RU2018690C1 - Способ разработки крутых угольных пластов - Google Patents
Способ разработки крутых угольных пластов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018690C1 RU2018690C1 SU4942577A RU2018690C1 RU 2018690 C1 RU2018690 C1 RU 2018690C1 SU 4942577 A SU4942577 A SU 4942577A RU 2018690 C1 RU2018690 C1 RU 2018690C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- face
- formation
- drifts
- ventilation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к разработке крутых угольных пластов, склонных к газодинамическим и динамическим явлениям. Способ включает проведение откаточного и вентиляционного штреков по простиранию пласта и формирование линии очистного забоя по падению пласта с наклоном на выработанное пространство. Предварительно определяют направление трещиноватости в угольном пласте и вмещающих породах, устанавливают размеры зоны разгрузки у вентиляционного и откаточного штреков. После этого формируют линию очистного забоя вкрест простирания трещиноватости. При этом в пределах разгруженных зон формируют просеки с углом сопряжения нижнего просека с откаточным штреком, равным или меньшим угла естественного откоса угля. 1 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке угольных пластов, склонных к газодинамическим и динамическим явлениям.
Известен способ разработки крутопадающих пластов полезных ископаемых, включающий проведение вентиляционных и транспортных выработок с формированием длинных столбов, отрабатываемых полосами, забои которых имеют форму потолкоуступа и направлены по падению пласта, по которому выемочные полосы (потолкоуступы) располагают с наклоном от вентиляционного к транспортному штреку, при этом забой каждой нижележащей полосы опережает забой вышележащей полосы [1].
К недостаткам этого способа относятся большая растяжка уступов, что может привести к обрушениям нависающего массива и газодинамическим явлениям при внедрении забоя в выбросоопасную зону, сложность обработки локальными противовыбросными мероприятиями "кутковой" части уступов на их сопряжениях из-за постоянного перемещения кутков уступов по падению пласта по мере выемки угля, что не позволяет равномерно обработать краевую часть пласта по длине очистного забоя и снижает безопасность работ.
Известен способ разработки крутых и крутопадающих пластов, включающий проведение откаточного и вентиляционного штреков, формирование уступного забоя и отработку уступов полосами, причем уступы нарезают под углом сопряжения 110-140о друг к другу, а отработку уступов ведут наклонными полосами по восстанию с отработкой полос параллельно основанию уступа [2].
Недостатками этого способа являются неравномерность проветривания очистной линии забоя вентиляционным воздушным потоком, вероятность образования местных скоплений метана, возможность обрушений угля и породы из нависающего массива при выемке пласта, что снижает безопасность работ, сложность выполнения локальных противовыбросных мероприятий.
Известен способ разработки выбросоопасных крутых угольных пластов, включающий формирование почвоуступной линии очистного забоя с диагональными почвоуступами с наклоном уступов и их сопряжений в сторону подвигания очистного забоя [3].
Недостатками этого способа являются возможность обрушений угля и вероятность образования местных скоплений метана.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки крутых пластов, включающий проведение откаточного и вентиляционного штреков по простиранию пласта, формирование очистного забоя по падению пласта с наклоном на выработанное пространство и выемку угля в забое [4].
Этот способ используется только в условиях безлюдной выемки угля. К его недостаткам относятся сложность обеспечения равномерного проветривания по всей длине забоя, возможность обрушений и высыпаний угля на участке сопряжения вентиляционного штрека с очистным забоем, а также возможность обрушения нависающего массива угля в рабочее пространство лавы.
Цель изобретения - повышение безопасности разработки крутых угольных пластов, склонных к газодинамическим и динамическим явлениям, путем снижения напряжений в краевой части пласта и улучшения проветривания и дегазации забоя.
Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки крутых угольных пластов, склонных к газодинамическим и динамическим явлениям, включающем проведение откаточного и вентиляционного штреков по простиранию пласта, формирование очистного забоя по падению пласта с наклоном на выработанное пространство и выемку угля в забое, перед формированием очистного забоя определяют направление трещиноватости в угольном пласте и вмещающих породах, устанавливают размеры зоны разгрузки у вентиляционного и откаточного штреков, линию очистного забоя формируют вкрест простирания трещиноватости, при этом в пределах разгруженных зон у штреков дополнительно формируют просеки, угол сопряжения нижнего просека с откаточным штреком не должен превышать угла естественного откоса угля.
Формирование линии забоя вкрест простирания трещиноватости позволяет обеспечить равномерную и глубокую дегазацию краевой части угольного пласта. Расположение просеков в пределах разгруженных зон у штреков обеспечивает безопасность работ при проведении этих просеков, т.е. исключается возможность проявления газодинамических явлений. Проведение просека по падению пласта у вентиляционного штрека обеспечивает тупой угол сопряжения линии забоя с штреком, что способствует повышению устойчивости краевой части пласта. Угол сопряжения нижнего просека с откаточным штреком не должен превышать угла естественного откоса угля, так как без соблюдения этого требования ухудшается проветривание вследствие подсыпки угля.
На чертеже изображена схема ведения очистных работ, вид в плане.
Способ осуществляют следующим образом.
Проводят вентиляционный 1 и откаточный 2 штреки по простиранию пласта. Перед формированием линии очистного забоя определяют направление трещиноватости 3 в угольном пласте и вмещающих породах и устанавливают размеры зоны разгрузки Rв и Rот у вентиляционного 1 и откаточного 2 штреков с помощью известных способов. Линию очистного забоя 4 нарезают по падению пласта с наклоном на выработанное пространство вкрест простирания трещиноватости 3. В пределах разгруженных зон на сопряжении линии очистного забоя 4 со штреками формируют просеки 5 и 6. Причем угол сопряжения просека 6 с откаточным штреком 2 не должен превышать угла естественного откоса угля. Угол естественного откоса угля определяют для конкретного пласта экспериментально или принимают из литературных источников для соответствующей марки угля. Выемку угля в забое осуществляют известными способами (гидравлический, отбойными молотками, струговый). Управление кровлей также осуществляют известными способами. Наиболее эффективным при осуществлении предлагаемого способа является полная закладка выработанного пространства.
П р и м е р. Осуществление способа в условиях разработки пласта l3 на горизонте шахты Углегорская П.О. "Орджоникидзеуголь". При пластовой подготовке выемочного поля штреками 1 и 2 определяют доминирующую в пространстве трещиноватость 3 известными способами, которая располагается: азимут падения 220о, угол падения 40о. Линию забоя формируют вкрест простирания трещиноватости с наклоном на выработанное пространство в пределах 60-70о. Одновременно известными способами определяют размеры зоны разгрузки Rв у вентиляционного 1 и Rот у откачного 2 штреков. Затем формируют верхний просек 5 в зоне 11 м и нижний просек 6 в зоне 15 м, поэтому принимают размер верхнего просека 8 м, а у откаточного штрека (магазинный просек) - 12 м. Угол естественного откоса угля в данных условиях составляет 40о. Поэтому угол наклона нижнего просека принимают 45о, что для данного угла наклона забоя обеспечивает наибольшую эффективность способа.
Выемку угля ведут отбойными молотками, а управление кровлей осуществляют закладкой выработанного пространства.
Преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключаются в следующем:
cнижается выбросоопасность и удароопасность пласта;
упрощается управление горным давлением за счет рациональной геометрической формы забоя;
геометрическая форма нижнего (магазинного) просека исключает нарушение вентиляции забоя вследствие подсыпки на сопряжении штрека с очистным забоем, предотвращает слоевые скопления метана;
сокращаются потери вентиляционного воздушного потока от ликвидации утечек через выработанное пространство, отсутствия сопротивления воздушному потоку от падающего угля;
снижается пылеобразование, так как отбитый уголь движется вне зоны влияния турбулентных струй вентиляционного воздушного потока;
геометрическая форма забоя способствует равномерному омыванию краевой части угольного пласта вентиляционным воздушным потоком, равномерной дегазации и равномерному распределению температуры угольного массива по всей высоте лавы.
cнижается выбросоопасность и удароопасность пласта;
упрощается управление горным давлением за счет рациональной геометрической формы забоя;
геометрическая форма нижнего (магазинного) просека исключает нарушение вентиляции забоя вследствие подсыпки на сопряжении штрека с очистным забоем, предотвращает слоевые скопления метана;
сокращаются потери вентиляционного воздушного потока от ликвидации утечек через выработанное пространство, отсутствия сопротивления воздушному потоку от падающего угля;
снижается пылеобразование, так как отбитый уголь движется вне зоны влияния турбулентных струй вентиляционного воздушного потока;
геометрическая форма забоя способствует равномерному омыванию краевой части угольного пласта вентиляционным воздушным потоком, равномерной дегазации и равномерному распределению температуры угольного массива по всей высоте лавы.
Claims (1)
- СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ, включающий проведение откаточного и вентиляционного штреков по простиранию пласта, формирование линии очистного забоя по падению пласта с наклоном на выработанное пространство и выемку угля в забое, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности разработки путем снижения напряжений в краевой части пласта и улучшения проветривания и дегазации забоя, перед формированием очистного забоя определяют направление трещиноватости в угольном пласте и вмещающих породах, устанавливают размеры зоны разгрузки у вентиляционного и откаточного штреков, линию очистного забоя формируют вкрест простирания трещиноватости, а в пределах разгруженных зон у штреков формируют просеки с углом сопряжения нижнего просека с откаточным штреком, равным или большим угла естественного откоса угля.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4942577 RU2018690C1 (ru) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Способ разработки крутых угольных пластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4942577 RU2018690C1 (ru) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Способ разработки крутых угольных пластов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018690C1 true RU2018690C1 (ru) | 1994-08-30 |
Family
ID=21577822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4942577 RU2018690C1 (ru) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Способ разработки крутых угольных пластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2018690C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA007800B1 (ru) * | 2005-10-25 | 2007-02-27 | Ооо "Сибтермо" | Устройство для получения металлургического среднетемпературного кокса |
CN108876011A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-23 | 贵州工程应用技术学院 | 一种煤层宏观裂隙优势发育方位预测方法 |
-
1991
- 1991-06-05 RU SU4942577 patent/RU2018690C1/ru active
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1035223, кл. E 21C 41/18, 1981. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1458572, кл. E 21C 41/18, 1987. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 1183679, кл. E 21C 41/18, 1982. * |
4. Глюкауф, 1968, N 7, с.6-9. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA007800B1 (ru) * | 2005-10-25 | 2007-02-27 | Ооо "Сибтермо" | Устройство для получения металлургического среднетемпературного кокса |
CN108876011A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-23 | 贵州工程应用技术学院 | 一种煤层宏观裂隙优势发育方位预测方法 |
CN108876011B (zh) * | 2018-05-24 | 2021-10-22 | 贵州工程应用技术学院 | 一种煤层宏观裂隙优势发育方位预测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2705634C1 (ru) | Метод поэтапного строительства приоритетного пути миграции газа в забое угольного пласта | |
CN104632220A (zh) | 缓倾斜中厚矿体条柱再造采场结构尺寸可调可控采矿方法 | |
US4265570A (en) | Mine roof control | |
US3917346A (en) | Method of blasting a subterranean deposit | |
CN108397195A (zh) | 急倾斜厚煤层机械化采煤系统及采煤方法 | |
US4458947A (en) | Mining method | |
CN101737051A (zh) | 一种盲矿体覆盖层形成方法 | |
RU2018690C1 (ru) | Способ разработки крутых угольных пластов | |
CN108952722B (zh) | 一种适合开采缓倾斜围岩稳固厚大矿体的分段空场法 | |
CN106996305B (zh) | 一种煤矿采空区相邻工作面卸压范围测定方法 | |
RU2083831C1 (ru) | Способ обработки удароопасных пластов в сложных горногеологических условиях | |
CN113847031A (zh) | 一种水体下压煤下行膏体充填围岩维稳方法 | |
RU2306418C1 (ru) | Способ разработки месторождений полезных ископаемых | |
SU775320A1 (ru) | Способ разработки пологопадающих месторождений полезных ископаемых | |
RU2755287C1 (ru) | Способ разработки тонких и маломощных крутопадающих рудных тел | |
RU2229600C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих рудных месторождений | |
RU2733759C1 (ru) | Открыто-подземный способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых | |
CN111101945B (zh) | 一种沿矿体走向一次推进的分段凿岩阶段堑沟出矿采矿法 | |
SU636394A1 (ru) | Способ разработки месторождений полезных ископаемых | |
SU887809A1 (ru) | Способ разработки пологих и наклонных угольных пластов | |
SU907252A1 (ru) | Способ разработки угольных пластов | |
RU2038476C1 (ru) | Способ разработки угольных месторождений | |
RU2122116C1 (ru) | Способ охраны пластовых горных выработок | |
RU1770566C (ru) | Способ безлюдной выемки крутых пластов угл | |
RU2285799C1 (ru) | Способ разработки крутых пластов средней мощности полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства |