым рабочим положением, при котором нижний инструмент и верхний инструмент расположены на расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить возможность введения в упаковочную станцию (5) части пленки (6) и подложки (4), и, по меньшей мере, одним вторым рабочим положением, при котором нижний и верхний инструмент приближаются друг к другу и формируют герметичную закрытую упаковочную камеру (Т),
при этом проникающий инструмент (8) связан с упаковочной станцией (5) и пригоден для работы внутри указанной упаковочной камеры (Т),
и при этом:
- стадия перемещения одной или нескольких подложек (4) предусматривает позиционирование, с верхним и нижним инструментом в указанном первом рабочем состоянии, одной или нескольких подложек в соответствующем позиционирующем посадочном месте внутри упаковочной станции (5),
- стадия перемещения по меньшей мере одной части пленки предусматривает позиционирование, с верхним и нижним инструментом в указанном первом рабочем состоянии, упомянутой по меньшей мере одной части пленки внутри упаковочной станции и над соответствующей подложкой,
- стадия удаления предусматривает удаление газа из упаковочной камеры (Т) после приведения верхнего и нижнего инструмента в указанное второе рабочее состояние;
при этом отсасывающая система (21), необязательно, содержит:
- по меньшей мере один вакуумный насос (22),
- по меньшей мере один всасывающий канал (23), подходящий для размещения вакуумного насоса с возможностью перемещения текучей среды из герметичной камеры, сформированной в упаковочной станции (5),
при этом первое и второе сквозные отверстия (11a, 11b), в выдвинутом положении проникающего инструмента (8) и во втором рабочем состоянии упаковочной станции (5), находятся в прямом сообщении с возможностью перемещения текучей среды с упаковочной камерой (Т) и, таким образом, через всасывающий канал (23), с вакуумным насосом (22), причем указанный способ предусматривает управление вакуумным насосом (22) и удаление газа через первое и второе сквозные отверстия (11a, 11b) также путем высасывания воздуха из указанного пространства для приема продукта и, после прикрепления части пленки к соответствующей подложке, из камеры (С) для размещения продукта.
23. Способ по любому из пп. 19-22, включающий стадии:
- возвращения перфорирующего инструмента в задвинутое положение, позволяя части пленки присоединяться к поверхности перфорированной боковой стенки или нижней стенки, герметично закрывая указанное отверстие,
- приведение верхнего инструмента и нижнего инструмента в указанное первое рабочее положение,
- извлечение упакованного продукта из упаковочной станции;
и при этом этап возвращения перфорирующего инструмента в задвинутое положение происходит после заданного периода времени от начала этапа всасывания или после достижения заданного уровня вакуума в упаковочной камере.
24. Способ по п. 23, в котором стадия возвращения перфорирующего инструмента в задвинутое положение происходит после того, как он герметично присоединил часть пленки к краю подложки по периметру.
25. Способ по любому из пп. 19-24, в котором во время упомянутого перемещения из задвинутого положения в выдвинутое положение проникающий инструмент пробивает нижнюю стенку или боковую стенку подложки, образуя, по меньшей мере, одно отверстие и, при необходимости, один или несколько клапанов, отвернутый в сторону внутреннего пространства для приема продукта; и в котором после стадии возвращения перфорирующего инструмента в задвинутое положение, указанные один или несколько клапанов перемещаются с закрытием отверстия и выравниваются с нижней стенкой или боковой стенкой, при этом часть пленки прилипает к поверхности указанной перфорированной боковой стенки или нижней стенки и также блокирует указанный один или несколько указанных клапанов для запечатывания указанного отверстия.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102016000103666A IT201600103666A1 (it) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | Apparecchiatura e metodo di confezionamento di un prodotto |
IT102016000103666 | 2016-10-14 | ||
PCT/IB2017/056353 WO2018069880A1 (en) | 2016-10-14 | 2017-10-13 | Apparatus and method for packaging a product |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019110892A true RU2019110892A (ru) | 2020-11-16 |
RU2019110892A3 RU2019110892A3 (ru) | 2021-01-13 |
RU2743740C2 RU2743740C2 (ru) | 2021-02-25 |
Family
ID=57960739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019110892A RU2743740C2 (ru) | 2016-10-14 | 2017-10-13 | Устройство и способ упаковки продукта |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11230397B2 (ru) |
EP (1) | EP3526122B1 (ru) |
CN (1) | CN110573428B (ru) |
AU (1) | AU2017342228B2 (ru) |
ES (1) | ES2858425T3 (ru) |
IT (1) | IT201600103666A1 (ru) |
MX (1) | MX2019004093A (ru) |
NZ (1) | NZ752577A (ru) |
PT (1) | PT3526122T (ru) |
RU (1) | RU2743740C2 (ru) |
WO (1) | WO2018069880A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201600103666A1 (it) * | 2016-10-14 | 2018-04-14 | Cryovac Inc | Apparecchiatura e metodo di confezionamento di un prodotto |
WO2020058278A2 (de) * | 2018-09-17 | 2020-03-26 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Verpackungsmaschine zur herstellung einer flachskinverpackung |
WO2020074411A1 (en) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Cryovac, Llc | Apparatus and process for making supports or packages, and packaging apparatus and process |
DE102018221629A1 (de) * | 2018-12-13 | 2020-06-18 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Verfahren zum Verpacken von Produkten und Verpackungsmaschine |
DE102019103196A1 (de) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Buergofol GmbH | Unterwerkzeug für eine Skin-Verpackung |
CN112810869A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-18 | 福建省聚元食品股份有限公司 | 牛排包装机 |
TWI796680B (zh) * | 2021-04-29 | 2023-03-21 | 宏洋精密工業股份有限公司 | 塑膠部品封包方法及其裝置 |
US11763703B2 (en) | 2021-11-03 | 2023-09-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Electronic apparatus |
EP4410687A1 (en) * | 2023-01-20 | 2024-08-07 | G. Mondini SpA | Method and apparatus for packaging at least one product and relative packaging |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE378226B (ru) * | 1972-04-26 | 1975-08-25 | Librawerk Pelz & Nagel Kg | |
SU655598A1 (ru) * | 1977-09-06 | 1979-04-05 | Предприятие П/Я Р-6707 | Устройство д упаковки изделий в газовой среде |
US4162599A (en) * | 1978-06-19 | 1979-07-31 | C. A. Pemberton & Co. Limited | Vacuum packaging |
WO1987002965A1 (en) * | 1985-11-14 | 1987-05-21 | Garwood Ltd. | Packaging |
RU95100913A (ru) * | 1994-01-03 | 1997-03-20 | Авиационный научно-технический комплекс им.О.К.Антонова (UA) | Комплекс для расфасовки и упаковки продуктов в среде азота |
US5491957A (en) * | 1994-04-06 | 1996-02-20 | Maskell; Richard | Method and device for evacuating gas tight envelope |
US5419101A (en) * | 1994-09-22 | 1995-05-30 | World Class Packaging Systems, Inc. | Gas exchange manifold |
US20060147588A1 (en) * | 1997-03-13 | 2006-07-06 | Case Ready Solutions Llc | Products, methods and apparatus for fresh meat processing and packaging |
US7243689B2 (en) * | 2000-02-11 | 2007-07-17 | Medical Instill Technologies, Inc. | Device with needle penetrable and laser resealable portion and related method |
CN2730758Y (zh) * | 2003-08-21 | 2005-10-05 | 广东省农业机械研究所 | 一种自动成型塑盒气调保鲜包装机 |
NZ597663A (en) * | 2009-07-29 | 2014-03-28 | Cryovac Inc | Vacuum skin packaging of a product arranged on a support |
WO2011075664A1 (en) * | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Abinitio Vsd Llc | Vacuum clip for storage bags |
ES2648130T3 (es) * | 2012-10-19 | 2017-12-28 | Cryovac, Inc. | Aparato y procedimiento de embalaje mediante laminación al vacío de un producto y un producto embalado laminado |
EP2983894B1 (en) * | 2013-04-09 | 2017-10-18 | Cryovac, Inc. | Apparatus and process for packaging a product |
ITBO20130390A1 (it) * | 2013-07-23 | 2015-01-24 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Macchina e metodo per il confezionamento di capsule. |
RU2551554C2 (ru) * | 2013-08-12 | 2015-05-27 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Установка для герметичной упаковки |
AU2014364722B2 (en) * | 2013-12-16 | 2019-04-04 | Cryovac, Llc | Apparatus and process for packaging a product |
BR112017007009B8 (pt) * | 2014-10-10 | 2022-10-04 | Cryovac Inc | Aparelho de empacotamento, uso de um aparelho e processo de empacotamento de um produto disposto em um suporte |
IT201600103666A1 (it) * | 2016-10-14 | 2018-04-14 | Cryovac Inc | Apparecchiatura e metodo di confezionamento di un prodotto |
WO2018141372A1 (en) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | Cryovac, Inc. | Process of packaging and modular packaging facility for packaging products on supports |
-
2016
- 2016-10-14 IT IT102016000103666A patent/IT201600103666A1/it unknown
-
2017
- 2017-10-13 ES ES17795068T patent/ES2858425T3/es active Active
- 2017-10-13 US US16/339,882 patent/US11230397B2/en active Active
- 2017-10-13 NZ NZ752577A patent/NZ752577A/en unknown
- 2017-10-13 EP EP17795068.0A patent/EP3526122B1/en active Active
- 2017-10-13 WO PCT/IB2017/056353 patent/WO2018069880A1/en unknown
- 2017-10-13 MX MX2019004093A patent/MX2019004093A/es unknown
- 2017-10-13 RU RU2019110892A patent/RU2743740C2/ru active
- 2017-10-13 AU AU2017342228A patent/AU2017342228B2/en active Active
- 2017-10-13 CN CN201780077800.5A patent/CN110573428B/zh active Active
- 2017-10-13 PT PT177950680T patent/PT3526122T/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2017342228B2 (en) | 2021-11-25 |
CN110573428A (zh) | 2019-12-13 |
EP3526122B1 (en) | 2020-12-02 |
IT201600103666A1 (it) | 2018-04-14 |
RU2743740C2 (ru) | 2021-02-25 |
US11230397B2 (en) | 2022-01-25 |
BR112019007358A2 (pt) | 2019-07-16 |
MX2019004093A (es) | 2019-10-30 |
NZ752577A (en) | 2022-07-29 |
US20190241296A1 (en) | 2019-08-08 |
ES2858425T3 (es) | 2021-09-30 |
WO2018069880A1 (en) | 2018-04-19 |
PT3526122T (pt) | 2021-03-03 |
RU2019110892A3 (ru) | 2021-01-13 |
EP3526122A1 (en) | 2019-08-21 |
CN110573428B (zh) | 2021-12-03 |
AU2017342228A1 (en) | 2019-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2019110892A (ru) | Устройство и способ упаковки продукта | |
RU2015114089A (ru) | Устройство и способ вакуумной упаковки в пленку продукта и упакованный в пленку продукт | |
US5711136A (en) | Device and method for creating a vacuum in bags | |
ES2769585T3 (es) | Método de formación en vacío parcial con la ayuda de una superposición parcial de películas decorativas | |
RU2018134361A (ru) | Устройство и способ вакуумной упаковки продукта с формованием на нём оболочки и вакуумная упаковка с формованной оболочкой | |
MY143430A (en) | Mems device packaging methods | |
CA2538986A1 (en) | A peristaltic pump fitment for attachment to an aspirant collection bag | |
RU2008111914A (ru) | Оросительный трубопровод с многослойной стенкой | |
WO2005067047A3 (en) | An integral topside vaccum package | |
AR035287A1 (es) | Dispositivo para controlar insectos. | |
RU2012136462A (ru) | Устройство для упаковки продуктов в лотки в модифицированной атмосфере | |
ES2912663T3 (es) | Embalaje de película así como procedimiento y estación de sellado para la fabricación de un embalaje de película | |
US20080022637A1 (en) | Vacuum Packaging System With End Cutter | |
KR20050012179A (ko) | 자루를 비우고 밀봉하기 위한 클램프, 시스템 및 방법 | |
WO2004076792A3 (en) | A chain operator housing | |
WO2007038430A3 (en) | Flexible bag hangable from a plurality of outside structures | |
ES2312060T3 (es) | Maquina de embalaje. | |
MX2021002493A (es) | Un metodo y un aparato para manufacturar una bolsa de almacenamiento y una bolsa de almacenamiento. | |
RU2016110758A (ru) | Ремонт стеклянных панелей | |
ES2874521T3 (es) | Estación de moldeo con indentador integrado en el punzón de moldeo y procedimiento | |
EP3369664B1 (en) | Vacuum packaging device | |
JP2006046489A (ja) | 真空用ゲート弁 | |
RU2745896C2 (ru) | Конвейерное устройство для перемещения изделий в подвешенном положении с использованием отрицательного давления | |
CN215156036U (zh) | 推进设备的模具装置 | |
RU2001110098A (ru) | Способ и устройство для открывания и заполнения предварительно изготовленных упаковочных пакетов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |