RU2019103841A - Способ и установка для сборки шин для колес транспортных средств - Google Patents
Способ и установка для сборки шин для колес транспортных средств Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019103841A RU2019103841A RU2019103841A RU2019103841A RU2019103841A RU 2019103841 A RU2019103841 A RU 2019103841A RU 2019103841 A RU2019103841 A RU 2019103841A RU 2019103841 A RU2019103841 A RU 2019103841A RU 2019103841 A RU2019103841 A RU 2019103841A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure roller
- strip
- along
- axis
- radial
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/28—Rolling-down or pressing-down the layers in the building process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Claims (35)
1. Способ сборки шин для колес транспортных средств, при котором, по меньшей мере, один компонент шины образуют на формообразующем барабане (12а, 12b) посредством наложения полосообразных элементов (В) параллельно друг другу и рядом друг с другом и размещения их одного за другим на поверхности (S) для наложения, проходящей вдоль направления протяженности формообразующего барабана (12а, 12b) по окружности, в радиальном направлении снаружи по отношению к нему,
при этом наложение каждого из полосообразных элементов (В) происходит с помощью, по меньшей мере, одного нажимного ролика (23), обеспечивающего приложение радиального давления вдоль зоны контакта, проходящей в поперечном направлении, к соответствующему полосообразному элементу (В), размещенному на поверхности (S) для наложения,
причем во время наложения нажимной ролик (23) поступательно перемещается вдоль продольного направления полосообразного элемента (В) и упруго деформируется у полосообразного элемента (В) так, чтобы приобретать, по меньшей мере, вдоль указанной зоны контакта профиль в радиальном сечении, форма которого соответствует поверхности (S) для наложения, для распределения указанного радиального давления на всей ширине полосообразного элемента (В).
2. Способ по п.1, при котором нажимной ролик (23) выполнен с возможностью перемещения в радиальном направлении к формообразующему барабану (12а, 12b) в положение при наложении, в котором нажимной ролик (23) осуществляет приложение давления к формообразующему барабану (12а, 12b).
3. Способ по п.1 или 2, при котором перед тем, как достичь положения при наложении, нажимной ролик (23) проходит за переходное положение, в котором полосообразный элемент (В), по меньшей мере частично, находится в контакте вдоль его средней продольной линии с нажимным роликом (23) и поверхностью (S) для наложения, при этом соответственно противоположные продольные края полосообразного элемента (В) находятся на расстоянии от нажимного ролика (23) и/или от поверхности (S) для наложения.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором во время наложения нажимной ролик (23) подвергают деформации упругого изгиба вдоль его оси (Y-Y) вращения.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором во время наложения нажимной ролик (23) сохраняет свой аксиальный размер по существу постоянным вдоль зоны контакта.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором, по меньшей мере, один из полосообразных элементов (В) накладывают так, чтобы его продольный край был наложен в радиальном направлении на продольный край ранее наложенного полосообразного элемента (В) в зоне (Z) перекрытия, подвергающейся воздействию нажимного ролика (23).
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором нажимной ролик (23) имеет аксиальные части, выполненные с возможностью упругого перемещения друг относительно друга в радиальном направлении по отношению к оси (Y-Y) вращения ролика.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором во время наложения нажимной ролик (23) сохраняет протяженность по окружности в поперечном сечении в зоне контакта.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором нажимной ролик (23) выполнен с возможностью поворота в угловом направлении в по существу радиальной плоскости относительно формообразующего барабана (12а, 12b) во время наложения.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, при котором нажимной ролик (23) выполнен с возможностью радиального перемещения относительно формообразующего барабана (12а, 12b) под действием упругих нажимных элементов.
11. Установка для сборки шин для колес транспортных средств, содержащая:
по меньшей мере, один формообразующий барабан (12а, 12b);
по меньшей мере, одно сборочное устройство (17) для сборки компонентов шины на формообразующем барабане (12а, 12b);
при этом указанное, по меньшей мере, одно сборочное устройство (17) содержит:
устройство (19) для наложения, содержащее, по меньшей мере, один нажимной ролик (23) для, по меньшей мере, одного полосообразного элемента (В), подлежащего наложению;
устройства поперечного перемещения, выполненные с возможностью поступательного перемещения нажимного ролика (23) вдоль продольного направления каждого полосообразного элемента (В) во время его наложения;
устройства радиального перемещения, выполненные с возможностью поступательного перемещения нажимного ролика (23) между положением при загрузке, в котором нажимной ролик (23) удален в радиальном направлении от поверхности (S) для наложения, радиально наружной по отношению к формообразующему барабану (12а, 12b), и положением при наложении, в котором нажимной ролик (23) обеспечивает приложение радиального давления, которому противодействует поверхность (S) для наложения, вдоль зоны контакта, создаваемой снаружи посредством нажимного ролика (23);
при этом нажимной ролик (23) является упруго деформируемым, чтобы приобретать, вдоль указанной зоны контакта в положении при наложении, профиль в радиальном сечении, который по форме соответствует поверхности (S) для наложения.
12. Установка по п.11, в которой нажимной ролик (23) поддается деформации упругого изгиба вдоль его оси (Y-Y) вращения.
13. Установка по п.12, в которой гибкость нажимного ролика (23) вдоль его оси (Y-Y) вращения является такой, которая обеспечивает прогиб при деформации изгиба, равный, по меньшей мере, 2*10-5 м/Н.
14. Установка по любому из пп.11-13, в которой нажимной ролик (23) является по существу не сжимаемым в аксиальном направлении, параллельном его оси (Y-Y) вращения.
15. Установка по любому из пп.11-14, в которой нажимной ролик (23) содержит цилиндрическую винтовую пружину (26), имеющую витки (26а), расположенные последовательно рядом друг с другом вдоль указанной оси (Y-Y) вращения.
16. Установка по п.15, в которой витки (26а) расположены с прилеганием друг к другу, по меньшей мере, в указанном положении при загрузке.
17. Установка по п.15 или 16, в которой в положении при наложении витки (26а) расположены с прилеганием друг к другу в той части окружной периферии нажимного ролика (23), которая расположена в радиальном направлении в контакте с полосообразным элементом (В).
18. Установка по любому из пп.11-17, в которой нажимной ролик (23) опирается с возможностью вращения на опорный кронштейн (28), выполненный с возможностью поворота в угловом направлении вокруг оси колебаний.
19. Установка по п.18, в которой угловые колебания опорного кронштейна (28) вокруг оси колебаний соответствуют угловым колебаниям оси (Y-Y) вращения нажимного ролика (23) в по существу радиальной плоскости относительно формообразующего барабана (12а, 12b).
20. Установка по п.18 или 19, в которой указанная ось колебаний по существу ортогональна к плоскости, в которой расположена ось (Y-Y) вращения нажимного ролика (23).
21. Установка по любому из пп.18-20, в которой указанная ось колебаний является по существу касательной к окружности, концентрической по отношению к геометрической оси (Х-Х) формообразующего барабана (12а, 12b).
22. Установка по любому из пп.18-21, дополнительно содержащая упругие балансировочные элементы, воздействующие на опорный кронштейн (28) для удерживания нажимного ролика (23) в промежуточной ориентации между двумя крайними положениями при колебаниях.
23. Установка по любому из пп.15-22, в которой концы цилиндрической винтовой пружины (26), противоположные в аксиальном направлении, насажены в аксиальном направлении на соответствующие втулки (27), контактно взаимодействующие с опорным кронштейном (28) с возможностью поворота.
24. Установка по любому из пп.11-23, в которой нажимной ролик (23) функционально удерживается опорным элементом (24), на который воздействуют указанные устройства радиального перемещения.
25. Установка по любому из пп.11-24, дополнительно содержащая упругие нажимные элементы для упругого поджима нажимного ролика (23) по направлению к поверхности (S) для наложения в положении при наложении.
26. Установка по пп.18 и 24, в которой опорный кронштейн (28) закреплен относительно опорного элемента (24) с возможностью поворота вокруг указанной оси колебаний.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102016000077050 | 2016-07-22 | ||
IT201600077050 | 2016-07-22 | ||
PCT/IB2017/053899 WO2018015825A1 (en) | 2016-07-22 | 2017-06-29 | Method and apparatus for building tyres for vehicle wheels |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019103841A true RU2019103841A (ru) | 2020-08-24 |
RU2019103841A3 RU2019103841A3 (ru) | 2020-10-26 |
RU2746368C2 RU2746368C2 (ru) | 2021-04-12 |
Family
ID=57708676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019103841A RU2746368C2 (ru) | 2016-07-22 | 2017-06-29 | Способ и установка для сборки шин для колес транспортных средств |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3487693B1 (ru) |
CN (1) | CN109476106B (ru) |
BR (1) | BR112018075566B1 (ru) |
MX (1) | MX2018015923A (ru) |
RU (1) | RU2746368C2 (ru) |
WO (1) | WO2018015825A1 (ru) |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1179528A (en) * | 1915-07-06 | 1916-04-18 | Hartford Rubber Works Co | Tire-building machine. |
AT266628B (de) * | 1966-07-13 | 1968-11-25 | Semperit Ag | Anpreßvorrichtung für den Schichtenaufbau von Luftreifen |
US3687781A (en) * | 1970-05-25 | 1972-08-29 | Nat Standard Co | Tire tread stitching apparatus |
US3944458A (en) * | 1974-05-20 | 1976-03-16 | Branick Charles E | Tire stitching apparatus |
IT1193155B (it) * | 1986-07-16 | 1988-06-02 | Firestone Int Dev Spa | Dispositivo automatico di giuntatura trasversale per l assemblaggio di pneumatici |
SU1703491A2 (ru) * | 1990-03-06 | 1992-01-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности | Устройство дл прикатки деталей покрышки на сборочном барабане |
PT928680E (pt) * | 1997-12-30 | 2003-07-31 | Pirelli | Metodo para fabricar pneus para rodas de veiculo |
RU2176597C2 (ru) * | 2000-02-10 | 2001-12-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности" | Устройство для прикатки деталей покрышек пневматических шин |
JP2006076093A (ja) * | 2004-09-08 | 2006-03-23 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | タイヤ成型方法及びステッチャー装置 |
ES2314483T3 (es) * | 2004-12-01 | 2009-03-16 | Pirelli Tyre S.P.A. | Procedimiento y dispositivo para controlar un proceso de fabricacion de componentes de un neumatico para ruedas de vehiculos. |
US20070079921A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-12 | Phippen Steven J | Pivoting splice stitcher and method of stitching an angled splice |
US8419873B2 (en) * | 2006-08-08 | 2013-04-16 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Tire building method and rubber strip bonding apparatus |
KR101369386B1 (ko) * | 2007-11-30 | 2014-03-04 | 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 | 차륜용 타이어 제조 방법 및 장치 |
JP5302821B2 (ja) * | 2009-08-10 | 2013-10-02 | 住友ゴム工業株式会社 | 押圧装置、及びそれを用いた空気入りタイヤの製造方法 |
EP2512790B1 (en) * | 2009-12-14 | 2014-06-04 | Pirelli Tyre S.p.A. | Process for building tyres for vehicle wheels |
CN105121144B (zh) * | 2013-03-27 | 2017-10-10 | 倍耐力轮胎股份公司 | 用于获得用于车辆车轮的轮胎的处理和设备 |
US10857749B2 (en) * | 2013-08-01 | 2020-12-08 | Pirelli Tyre S.P.A. | Process and apparatus for building tyres for vehicle wheels and tyre for vehicle wheels |
-
2017
- 2017-06-29 EP EP17742556.8A patent/EP3487693B1/en active Active
- 2017-06-29 RU RU2019103841A patent/RU2746368C2/ru active
- 2017-06-29 WO PCT/IB2017/053899 patent/WO2018015825A1/en unknown
- 2017-06-29 CN CN201780043805.6A patent/CN109476106B/zh active Active
- 2017-06-29 MX MX2018015923A patent/MX2018015923A/es unknown
- 2017-06-29 BR BR112018075566-4A patent/BR112018075566B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019103841A3 (ru) | 2020-10-26 |
WO2018015825A1 (en) | 2018-01-25 |
RU2746368C2 (ru) | 2021-04-12 |
CN109476106A (zh) | 2019-03-15 |
CN109476106B (zh) | 2021-07-16 |
EP3487693A1 (en) | 2019-05-29 |
MX2018015923A (es) | 2019-03-28 |
BR112018075566B1 (pt) | 2022-07-26 |
EP3487693B1 (en) | 2020-05-13 |
BR112018075566A2 (pt) | 2019-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106945716B (zh) | 转矩反馈系统、带转向柱的车辆及车辆中提供反馈的方法 | |
CN105121256B (zh) | 具有绝缘中间层的双重波形弹簧 | |
US20150061203A1 (en) | Vibration damper for a motor vehicle | |
WO2012137924A1 (ja) | 管材矯正装置および管材矯正方法 | |
JP6143011B2 (ja) | サスペンション用インシュレータ | |
CN106133387A (zh) | 具有导向元件的离心力摆装置 | |
JP6685885B2 (ja) | 撓み噛合い式歯車装置 | |
RU2019103841A (ru) | Способ и установка для сборки шин для колес транспортных средств | |
JP6340961B2 (ja) | タイヤのユニフォミティ修正装置 | |
WO2015142989A1 (en) | Friction bushing | |
CN104358783A (zh) | 特别用于转向柱的滚动轴承以及相关的制造方法 | |
US11104091B2 (en) | Drum for manufacturing belt and tread of a tire | |
US11434956B2 (en) | Holding ring for the axial fixing of a rotary bearing of a steering apparatus for motor vehicles | |
RU2017124580A (ru) | Способ и устройство для сборки шин для колес транспортных средств | |
EP3070455B1 (en) | Device for measuring tread ring rigidity and method for measuring uniformity of tread ring | |
EP3299647B1 (en) | Slide bearing and bearing mechanism provided with same | |
CN104061234A (zh) | 特别用于转向柱的预应力滚动轴承 | |
CN106163781B (zh) | 用于轮胎构成构件的加压装置和轮胎成形装置 | |
CA2951128C (en) | Assembling process for mounting a rolling bearing on a gear shaft, and gear assembly obtainable by such a process | |
US20240140060A1 (en) | Tilting roller system for folding a pneumatic tire carcass insert around a bead core and folding-up method | |
KR20120073624A (ko) | 내구성이 개선된 맨드릴용 슬리브 장치 | |
US8293050B2 (en) | Method and device for manufacturing bead | |
US10274008B2 (en) | Axial load bearing assembly | |
RU2017101683A (ru) | Барабан для сборки шин | |
CN110000509A (zh) | 异形罐体环缝焊接变位机 |